一种水流通断控制机构的制作方法

本发明涉及水流通断控制技术，具体是一种水流通断控制机构。

背景技术：

供水管道应用时常常会涉及到控制水流的通断，目前控制水流通断常常通过液压控制机构实现，现有液压控制机构应用时常常出现调节座上腔压力油沿封头与调节座之间的间隙漏入调节座下腔内，在底座导流的情况下，水流也会进入调节座下腔内，这导致调节座的下腔内形成油水混合，不利用油液的循环利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能避免调节座下腔内出现油水混合的一种水流通断控制机构。

本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现：一种水流通断控制机构，包括底座、定位座、上盖、调节座、封头、控制杆、密封头及压缩弹簧，所述底座、定位座、调节座及上盖由下至上顺次连接，所述底座构成有进水腔、出水腔、接通进水腔的进水口、接通出水腔的出水口、以及接通进水腔和出水腔的封水口，所述密封头设于进水腔内，所述定位座与底座之间构成有排液腔，且定位座上构成有接通该排液腔的排液口；所述封头设置在调节座内且分隔调节座构成上下两个腔体，所述上盖构成有接通调节座上腔体的油液进出口，所述压缩弹簧设置在调节座下腔体内且其两端分别作用于调节座下腔体底部和封头；所述控制杆上端连接于封头下端面中央部位，其下端依次穿过定位座、排液腔、底座、出水腔及封水口后与密封头连接。

为了提升底座的水腔与排液腔之间的密封性能，进一步的，所述控制杆穿过底座的部位与控制杆之间设置有密封环。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）本发明整体结构简单，便于实现，成本低，本发明通过在调节座下腔体与底座的水腔之间增设的排液腔，并设有接通排液腔的排液口，能避免调节座下腔内出现油水混合，而调节座下腔泄漏的少量油液及底座水腔泄漏的水进入排液腔内，并可从排液口排出，调节座上下腔体内的油液则可反复利用，节省资源。

（2）本发明在关断阀门时由压缩弹簧复位来实现关断，操作便捷，省时省力。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、底座，2、定位座，3、上盖，4、调节座，5、封头，6、控制杆，7、密封头，10、进水口，11、出水口，12、油液进出口，13、压缩弹簧，14、排液口，15、密封环。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明做进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，一种水流通断控制机构，包括底座1、定位座2、上盖3、调节座4、封头5、控制杆6、密封头7及压缩弹簧13，其中，底座1、定位座2、调节座4及上盖3由下至上顺次连接。本实施例的底座1构成有进水腔、出水腔、接通进水腔的进水口10、接通出水腔的出水口11、以及接通进水腔和出水腔的封水口，密封头7设于进水腔内，定位座2与底座1之间构成有排液腔，且定位座2上构成有接通该排液腔的排液口14。本实施例的封头5设置在调节座4内且分隔调节座4构成上下两个腔体，上盖3构成有接通调节座4上腔体的油液进出口12，压缩弹簧13设置在调节座4下腔体内且其两端分别作用于调节座4下腔体底部和封头5。本实施例的控制杆6上端连接于封头5下端面中央部位，其下端依次穿过定位座2、排液腔、底座1、出水腔及封水口后与密封头7连接。为了提升本发明的密封性能，本发明的控制杆6穿过底座1的部位与控制杆6之间设置有密封环15。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。