一种减振双向限位管托的制作方法

本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种减振双向限位管托。

背景技术：

随着我国冶金行业的迅速发展，大型高炉技术得到了广泛的推广。大型高炉热风炉供风系统通常设置两台风机，一用一备。为了实现不影响高炉生产而实现两台风机无扰动切换，原有的风机放风系统必须满足短时间风机高压力、大流量放散。原有的风机放风系统为调节放风，放风属于高压力小流量放散。风机无扰动切换时，由于管道风量加大，风通过防喘振阀时引起管道剧烈振动，防喘振阀容易因剧烈震动而出现设备损坏。减振双向限位管托可以减少管道振动，限定管道位移，确保管线系统的安全。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种减振双向限位管托，它能够对管道起到减振、限制管道位移、支撑管道以及保护管道及附件的作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减振双向限位管托，包括弧形板、肋板、管托底板、聚四氟乙烯板、下底板、上限位板、侧限位板和加强筋板；其中弧形板与管道焊接连接并用于支撑上端的管道；弧形板则通过下端的肋板与管托底板焊接相连；管托底板与肋板焊接连接，用于支撑肋板；聚四氟乙烯板位于管托底板下端并保持两者相对进行滑动；下底板位于聚四氟乙烯板下端并与聚四氟乙烯板粘结连接，下底板与管道支架预埋钢板焊接。

所述侧限位板设于下底板上端的左右两侧，从而限制位于两块侧限位板之间的聚四氟乙烯板及管托底板左右移动。

在所述侧限位板内侧垂直方向上焊接有上限位板，上限位板并与下端的管托底板相接限制管托底板往上移动。

所述在下底板与侧限位板之间设置有倾斜的加强筋板，并通过加强筋板使侧限位板与下底板连接为一体。

所述下底板能够直接焊接到管道支架上， 从而对管道起到支撑作用。

本实用新型的有益效果是：可以在 -10～260℃环境下长期使用， 即起到减振功能又能限制管道发生横向和竖向位移，安装性强，长期保证管道及管道附件的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视图。

图中：1-管道，2- 弧形板，3- 肋板，4- 管托底板，5- 聚四氟乙烯板，6-下底板，7-上限位板，8-侧限位板，9-加强筋板，10-管道支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1和图2，一种减振双向限位管托，包括弧形板2、肋板3、管托底板4、聚四氟乙烯板5、下底板6、上限位板7、侧限位板8和加强筋板9；其中弧形板2与管道1焊接连接并用于支撑上端的管道1；弧形板2则通过下端的肋板3与管托底板4焊接相连；管托底板4与肋板3焊接连接，用于支撑肋板3；聚四氟乙烯板5位于管托底板4下端并保持两者相对进行滑动；下底板6位于聚四氟乙烯板5下端并与聚四氟乙烯板5粘结连接，下底板6与管道1支架预埋钢板焊接。

所述侧限位板8设于下底板6上端的左右两侧，从而限制位于两块侧限位板8之间的聚四氟乙烯板5及管托底板4左右移动。

在所述侧限位板8内侧垂直方向上焊接有上限位板7，上限位板7并与下端的管托底板4相接限制管托底板4往上移动。

所述在下底板6与侧限位板8之间设置有倾斜的加强筋板9，并通过加强筋板9使侧限位板8与下底板6连接为一体。

所述下底板6能够直接焊接到管道支架10上， 从而对管道1起到支撑作用。

本实用新型可以在 -10～260℃环境下长期使用， 即起到减振功能又能限制管道1发生横向和竖向位移，安装性强，长期保证管道1及管道1附件的安全运行。