一种可调节式水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头，特别涉及一种可调节式水龙头。

背景技术：

目前，市场上现有的水龙头均存在使用一段时间后，就会出现漏水的问题，经调查发现，导致水龙头漏水的主要原因是转轴与阀体之间的垫片因多次旋转而被磨损，由于垫片更换不便，用户需等待维修工进行修理，既浪费时间也浪费金钱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节式水龙头，解决水龙头漏水现象严重和水龙头漏水时，用户需等待维修工进行修理浪费时间和金钱问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

依据本实用新型的一个方面，提供了一种可调节式水龙头，包括阀芯、阀体和水龙头主体；所述阀体与所述水龙头主体之间通过若干螺钉紧固连接，所述阀芯设于所述阀体和所述水龙头主体之间；所述阀芯包括转轴、上位芯片和下位芯片，所述转轴与所述阀体和所述上位芯片连接，所述上位芯片与所述下位芯片配合；还包括配合件，所述配合件设置在所述阀芯和所述阀体之间，所述配合件上嵌设有多个滚珠；还包括用于调节上位芯片与下位芯片之间压紧间隙的第一垫片，所述第一垫片设于所述转轴和所述上位芯片之间。

本实用新型的有益效果是：转轴与阀体之间通过嵌设有滚珠的配合件进行连接，将滑动摩擦变为滚动摩擦，可减弱使用过程中对配合件的磨损，进而减少水龙头漏水现象的发生；转轴与上位芯片之间设有第一垫片，起备用调节压紧间隙的作用，在水龙头出现漏水现象时，用户可自行将阀体进一步锁紧，使上位芯片紧压下位芯片，并用螺钉进行锁紧，操作方便。

进一步：所述第一垫片的厚度范围为0.2mm至2.5mm。

进一步：所述第一垫片的厚度范围为0.5mm至1.5mm。

上述进两步方案的有益效果是：使在转轴上增设第一垫片后，转轴和上位芯片之间仍可以连接，无需对现有的尺寸进行修改；另第一垫片每次调节范围为0.05mm至0.1mm，确保有足够的调节次数。

进一步：所述转轴与所述上位芯片卡合连接，所述转轴上设有多个第一凸起，所述上位芯片上设有与所述第一凸起相配合的多个第一凹槽。

上述进一步方案的有益效果是：使转轴转动过程中，上位芯片随之转动，实现上位芯片与下位芯片不同位置的配合。

进一步：所述上位芯片上设有扇形凹槽，所述扇形凹槽的扇形角度范围为120°至200°，所述扇形凹槽设于所述上位芯片与所述下位芯片相连接的一侧。

进一步：所述下位芯片的半边设有第一热水进水孔、第一冷水进水孔和第一混合水出水孔，所述水龙头主体上设有分别与第一热水进水孔、第一冷水进水孔和第一混合水出水孔对应的第二热水进水孔、第二冷水进水孔和第二混合水出水孔，所述第二热水进水孔与所述水龙头主体的热水进水端连通，所述第二冷水进水孔与所述水龙头主体的冷水进水端连通，所述第二混合水出水孔与所述水龙头主体的混合水出水端连通。

上述进两步方案的有益效果是：热水经热水进水端、第二热水进水孔和第一热水进水孔流入到扇形凹槽内，冷水经冷水进水端、第二冷水进水孔和第二冷水进水孔流入到扇形凹槽内，流入的热水和冷水在扇形凹槽内混合后经第一混合水出水孔、第二混合水出水孔和混合水出水端流出供用户使用。

进一步：所述下位芯片与所述水龙头主体卡合连接，所述下位芯片上设有多个第二凸起，所述水龙头主体上设有与所述第二凸起相配的多个第二凹槽。

上述进一步方案的有益效果是：将下位芯片固定在水龙头主体上，使下位芯片不会随着上位芯片的转动而转动。

进一步：所述水龙头主体上设有第二垫片，所述第二垫片固定于所述水龙头主体靠近所述下位芯片一侧。

上述进一步方案的有益效果是：第二垫片的设置可减弱下位芯片与水龙头主体的摩擦，进而提高产品的利用率。

进一步：所述阀体与所述水龙头主体之间还通过螺纹配合连接。

上述进一步方案的有益效果是：进一步加强阀体与水龙头主体之间的连接。

进一步：还包括手柄，所述手柄与所述转轴远离所述上位芯片的一端连接。

上述进一步方案的有益效果是：方便用户转动转轴实现对水温和水流量的调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的可调节式水龙头结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的可调节式水龙头中配合件结构示意图；

图3为图1中A处结构放大图；

图4为图1中B-B’处截面图；

图5为图1中C-C’处截面图；

图6为图1中D处结构放大图；

图7为本实用新型实施例一中的可调节式水龙头中下位芯片结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中第一热水进水孔和第一冷水进水孔的进水量相同时的上位芯片和下位芯片的位置状态示意图；

图9为本实用新型实施例一中只有第一冷水进水孔进水时的上位芯片和下位芯片的位置状态示意图；

图10为本实用新型实施例一中只有第一热水进水孔进水时的上位芯片和下位芯片的位置状态示意图；

图11为本实用新型另外公布的实施例二中的可调节式水龙头结构示意图；

图12为本实用新型另外公布的实施例三中的可调节式水龙头结构示意图；

图13为本实用新型另外公布的实施例四中的可调节式水龙头结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图13，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一，一种可调节式水龙头，下面将结合图1至图10对本实施例提供的一种可调节式水龙头进行详细的说明。如图1至图10所示，一种可调节式水龙头，包括阀芯、阀体200和水龙头主体300；所述阀体200与所述水龙头主体300之间通过若干螺钉500紧固连接，所述阀芯设于所述阀体200和所述水龙头主体300之间；所述阀芯包括转轴110、上位芯片120和下位芯片130，所述转轴110与所述阀体200和所述上位芯片120连接，所述上位芯片120与所述下位芯片130配合；还包括配合件400，所述配合件400设置在所述阀芯和所述阀体200之间，所述配合件400上嵌设有多个滚珠410；还包括用于调节上位芯片120与下位芯片130之间压紧间隙的第一垫片600，所述第一垫片600设于所述转轴110和所述上位芯片120之间。所述阀体200与所述配合件400连接处设有第三垫片，第三垫片的设置可减缓对所述阀体200的磨损；所述转轴110与所述配合件400连接处设有第四垫片，第四垫片的设置可减缓对所述转轴110的磨损。

所述阀体200和所述水龙头主体300之间可以直接卡和连接，然后用螺钉500进行锁紧固定；也可以如图1所示，所述阀体200和所述水龙头主体300之间还通过螺纹配合连接，进一步加强阀体200和所述水龙头主体300之间的连接，然后再用螺钉500进行锁紧固定；螺钉500即可采用平头螺钉也可采用沉头螺钉，如图6所示，采用平头螺钉，且阀体200和所述水龙头主体300之间通过螺纹连接时，需满足螺钉500的螺纹外径尺寸h₁小于所述阀体200上的外螺纹牙底宽度h₂，确保在拧紧阀体的过程中，螺钉500不会对阀体200的螺纹牙进行破坏；当采用沉头螺钉时，因其与阀体200的接触面为锥面，故不需要对螺纹外径尺寸进行限定，在拧紧阀体200之前，只需先将螺钉500松开即可。

所述第一垫片600的厚度范围为0.2mm至2.5mm，所述第一垫片600的厚度范围为0.5mm至1.5mm，最好是1.2mm左右；每次拧紧时第一垫片600 的调节范围为0.05mm至0.1mm。

如图1和图3所示，所述转轴110与所述上位芯片120卡合连接，所述转轴110上设有多个第一凸起111，所述上位芯片120上设有与所述第一凸起111相配合的多个第一凹槽121。

如图1所示，所述上位芯片120的半边为扇形凹槽122，所述扇形凹槽122的扇形角度范围为120°至200°，优选为150°至180°，最好为180°；所述扇形凹槽122设于所述上位芯片120与所述下位芯片130相连接的一侧，所述扇形凹槽122可选为如图8至图10中所示的顶部向内凹陷的半圆形状，也可以是其它形状，只需满足转轴旋转时，扇形凹槽122与下位芯片130上的第一热水进水孔131、第一冷水进水孔132和第一混合水出水孔133具有多种组合形式，实现对水温及水流量的调节。

如图4、图5和图7所示，所述下位芯片130的半边设有第一热水进水孔131、第二冷水进水孔312和第一混合水出水孔133，第一混合水出水孔133设于第一热水进水孔131和第二冷水进水孔312的中间；所述水龙头主体300上设有分别与第一热水进水孔131、第一冷水进水孔132和第一混合水出水孔133对应的第二热水进水孔311、第二冷水进水孔312和第二混合水出水孔313，所述第二热水进水孔311与所述水龙头主体300的热水进水端321连通，所述第二冷水进水孔312与所述水龙头主体300的冷水进水端322连通，所述第二混合水出水孔313与所述水龙头主体300的混合水出水端323连通。热水经热水进水端321、第二热水进水孔311和第一热水进水孔131流入到扇形凹槽122内，冷水经冷水进水端322、第二冷水进水孔312和第二冷水进水孔312流入到扇形凹槽122内，流入的热水和冷水混合后经第一混合水出水孔133、第二混合水出水孔313和混合水出水端323流出供用户使用。

如图1和图3所示，所述下位芯片130与所述水龙头主体300卡合连接，所述下位芯片130上设有多个第二凸起134，所述水龙头主体300上设有与所述第二凸起134相配的多个第二凹槽330。当阀体200与水龙头主体300螺纹配合连接后，通过转动转轴110即可实现上位芯片120与下位芯片130相配合孔位的变化，进而控制水温及水流量；如图8所示，当转轴110转动到使第一热水进水孔131和第一冷水进水孔132的进水量相同时的情形；如图9所示，当转轴110转动到只有第一冷水进水孔132进水而第一热水进水孔131被堵住时的情形，此时第一混合水出水孔133的温度最高；如图10所示，当转轴110转动到只有第一热水进水孔131进水而第一冷水进水孔132被堵住时的情形，此时第一混合水出水孔133的温度最低；本实用新型附图仅示出上位芯片120和下位芯片130的三个较为特殊的位置状态，用户可将转轴110任意拧动，直至第一混合水出水孔133的温度达到需要即可。

如图5所示，所述水龙头主体300上设有第二垫片340，所述第二垫片340固定于所述水龙头主体300靠近所述下位芯片130一侧；所述第二垫片340的形状可以采用包围在第二热水进水孔311、第二冷水进水孔312和第二混合水出水孔313外的圆圈，也可以是其它的任意不会堵住第二热水进水孔311、第二冷水进水孔312和第二混合水出水孔313的形状；第二垫片340的设置可减弱下位芯片130与水龙头主体300的摩擦，进而提高产品的利用率。

如图1所示，还包括手柄700，所述手柄700与所述转轴110远离所述上位芯片120的一端连接；手柄700的设置方便用户对转轴110进行转动，从而实现水龙头水温及水流量的调节。

本实用新型的有益效果是：转轴110与阀体200之间通过嵌设有滚珠410的配合件400进行连接，将滑动摩擦变为滚动摩擦，可减弱使用过程中对配合件400的磨损，进而减少水龙头漏水现象的发生；转轴110与上位芯片120之间设有第一垫片600，起备用调节压紧间隙的作用，在水龙头出现漏水现象时，用户可自行将阀体200进一步锁紧，使上位芯片120紧压下位芯片130，并用螺钉500进行锁紧，操作简单，用户自己便可完成，无需等待维修工过来修理。

本实用新型还公布了另外三种实施例，实施例二：如图11所示，一种可调节式水龙头，包括阀体200、阀芯、水龙头主体300，所述阀体200固设在所述水龙头主体300内部，所述阀芯包括上位芯片120、下位芯片130和转轴110，所述下位芯片130固定设置在所述阀体200中部，将所述阀体200内腔分为上腔和下腔，所述上腔设置有出水口900，所述下腔与进水口连通，所述转轴110的一端与所述上位芯片120连接，另一端伸出到所述阀体200外，所述下位芯片130上设置有通孔，所述通孔将所述上腔与下腔连通，所述上位芯片120的底面与所述下位芯片130的上表面相接触并配合，所述转轴110可以通过旋转上位芯片120来盖合所述通孔，从而使得所述上腔与下腔连通或者断开。

所述转轴110上设置有通过向下压转轴110而将上位芯片120压紧在下位芯片130上的压紧装置，所述压紧装置能避免所述上位芯片120与下位芯片130之间产生间隙而使所述通孔盖合不紧，进而避免上腔与下腔不能完全断开，进而避免产生漏水现象，所述压紧装置包括第五垫片801、压紧件802和底座803，所述底座803焊接在所述阀体200上端面上，所述垫片设置在所述转轴110伸出到阀体200外的轴肩上，所述压紧件802的一端与所述底座803通过内外螺纹连接，另一端盖合在所述第五垫片801上以向下压转轴110。当水龙头出现漏水现象时，拧紧压紧件802使得上位芯片120压紧在下位芯片130上，消除漏水现象。

实施例三：一种可调节式水龙头，包括阀体200、阀芯、水龙头主体300，所述阀体200固设在所述水龙头主体300内部，其阀体200内部结构与实施例二相同，如图12所示，不做重复描述。本实施例与实施例二的区别技术在于压紧装置，如图12所示，所述压紧装置包括第五垫片801、压紧件802、底座803和能将所述压紧件802锁紧在所述底座803上的锁紧螺钉805，所述底座803焊接在所述水龙头主体300外部，所述第五垫片801设置在所述转轴110伸出到水龙头主体300外的轴肩上，所述压紧件802的一端与所述底座803通过内外螺纹连接，另一端盖合在所述垫片上以向下压转轴110，所述锁紧螺钉805设置在所述压紧件802螺纹面的外部。

当出现漏水现象时，旋转锁紧螺钉805以解除压紧件802与底座803的相对固定，然后旋转压紧件802使得上位芯片120压紧在下位芯片130上，消除漏水现象，接着旋紧锁紧螺钉805使得压紧件802与底座803的位置的相对固定，避免因开关水龙头而影响压紧装置的效果。

实施例四：一种可调节式水龙头，包括阀体200、阀芯、水龙头主体300，所述阀体200固设在所述水龙头主体300内部，其阀体200内部结构与实施例二相同，如图13所示，不做重复描述。本实施例与实施例二的区别技术在于压紧装置，如图13所示，所述压紧装置包括第五垫片801、压紧件802、底座803和两组压紧螺栓804，所述底座803焊接在所述水龙头主体300外部，所述底座803左右两端分别设有与所述压紧螺栓804配合的螺纹孔，所述第五垫片801设置在所述转轴110伸出到水龙头主体300外的轴肩上，所述压紧件802为长方型薄片状，所述压紧件802的左右两端分别通过两组压紧螺栓804与所述底座803螺纹连接，所述压紧件802盖合在所述第五垫片801上以向下压转轴110。

当出现漏水现象时，分别旋转两组压紧螺栓804以将压紧件802向下压，使得上位芯片120压紧在下位芯片130上，消除漏水现象。

可调节式水龙头，与过去水龙头完全不同，过去水龙头阀体200内的皮垫圈起消噪声作用。而可调节式水龙头阀体200外和压紧装置中间多一个厚1mm的第五垫片801，第一起消噪声作用。第二最主要起备用调节压紧间隙作用，每次调节0.05mm至0.1mm距离可用三年左右，每用三年左右，我家和我表叔家水龙头调节使用十年不坏(实践事例)。每个可调节式水龙头备用垫可调节10至20次，按此推理，可调节式水龙头使用寿命是普通水龙头使用寿命的1至20倍。普通水龙头用三十年，可调节式水龙头用六年，甚至六十年，可循环使用，低碳环保，本实用新型具有里程碑意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。