一种隔离器用转承连接结构的制作方法

本实用新型属于制药设备技术领域，特别是涉及一种隔离器用转承连接结构。

背景技术：

随着制药设备对洁净环境的要求不断提高、以及制药设备的生产工艺不断改善，打开制药设备侧壁的操作孔，对制药设备内部的药品进行操作，已经是很多制药设备必备的功能，完成这一工序就必须给设备装配隔离器，以保证制药设备内部的洁净度。

然而目前的隔离器一般都是固定在制药设备上，无法将其进行拆卸，一方面增加了制药设备本身载荷，使得整台设备的成本增高，清洁非常困难，且占地面积大。另一方面，这种隔离器与制药设备无法分离的固定形式导致每一台制药设备都必须占用一个隔离器，而隔离器大部分的时间是不工作的，处于空闲状态，从而造成了大量的成本浪费，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够将隔离器与外界环境完全隔离，同时，当需要使用隔离器时又能够实现快速拆卸的隔离器用转承连接结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种隔离器用转承连接结构，包括：安装在隔离器开孔处且与隔离器开孔相连通的接口和能够与接口相配接且用于密封隔离器的转承件，所述接口为圆柱状且其外壁上对称地设有横截面为扇形的两凸块，所述凸块沿所述接口轴向延伸且其正中均设有一容置槽，所述转承件包括：圆柱状基体和对称地安装在所述基体同一端面上的两个配接块，两所述配接块与两凸块正中的容置槽一一对应且能相互卡接，所述配接块与凸块通过螺栓固定。

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下：

其一是：改进了隔离器开孔处的接口结构，即：所述接口为圆柱状且其外壁上对称地设有横截面为扇形的两凸块，所述凸块沿所述接口轴向延伸且其正中均设有一容置槽。

其中，之所以设计接口为圆柱状，是为了与多数隔离器的开孔相配接，能够大大增大接口的适用性。之所以设计有凸块以及在凸块正中设置有容置槽，是为了方便与转承件上的配接块相配接。

其二是：增设了转承件的设计，即：所述转承件包括：圆柱状基体和对称地安装在所述基体同一端面上的两个配接块，基体作为转承件的基本结构，用于安装配接块等其他组件，两所述配接块与两凸块正中的容置槽一一对应且能相互卡接。

在完成转承件与接口之间的组装之后，为了防止转承件脱落，本实用新型还设计所述配接块与凸块通过螺栓固定。

经过上述两项技术改进，本实用新型既能够增大接口与转承件之间配接的紧密性，还能够有效地简化操作者的实际操作工序，缩短了在切换隔离器的过程中的操作时间。

两所述配接块与两凸块正中的容置槽相互卡接的具体方式为：每个所述容置槽沿接口轴向延伸的两内壁上分别设有一卡接槽和一定位板，每个所述配接块沿基体轴向延伸的两外壁上分别设有一能够与所述卡接槽相配接的卡接板和一能够与所述定位板相配接的定位槽。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述基体为中空圆柱体且其远离接口的一端密封。之所以设计基体为中空圆柱，是为了减轻转承件自身的重量；为了保证其本身对隔离器的密封效果，所述基体远离接口的一端密封。

为了能够进一步地增强接口与转承件之间配接的密封性，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述基体设置有配接块的端面上还对称地设有一对弧形包边槽且所述包边槽恰好能够容纳所述接口的侧壁。此设计中，设置在基体端面上的弧形包边槽能够与接口侧壁相配接，即可在配接块与凸块配合紧密的基础上，增设一层密封设置机构，以进一步地增强转承件对隔离器开孔的密封效果。

为了能够进一步地增强接口与转承件之间配接的密封性，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述基体设置有配接块的端面上还对称地设有一对能够与接口内壁相配接的弧形密封沿。此设计中，设置在基体端面上的密封沿能够与接口内壁相配接，即可在配接块与凸块配合紧密的基础上，增设一层密封设置机构，以进一步地增强转承件对隔离器开孔的密封效果。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

基于上述技术方案的改进，本实用新型通过对隔离器开孔处的接口结构的改进，以及增设了转承件的设计，既能够增大接口与转承件之间配接的紧密性，还能够有效地简化操作者的实际操作工序，缩短了在切换隔离器的过程中的操作时间。

基于上述优选技术方案的改进，本实用新型通过优化转承件基体的具体结构，使得本实用新型的技术方案得以进一步地优化，相较于现有技术而言，既能够将隔离器与外界环境完全隔离，同时，当需要使用隔离器时又能够实现快速拆卸。

附图说明

图1是本实用新型中接口的结构示意图；

图2是本实用新型中转承件的结构示意图(包边槽)；

图3是本实用新型中转承件的结构示意图(密封沿)；

图4是本实用新型中转承件的基体的结构示意图。

图中：1、接口；2、转承件；3、凸块；4、容置槽；5、基体；6、配接块；7、卡接槽；8、定位板；9、卡接板；10、定位槽；11、包边槽；12、密封沿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种隔离器用转承连接结构，包括：安装在隔离器开孔处且与隔离器开孔相连通的接口1和能够与接口1相配接且用于密封隔离器的转承件2，所述接口1为圆柱状且其外壁上对称地设有横截面为扇形的两凸块3，所述凸块3沿所述接口1轴向延伸且其正中均设有一容置槽4，所述转承件2包括：圆柱状基体5和对称地安装在所述基体5同一端面上的两个配接块6，两所述配接块6与两凸块3正中的容置槽4一一对应且能相互卡接，所述配接块6与凸块3通过螺栓固定。

本实施例中，两所述配接块与两凸块正中的容置槽相互卡接的具体方式为：请参阅图1和图2，每个所述容置槽4沿接口1轴向延伸的两内壁上分别设有一卡接槽7和一定位板8，每个所述配接块6沿基体5轴向延伸的两外壁上分别设有一能够与所述卡接槽7相配接的卡接板9和一能够与所述定位板8相配接的定位槽10。

本实施例中，请参阅图4，所述基体5为中空圆柱体且其远离接口1的一端密封。

实施例二：

与实施例一不同的是，本实施例中，请参阅图2，所述基体5设置有配接块6的端面上还对称地设有一对弧形包边槽11且所述包边槽11恰好能够容纳所述接口1的侧壁。

实施例三：

与实施例一不同的是，本实施例中，请参阅图3，所述基体5设置有配接块6的端面上还对称地设有一对能够与接口1内壁相配接的弧形密封沿12。

使用方法：

在实际的使用过程中，所述接口固接在隔离器开孔处，而且，设置有容置槽的一侧朝向远离隔离器开孔的一侧，以便于与转承件相配接。

具体的配接方式为：

所述转承件的基体上设有配接块的一侧朝向所述凸块的容置槽，然后，将两配接块分别置入对应的凸块的容置槽内，再将转承件平行向靠近接口的一方推进，直至配接块完全进入所述容置槽内，此时，所述配接块上的卡接板恰好能够进入对应容置槽内的卡接槽内，所述配接块上的定位槽恰好能够与对应容置槽内的定位板相配接。

当设计有包边槽，在将转承件平行向靠近接口的一方推进时，直至配接块完全进入所述接口槽内，此时，包边槽恰好能够与接口侧壁相配接。

当设计有包边槽，在将转承件平行向靠近接口的一方推进时，直至配接块完全进入所述接口槽内，此时，密封沿恰好能够贴近接口内壁。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。