自动调整限流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动调整限流阀，它包括管体、连通所述管体的限流区、沿轴向设置并贯穿所述限流区的导向轴、套在所述导向轴上的弹簧和与所述弹簧固定并在所述弹簧的带动下可沿所述导向轴滑动的限流板，所述弹簧的一端固定在所述导向轴上，所述限流区的内径大于所述管体的内径，所述限流板安装在所述限流区内，所述限流区的内壁和所述限流板的外周之间具有间隙，所述限流区的出气口的形状对应所述限流板的外端轮廓设置，所述限流板上具有通孔。该自动调整限流阀具有设计科学、自动调控流速、结构简单的优点。
【专利说明】
自动调整限流阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种阀门，具体的说，涉及了一种自动调整限流阀。
【背景技术】
[0002]限流阀是一种安全保护阀门，当管内流速超过设定值时，关闭阀门，阀门的限流部件经常会发生回弹不到位、卡死等现象，回弹零件的损耗也较快，使用既不方便，寿命也短。另外，流速过大时，阀门关闭，禁止气流经过，气压过大，容易发生爆管事故。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、自动调控流速、结构简单的自动调整限流阀。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种自动调整限流阀，包括管体、连通所述管体的限流区、沿轴向设置并贯穿所述限流区的导向轴、套在所述导向轴上的弹簧和与所述弹簧固定并在所述弹簧的带动下可沿所述导向轴滑动的限流板，所述弹簧的一端固定在所述导向轴的一端，所述弹簧的另一端固定在所述导向轴的另一端，所述限流区的内径大于所述管体的内径，所述限流板安装在所述限流区内，所述限流区的内壁和所述限流板的外周之间具有间隙，所述限流区的出气口的形状对应所述限流板的外端轮廓设置，所述限流板上具有通孔。
[0006]基上所述，所述限流区的进气口和出气口均呈锥形，所述限流区的进气口的锥面长度大于所述出气口的锥面长度。
[0007]基上所述，所述导向轴通过一支架安装在所述限流区的出气口外端，所述导向轴沿所述限流区的轴心设置。
[0008]基上所述，所述限流板的外端设置密封圈。
[0009]基上所述，沿所述限流板的外周向内侧延伸形成一圈侧壁，所述侧壁围成一个9?气槽。
[0010]本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点:
[0011]1、采用导向轴上穿入弹簧，弹簧与限流板固定，弹簧两端分别固定在导向轴两端的方式，形成往复运动的机构，在限流板被气流推动的过程中，弹簧的一端施加拉力，另一端施加推力，两端同时作用，使弹簧均衡受力，使用寿命得到提升，另外，由于两端固定，弹簧不易发生径向的形变，不容易卡死。
[0012]2、限流区的内径大于管体内径，气流在此处得到一次缓冲，流速得到控制。
[0013]3、限流板上开设通孔，部分气流可以从通孔中流过，保证阀门不会彻底堵死，发生爆管。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型中自动调整限流阀的结构示意图。
[0015]图中:1.管体;2.限流区；3.导向轴;4.弹簧;5.限流板;6.通孔;7.出气口；8.进气
□ O
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0017]如图1所示，一种自动调整限流阀，包括管体1、连通所述管体I的限流区2、沿轴向设置并贯穿所述限流区2的导向轴3、套在所述导向轴3上的弹簧4和与所述弹簧4固定并在所述弹簧4的带动下可沿所述导向轴3滑动的限流板5，所述弹簧4的一端固定在所述导向轴3的一端，所述弹簧4的另一端固定在所述导向轴3的另一端，所述限流区2的内径大于所述管体I的内径，所述限流板5安装在所述限流区2内，所述限流区2的内壁和所述限流板5的外周之间具有间隙，所述限流区2的出气口7的形状对应所述限流板5的外端轮廓设置，所述限流板5上具有通孔6。所述限流区2的进气口 8和出气口 7均呈锥形，所述限流区2的进气口 8的锥面长度大于所述出气口 7的锥面长度，使得气流的流入过程缓慢，缓冲能力提升。所述导向轴3通过一支架安装在所述限流区2的出气口 7外端，所述导向轴3沿所述限流区2的轴心设置，所述限流板5的外端设置密封圈，密封性能更好，沿所述限流板5的外周向内侧延伸形成一圈侧壁，所述侧壁围成一个兜气槽，挡气的效果提升，限流板5受力更容易，提升该限流阀的灵敏度。
[0018]工作原理:气流自管体I经过限流区2，若流速未达到设定的阀值，气流会从限流区2和限流板5之间的缝隙以及限流板5上的通6孔中流过，当流速达到甚至超过阀值，限流区2和限流板5之间的缝隙以及限流板5上的通孔6无法满足流量需要，气流就会对限流板产生冲击力，该冲击力大于弹簧4的弹力，导致弹簧4形变，并带动限流板5沿导向轴移动，最终抵接出气口，使得限流区和限流板之间的缝隙被封死，气流只能通过限流板5上的通孔中通过，流量得到了控制，也避免了爆管的发生，气流降下来后，弹簧4回弹，带动限流板5复位。
[0019]弹簧4采用两端固定，中部与限流板5固定的方式安装，使得弹簧4的一端施加拉力，另一端施加推力，双重施力，作用更加均衡，也容易保持平衡，而且不会发生径向的偏移，不易导致卡死的情况发生。
[0020]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种自动调整限流阀，其特征在于:它包括管体、连通所述管体的限流区、沿轴向设置并贯穿所述限流区的导向轴、套在所述导向轴上的弹簧和与所述弹簧固定并在所述弹簧的带动下可沿所述导向轴滑动的限流板，所述弹簧的一端固定在所述导向轴的一端，所述弹簧的另一端固定在所述导向轴的另一端，所述限流区的内径大于所述管体的内径，所述限流板安装在所述限流区内，所述限流区的内壁和所述限流板的外周之间具有间隙，所述限流区的出气口的形状对应所述限流板的外端轮廓设置，所述限流板上具有通孔。2.根据权利要求1所述的自动调整限流阀，其特征在于:所述限流区的进气口和出气口均呈锥形，所述限流区的进气口的锥面长度大于所述出气口的锥面长度。3.根据权利要求2所述的自动调整限流阀，其特征在于:所述导向轴通过一支架安装在所述限流区的出气口外端，所述导向轴沿所述限流区的轴心设置。4.根据权利要求2或3所述的自动调整限流阀，其特征在于:所述限流板的外端设置密封圈。5.根据权利要求4所述的自动调整限流阀，其特征在于:沿所述限流板的外周向内侧延伸形成一圈侧壁，所述侧壁围成一个兜气槽。
【文档编号】F16K17/30GK205715870SQ201620502756
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】李福海, 徐兵, 孙宝强, 杨东亮, 李安文, 姚向峰
【申请人】郑州引领科技有限公司