一种用于烟气集中箱的防爆安全帽的制作方法

本实用新型属于净化除尘领域，具体为一种用于烟气集中箱的防爆安全帽。

背景技术：

在车间生产过程中，特别是纺纱、纺织以及毛纺车间，车间的毛絮粉尘较多，对于操作工人的健康有较大影响；而且大量毛絮任意漂浮在空气中，极容易引起火灾安全等事故。因此不管从保护劳动者还是维护车间安全生产的角度来讲，都应该积极去除车间内的毛絮粉尘。

现有的除毛絮粉尘的装置多采用负压风机的形式，并且为了保证各个进风口都能有效地对毛絮粉尘进行负压吸附，多采用了较大的鼓风机，风速较大，空气流速较大，而且其一般都带有较高的温度（车间毛絮粉尘的温度），其不利于后续除尘降温处理，因此常采用如图1所示的烟气集中装置设置在进气的前端，用来降温并松弛进入装置的气体混合物。高速空气从进气孔3进入到箱体2内，空间瞬间变大，流速变得缓慢，然后通过出气孔4进入到后续工序，流速缓慢后的混合空气利于后续的降温以及除尘处理。

但是现有的烟气集中器处理过程中，高温易燃的毛絮粉尘进入密封的管道，极容易导致燃烧爆炸的现象发生，而后续处理的整个工序是完全密封连通的，燃烧爆炸极易造成整个系统设备的损坏，并导致爆炸危害加大，安全性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于烟气集中箱的防爆安全帽，结构简单实用，避免爆炸延伸到后续设备，起到安全阀的作用，增加了设备的安全性。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于烟气集中箱的防爆安全帽，烟气集中箱包括底座（1）和箱体（2），箱体（2）侧壁上分别设置有进气孔（3）和出气孔（4），安全帽（5）密封设置在箱体（2）顶端开口上方，包括内支框（51）以及包裹在内支框（51）外表面的密封布（52），在密封布（52）的外侧设置有帽盖（53）固定在内支框（51）的四周将密封布（52）密封在内支框（51）上，所述内支框（51）上下两端开口。

进一步的，所述密封布（52）为密封不透气的阻燃布。

进一步的，所述帽盖（53）通过紧固螺丝（54）将密封布（52）固定在内支框（51）上。

进一步的，所述内支框（51）的顶部开口处设置有交叉组合成骨架的内支条（511）。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于烟气集中箱的防爆安全帽，结构简单实用，避免爆炸延伸到后续设备，起到安全阀的作用，增加了设备的安全性。

在烟气集中箱上通过设置安全防爆帽，当混合气体在密封烟气集中箱中发生爆炸时，瞬时产生的压力会冲破密封的安全口，燃烧的空气会从防爆安全帽泄出密封管道，不会流通到后续密封的工序中，对整个净化设备起到了保护作用。

在整个结构中，内支框的顶部开口处设置有交叉组合成骨架的内支条起到防护支撑密封布的作用，避免内外压差对密封布造成影响。

附图说明

图1为现有烟气集中箱结构示意图。

图2为本实用新型安装在烟气集中箱上结构示意图。

图3为本实用新型主剖视结构示意图。

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图5为图3中A处局部放大结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、箱体；3、进气孔；4、出气孔；5、安全帽；51、内支框；52、密封布；53、帽盖；54、紧固螺丝；511、内支条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图2-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种用于烟气集中箱的防爆安全帽，烟气集中箱包括底座1和箱体2，箱体2侧壁上分别设置有进气孔3和出气孔4，安全帽5密封设置在箱体2顶端开口上方，包括内支框51以及包裹在内支框51外表面的密封布52，在密封布52的外侧设置有帽盖53固定在内支框51的四周将密封布52密封在内支框51上，所述内支框51上下两端开口。

优选的，所述密封布52为密封不透气的阻燃布。

优选的，所述帽盖53通过紧固螺丝54将密封布52固定在内支框51上。

优选的，所述内支框51的顶部开口处设置有交叉组合成骨架的内支条511。

具体使用时，如图4、图5所示，烟气在正常情况下通过进气孔3进入箱体2内部，实现气体松弛的效果，然后通过出气孔4进入下一工序。当混合气体温度过高，达到了毛絮粉尘的燃点后，会瞬时燃烧发生爆炸，通过在烟气集中箱上通过设置安全防爆帽5，当混合气体在密封烟气集中箱中发生爆炸时，瞬时产生的压力会冲破密封的安全口处的密封布52，燃烧的空气会从防爆的安全帽5泄出密封管道，不会流通到后续密封的工序中，对整个净化设备起到了保护作用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。