一种水量伺服器的制作方法

文档序号:11906467阅读:288来源:国知局
一种水量伺服器的制作方法与工艺

本发明涉及一种水量伺服器。



背景技术:

水量伺服器通常应用于热水器,其能够根据设定的出热水温度,水压、气压及进水温度的变化,自动调节进水流量,从而自动调节并恒定出水流量,真正实现水、气双重调节,确保出水温度的精确恒定;解决了解决过程中出水时的骤冷骤热现象;四季都可达到出水温度从低温到高温大范围的自由调节。

CN200820167152.0公开了一种《用于电热水器上的水量伺服装置》,包括有阀体和阀芯,阀体上设置有进水管和出水管,在进水管或出水管上设置有出水流量计和配套的出水流量传感器;在电热水器的热水出口管上设置有出水温度传感器,并且,阀芯的一端与步进电机传动相连,而使阀芯以可沿阀体内腔的轴向往复移动的方式穿装在阀体内,阀芯外表面具有锥形面或锥形槽,阀体内设置有内肩,该阀芯的外表面与阀体的内肩之间的间隙即为水流通道。该实用新型能够保证出水温度达到设定的温度,在水压发生变化的情况下,自动调整开度大小,减少出水温度的波动幅度。

但是,该水量伺服装置水流直接冲击阀芯,水压波动大时,容易导致导致阀芯抖动,进而导致节流口开口变化,最终导致水流变化,影响流量稳定。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种使用寿命长且大压力波动情况下工作稳定性好水量伺服器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该水量伺服器,包括阀体和位于其内的阀芯,所述阀体上设有位于侧壁的进水口和位于下部的出水口;伺服电机驱动连接所述阀芯;

其特征在于:

所述阀体的下部具有围绕所述出水口的环壁而形成套设在阀杆之外的套筒,所述套筒将所述阀体的内腔分隔为与所述进水口相连通的外环空腔和与所述出水口相连通的内环空腔;所述套筒的上端敞口在所述阀体的内腔内;

所述阀芯的下部设有用于关闭所述出水口的密封件。

较好的,可以在所述阀体的内壁上设有环状凸缘,所述密封件与所述凸缘配合关闭所述出水口。

所述密封件可以包括内环基座、外环卡座和密封圈;所述外环卡座和所述密封圈套设在所述内环基座外,并且所述密封圈位于所述内环基座和所述外环卡座之间;

所述内环基座套设在所述阀芯上;

通过所述密封圈抵触在所述凸缘上关闭所述出水口。该结构避免了密封圈直接连接阀芯,从而避免了阀芯转动对密封圈所产生的旋转挤压力,保证了密封圈的使用寿命。

优选所述内环基座的横截面为带有中间通孔的“凸”字形;对应地,所述密封圈的横截面为中间带有通孔的倒“凹”字形。

为进一步避免内环基座对密封圈的旋转挤压力,所述内环基座的侧凸部的侧面与所述密封圈之间可以具有间隙。这样来自阀芯的扭转挤压力作用到密封件上时就只有挤压力,而没有扭转力,以进一步延长了密封圈的使用寿命。

更好地,所述外环卡座的横截面为中间带有通孔的倒“凹”字形。该结构使得密封圈的定位更稳固。

为了防止伺服电机的过度转动所导致的对凸缘和阀体的破坏,可以在所述阀芯上设有限位凸缘,垫片套设在所述阀芯上并贴靠在所述密封件上;

所述限位凸缘和所述垫片之间设有弹性件。阀芯的旋转力通过弹性件作用到垫片上,产生打滑现象,阻止了旋转力传递到密封圈上,进一步延长了密封圈的使用寿命;同时,利用弹簧的缓冲作用,避免了阀门关死时因阀芯过多的向下运动导致阀体被顶破的问题。

为进一步稳固密封件的定位,可以在所述阀芯上设有卡槽,所述卡槽嵌设有用于限位所述密封件的卡块。

所述垫片优选为金属垫片或陶瓷垫片。

与现有技术相比,本发明所提供的水量伺服器,避免了水流直接冲击阀芯,解决了水流冲击所导致的调节阀芯抖动现象,即使在压力波动较大的情况下,仍能够恒定出水口开口,从而恒定出水量。

附图说明

图1为本发明实施例的纵向剖视图;

图2为本发明实施例去除部分阀体的立体示意图;

图3为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图3所示,该水量伺服器包括:

阀体1,为整个水开关的壳体,其上设有进水口11和出水口12,进水口11设置在阀体的侧壁上,出水口12即为阀体的下端口。阀体1的内壁上设有环状凸缘13,用于与密封件5配合关闭出水口12。

套筒4,套设在阀芯2外和阀体1内,围绕进水口11的环壁设置,其下端缘密封连接在凸缘13上,其上端敞口在阀体的内腔内并高于进水口11;套筒4与阀体1的内壁之间具有间隙,将阀体的内腔分隔为外环空腔43和内环空腔42。套筒4上对应于进水口11的遮挡部41的上、下两端均外凸于进水口11的周壁;即遮挡部41挡住整个进水口11,水流从进水口进入后,在套筒4的作用下,只能先进入外环空腔43内,然后从套筒4的上端口溢流进入内环空腔42内。避免了水流直接冲击阀芯,从而避免了阀芯的抖动,即使在压力波动较大的情况下,也能够有效恒定出水量。阀芯2,设置在阀体1内,连接伺服电机3,通过伺服电机的转动驱动阀芯2转动,带动阀芯上的密封件5上下移动,从而打开或关闭出水口12;阀芯2的周壁上间隔设有限位凸缘21和卡槽22,卡槽22内嵌设有卡块23。

密封件5,套设在阀芯2上,用于与凸缘13配合关闭出水口12;包括内环基座51、外环卡座52和密封圈53;其中内环基座51套设在阀芯2上,内环基座51的横截面为带有中间通孔的“凸”字形;密封圈53和外环卡座52的横截面为中间带有通孔的倒“凹”字形;密封圈53和外环卡座52由内而外依次套设在内环基座51上,并且内环基座51的侧凸部51a的侧面与密封圈53之间具有间隙54。密封圈53抵触在所述凸缘13上关闭所述出水口12。

内环基座51的下表面抵触在卡块23上,内环基座51和外环卡座52的上表面抵触在垫片6上。

垫片6套设在阀芯2上,采用陶瓷材质制备。垫片还可以采用金属材质制备,例如不锈钢,或者其他摩擦力合适的材质。

弹性件7,本实施例为弹簧,套设在阀芯2上,其两端分别抵触在垫片6和限位凸缘21上,用于缓冲阀芯过渡拧转对凸缘13的挤压力。

垫片6与弹性件7配合用于减小阀芯转动时与密封件5之间的摩擦力,从而避免阀芯转动时对密封圈53的旋转挤压力,使密封圈只承受压力,从而保证了密封圈的使用寿命。

工作时,伺服电机驱动阀芯正转,密封件离开凸缘,出水口打开;水流经由进水口进入外环空腔,然后从套筒的上端缘溢流进入内环空腔,经由密封件和凸缘之间的间隙从出水口流出;出水量大小由伺服电机根据控制信号进行调节。

停止工作时,伺服电机驱动阀芯反转,挤压密封圈抵触在凸缘上,关闭出水口。

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