二通球阀的制作方法

文档序号:13245362阅读:235来源:国知局
技术领域本实用新型涉及阀门,特别涉及一种二通球阀。

背景技术:
阀门是设置在管道上,用于控制管道内水流通断的部件。球阀一般包括阀体,阀体内设有球芯,球芯一端连有伸出阀体的阀杆,阀杆上设有由于扳动阀芯的手柄。现有的阀体大多采用铸造的方法加工而成,整体能耗较高,同时铸造后仍须经过后期加工,加工不方便,能耗较高。目前,公开号为CN105299258A的中国专利公开了一种直通型内螺纹自锁式球阀,它包括球阀体,球阀手柄和自锁机构,球阀体具有凸起,凸起上设有凹槽,球阀体内设有球体,球体内设有第一通孔,球阀体顶部设有填料压盖,填料压盖上设有压紧螺母,压紧螺母内设有球阀杆,球阀座内设有第二通孔和第三通孔,自锁机构包括锁套、锁盘和锁杆。这种直通型内螺纹自锁式球阀虽然可靠地自锁,但是球阀体依然使用先铸造再机加工的方法制造,能耗较高。

技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种二通球阀,能有效地降低生产时的能耗。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种二通球阀,包括阀体,阀体内设有球芯和密封件,阀体和球芯内均设有供流体流通的流道,球芯顶端设有阀杆,所述阀体包括外阀体和内阀体,内阀体通过螺纹固定在外阀体内,外阀体内设有限位环,限位环和内阀体处在外阀体内的端面之间形成用于放置球芯和密封件的放置腔。通过上述技术方案,阀体整体由外阀体和内阀体构成,两者之间通过螺纹连接,只要使用棒料通过车床即可将外阀体和内阀体车出,相对于铸造形成的阀体大大降低了加工时的能耗,达到节能减排的作用。同时将阀体分为外阀体和内阀体,装配、拆卸、维护时更加方便,有利于降低生产、维护成本。优选的,所述外阀体由六角棒制成。通过上述技术方案,外阀体表面为正六角形,方便该二通球阀的安装。安装时只要使用工具夹住外阀体相对的两个表面即可转动该二通球阀,将该二通球阀安装到管道上。优选的,所述内阀体内设有沿液体流向的拧紧孔。通过上述技术方案,可以通过与拧紧孔配和的拧紧工具方便地将内阀体固定到外阀体上,实现外阀体和内阀体之间的安装。优选的,所述拧紧孔为正六边形,拧紧孔位于内阀体中心。通过上述技术方案,拧紧孔为正六边形,可以方便地使用内六角扳手拧紧内阀体,同时拧紧孔位于内阀体中心,可以直接打通拧紧孔,将拧紧孔作为通流孔使用,使而铜球阀内的流体从拧紧孔通过。优选的,所述内阀体伸出外阀体一端并加工有外螺纹,外阀体两端均加工有内螺纹。通过上述技术方案,只需将与该二通球阀连接的两根管道分别加工上外螺纹和内螺纹即可将该二通球阀连接到管道上,相对于使用法兰连接的管道和阀门,连接更加方便,同时可以减少安装时所需的配件。优选的,所述阀杆顶端设有扁位,扁位上加工有螺纹,扁位上设有便于转动阀杆的把手或者手轮。通过上述技术方案,可以方便的实现把手或者手轮和阀杆之间的防旋和固定,只需要在把手或者手轮上加工一个与扁位配合的腰型孔即可将把手或者手轮套设在阀杆外侧,实现两者之间的连接,同时能有效地避免两者之间发生相对转动,同时扁位上设有螺纹,可以通过螺钉将手轮或者把手固定在阀杆上。优选的,所述把手包括连接部和扳动部,连接部下端设有向下凸起用于限制球芯转动角度的限位块。通过上述技术方案,可以防止在使用该二通球阀时,由于缺少定位装置,导致在使用过程中不能快速的将该二通球阀完全打开或者完全关闭现象的发生。优选的,所述连接部和扳动部连接处连有弧状加强筋,弧状加强筋的开口朝向阀杆。通过上述技术方案,可以对连接部和扳动部的连接处进行结构加强,防止连接部和扳动部之间发生断裂,同时加强筋为弧形,弧形开口朝向阀杆,连接部上所受的应力可以在加强筋上得到分解,防止连接部边缘开裂,导致连接部的整体被破坏。优选的,所述扳动部末端设有防止手指从扳动部上滑出的防脱槽和防脱块。通过上述技术方案,可以避免在手指施力扳动扳动部时,手指从扳动部末端滑出。优选的,所述扳动部高度从连接部和扳动部连接点向扳动部末端逐渐增大。通过上述技术方案,手指和扳动部末端的接触面积较大,施力时手指各处受到的压强较小,使用时更加舒适,提升用户体验。综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过将阀体分为外阀体和内阀体,使其结构适合通过车削的方法直接加工出来,可以避免铸造时能耗较高,同时通过分体设置可以方便装配和使用。附图说明图1为实施例的外形图;图2为实施例的爆炸图;图3为实施例内阀体侧视角的立体图;图4为实施例的局部剖视图;图5为实施例外阀体的立体图;图6为实施例外阀体的截面图;图7为实施例把手顶部视角的外形图;图8为实施例把手的立体图。附图标记:1、外阀体;11、限位环;2、内阀体;21、拧紧孔;3、把手;31、连接部;311、弧状加强筋;32、扳动部;321、防脱槽;322、防脱块;4、密封件;5、球芯;6、阀杆;7、限位块;8、流道。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1至图6所示,一种二通球阀,包括阀体,阀体包括外阀体1和内阀体2,外阀体1和内阀体2内均设有供流体流动的流道8。内阀体2通过螺纹固定在外阀体1内,外阀体1内设有限位环11,限位环11与内阀体2处在外阀体1内的端面配合形成放置腔,放置腔内放置有密封件4和球芯5,球芯5内设有圆形的流道8。当需要打开该球阀时转动球芯5使球芯5内的圆形流道8连通外阀体1和内阀体2的流道,当需要关闭该球阀时转动球芯5使球芯5的外球形壁封堵外阀体1和内阀体2之间的流道8。外阀体1由六角棒制成,外形为正六边形,方便安装。内阀体2内设有沿液体流向的拧紧孔21,拧紧孔21与内阀体2内的流道8重合,位于内阀体的中心,拧紧孔21为正六边形,方便内六角扳手拧紧内阀体2。外阀体1一端设置有内阀体2,内阀体2一端处在外阀体1内部,另一端伸出外阀体1,内阀体2伸出外阀体1的一端加工有外螺纹。外阀体1另一端设置有内螺纹。如图2和图7、图8所示,阀杆6顶端加工有扁位并形成放置槽,放置槽上安装有把手3,把手3内设有与扁位配合的腰型孔,把手3上方设置有用于固定把手3的螺母。把手3可以分为连接部31和扳动部32,连接部31为菱形,菱形较长的对角线的端点处设有向下凸起的限位块7。连接部31和扳动部32的连接处设有弧形加强筋,加强筋的开口朝向阀杆6。扳动部32的高度从连接部31和扳动部32连接点向扳动部32末端逐渐增大,这样可以增大扳动时扳动部32和手指的接触面积,使扳动时更加舒适。扳动部32末端设有防止手指从扳动部32上滑出的防脱块322,防止手指从扳动部32上滑脱。装配时,先将一个密封件4放入外阀体1内并与限位环11抵触,然后将阀杆6从外阀体1内部装入并使阀杆6头部伸出外阀体1,然后将球芯5装入,并使其与阀杆6相配合,然后再将另一半密封件4装入,然后再将内阀体2拧入外阀体1实现对密封件4和球芯5的压紧密封。最后再将把手3套入阀杆6上并通过螺母拧紧,实现整体的装配。以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
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