一种用于提高真空煅烧炉密封性的密封结构及工作原理的制作方法

本发明涉及真空煅烧炉的技术领域，尤其是指一种用于提高真空煅烧炉密封性的密封结构及工作原理。

背景技术：

真空煅烧炉是在真空的情况下进行高温煅烧滤芯，使滤芯中粘附的杂质熔解至储浆槽中。若在煅烧的过程中有空气进炉会给炉内增加了可燃物燃烧的条件，炉内滤芯燃烧后轻则会造成炉内温度过高，气体膨胀，真空泵无法抽走，造成炉内向外喷气，重则会造成滤芯烧烂；因此煅烧炉必须为真空的状态下工作。而真空煅烧炉能否在真空状态下工作与炉的密封性有关。目前，传统的密封方式主要采用密封圈来提高密封性，但是密封圈在经过受热及多次使用后会出现变硬，从而导致后续的密封性更差；同时在实际使用中，为了防止真空煅烧炉内压力过大将盖板喷起，往往是采用人工将夹具放入真空煅烧炉炉口预设有的卡位中，利用扳手将螺丝扭紧，而这种方式费时费力且拆装麻烦。为此，需要能提高密封性、更加稳固可靠、使用方便简单的密封结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于提高真空煅烧炉密封性的密封结构及工作原理。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种用于提高真空煅烧炉密封性的密封结构，包括真空煅烧炉、上压盖板、多条密封圈和多组固定机构，其中，所述上压盖板盖于真空煅烧炉炉口上且该上压盖板底面与炉口顶面相接触配合，所述上压盖板底面成形有多条环形凸块，所述真空煅烧炉炉口顶端开有多条与环形凸块相对应配合的环形凹槽，其中，每条所述环形凹槽内均设置有一条密封圈；每组所述固定机构包括有定位耳、锁紧件、固定压板、固定螺母套和固定螺杆，其中，所述定位耳固定连接于真空煅烧炉炉口外侧面；所述锁紧件与固定螺母套顶端相固定配合；所述固定螺杆一端与定位耳相铰接，且该固定螺杆另一端与固定螺母套相螺纹配合，所述固定压板安装于固定螺母套和上压盖板之间且所述固定压板在锁紧状态时其顶面和底面分别与固定螺母套底面和上压盖板顶面相配合，其中，所述固定压板上开有供固定螺杆延伸穿过的限位槽；所述多组固定机构环形分布于真空煅烧炉炉口边缘。

进一步，所述环形凸块前端成型有尖角。

进一步，所述上压盖板顶部设置有吊环。

一种用于提高真空煅烧炉密封性的密封结构的工作方法，通过设置有多条相互配合的环形凸块和环形凹槽，以及设置在环形凹槽内的密封圈，使得真空煅烧炉炉口与上压盖板之间形成多层密封且环形凸块与环形凹槽内的密封圈为线面接触；通过旋转所述锁紧件带动固定螺母套的旋转，在固定螺母套的旋转作用下，逐渐旋紧固定螺母套和固定螺杆，进而锁紧固定压板，且该固定压板在锁紧作用下对上压盖板作用有向下的压力使上压盖板与真空煅烧炉炉口之间紧密配合；通过多组所述固定机构的环形分布，增大上压盖板的受力面积以及受力点均匀分布。

进一步，当需要打开真空煅烧炉时，各所述固定机构可以通过旋转锁紧件带动固定螺母套旋松，旋松后取走固定压板，通过固定螺杆与定位耳的铰接作用，使固定机构旋转避让上压盖板抬升的路径，通过吊环吊起上压盖板，从而实现打开真空煅烧炉。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于采用多层密封阻隔的方式进行密封，以及采用环形凸块与环形凹槽内的密封圈的线与面的接触方式，从而改善炉口与上压盖板的密封性；同时，采用多组固定机构使上压盖板与炉口更紧密的配合，增大受力面积且受力更加均匀，避免出现在相邻的固定机构之间出现漏气的问题，从而增加密封性能；其次，通过旋转锁紧件带动固定螺母套的旋紧，更加省力快捷；通过调节固定压板的位置，使固定机构可适用不同厚度的上压盖板。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为图2中的局部B放大图。

图5为本发明的侧面剖视图A-A。

图6为本发明的侧面剖视图的局部C放大图。

其中，1-真空煅烧炉，2-上压盖板，3-固定机构，31-锁紧件，32-固定螺母套，33-固定压板，34-固定螺杆，35-定位耳，41-环形凸块，42-环形凹槽，43-密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

参见附图1至附图6所示，在本实施例中，一种用于提高真空煅烧炉密封性的密封结构，包括真空煅烧炉1、上压盖板2、三条密封圈43和多组固定机构3。上压盖板2盖于真空煅烧炉1炉口上且该上压盖板2底面与炉口顶面相接触配合；上压盖板2底面成形有三条环形凸块41且该环形凸块41前端成型有尖角，真空煅烧炉1炉口顶面开有三条与环形凸块41相对应配合的环形凹槽42，其中，每条环形凹槽42内均设置有一条密封圈43，该密封圈43为石墨钢丝盘根；由于真空煅烧炉1的工作温度较高，密封圈43在高温受热后材质变硬，密封性就会降低，通过采取多层密封阻隔的方式进行密封，以及通过环形凸块41和环形凹槽42的相配合，从而形成为线与面的接触密封，进而克服密封圈43的在高温环境变硬且密封性降低的问题，提高真空煅烧炉1炉口和上压盖板2的密封性。

在本实施例中，每组固定机构3包括有定位耳35、锁紧件31、固定压板33、固定螺母套32和固定螺杆34，其中，定位耳35固定连接于真空煅烧炉1炉口外侧面；锁紧件31与固定螺母套32顶端相固定配合；固定螺杆34一端与定位耳35相铰接且该固定螺杆34另一端与固定螺母套32相螺纹配合，所述固定压板33位于固定螺母套32和上压盖板2之间且所述固定压板33在锁紧状态时其顶面和底面分别与固定螺母套32底面和上压盖板2顶面相配合，其中，所述固定压板33上开有供固定螺杆34延伸穿过的限位槽；所述多组固定机构3环形分布于真空煅烧炉1炉口边缘；通过多组固定机构3的锁紧作用，增加受力面积，使得上压盖板2受力点更均匀，从而使真空煅烧炉1炉口和上压盖板2之间更紧密的配合，提高密封性，同时防止真空煅烧炉1内压力过大将上压盖板2喷起。

在本实施例中，上压盖板2顶端采用标准蝶形封头焊接有炉盖，通过这种方式减少上压盖板2重量和增加承受压力；其次，还设置有吊环，以方便在实际使用使用中吊起上压盖板2。

一种用于提高真空煅烧炉1密封性的密封结构的工作方法：通过设置有多条相互配合的环形凸块41和环形凹槽42，以及设置在环形凹槽42内的密封圈43，使得真空煅烧炉1炉口与上压盖板2之间形成多层密封且环形凸块41与环形凹槽42内的密封圈43为线面接触；通过旋转所述锁紧件31带动固定螺母套32的旋转，在固定螺母套32的旋转作用下，逐渐旋紧固定螺母套32和固定螺杆34，进而锁紧固定压板33，且该固定压板33在锁紧作用下对上压盖板2作用有向下的压力使上压盖板2与真空煅烧炉1炉口之间紧密配合；通过多组所述固定机构3的环形分布，增大上压盖板2的受力面积以及受力点均匀分布。

在本实施例中，当需要打开真空煅烧炉1时，各所述固定机构3可以通过旋转锁紧件31带动固定螺母套32旋松，旋松后取走固定压板33，通过固定螺杆34与定位耳35的铰接作用，使固定机构3可以旋转让开上压盖板2抬升的路径，通过吊环吊起上压盖板2，从而实现打开真空煅烧炉1。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。