一种耐磨性好的阀芯的制作方法

本实用新型涉及一种阀门部件，具体涉及一种耐磨性好的阀芯。

背景技术：

球阀是一类启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制。目前已知的球阀主要包括阀体、阀杆、球体和密封圈，通过球体和密封圈紧密接触来实现球阀的密封，旋转球体以实现阀门的开闭。球阀的启闭件为球体，目前球体主要由碳钢等金属制成，将球阀应用于带颗粒的液体或气体传输时，球体在长期使用中容易被流体侵蚀，导致球阀球体密封性降低，影响球阀的使用效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种耐磨性好的阀芯，该阀芯具有很强的耐磨性，有效延长球阀使用寿命，使球阀更适用于带颗粒介质的传输。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种耐磨性好的阀芯，包括球体本体，所述球体本体包括阀壳和流道筒，所述阀壳为空心球体，其顶部焊接有圆柱形的阀杆连接头，所述阀杆连接头顶部设有阀杆连接孔。阀壳左右两侧各设有一个直径与流道筒内径相等的圆孔，流道筒设置于阀壳内且其两端分别与阀壳左右圆孔相连，所述阀壳内壁与流道筒外壁间固定有数个加强肋，所述阀壳外壁和流道筒内壁上附有一层防护层。

所述阀壳、加强肋和流道筒均由碳钢制成。

所述防护层材质为碳化钴。碳化钴具有很高的强度，防护层采用碳化钴，能够有效保护阀壳和流道筒不被带颗粒的流体介质侵蚀，使阀芯更能适用于多种介质，延长阀芯使用寿命。

所述阀壳与流道筒通过焊接相连。由于阀壳外壁和流道筒内壁上附有防护层，因此即使阀壳与流道筒通过焊接相连，防护层也能避免阀壳与流道筒焊接部被带颗粒的流体侵蚀，破坏阀壳和流道筒的连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

（1）本实用新型通过在阀壳外壁和流道筒内壁上附有防护层，带颗粒的介质流经球阀时，能够避免球体本体被介质侵蚀，大大提高了球阀在介质传输中的使用寿命；

（2）本实用新型将球体本体设计为空心结构，节约了原材料，降低球阀制造成本，同时在阀壳与流道筒间设有加强肋，增加球体本体的强度，避免球体本体长期使用后变形。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型沿流道筒径向剖视图；

图2为本实用新型沿流道筒轴向剖视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-球体本体，2-阀壳，21-圆孔，3-流道筒，4-阀杆连接头，41-阀杆连接孔，5-加强肋，6-防护层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、2所示，一种耐磨性好的阀芯，包括球体本体1，所述球体本体1包括阀壳2和流道筒3，所述阀壳2为空心球体，其顶部焊接有圆柱形的阀杆连接头4，所述阀杆连接头4顶部设有阀杆连接孔41。阀壳2左右两侧各设有一个直径与流道筒3内径相等的圆孔21，流道筒3设置于阀壳2内且其两端分别与阀壳2左右圆孔21相连，所述阀壳2内壁与流道筒3外壁间固定有数个加强肋5，所述阀壳2外壁和流道筒3内壁上附有一层防护层6。

所述阀壳2、加强肋5和流道筒3均由碳钢制成。

所述防护层6材质为碳化钴。

所述阀壳2与流道筒3通过焊接相连。

使用时，将本实用新型阀芯安装于球阀内，利用阀杆连接头4将阀杆一端固定在阀杆连接孔41内即可，由于阀壳2和流道筒3外周附着一层防护层6，因此将本实用新型阀芯用于带颗粒的流体介质传输时，阀芯能够避免被介质侵蚀。大大延长球阀在带颗粒的介质传输中的使用寿命，降低流体传输成本。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。