人孔法兰禁入封堵器的制作方法

本发明涉及工业维修工具领域，具体涉及一种人孔法兰禁入封堵器。

背景技术：

随着我国工业发展，各类重工业都会使用大型管道设施和人孔法兰；例如在化工、石油领域，均运用各种规格不同的人孔法兰。这些大型设施在使用期间都需要进行维护和检修，而人孔法兰口在维护和检修期间需要将入口封堵，并挂上警示牌，防止闲杂人员误入。由于国内管道设施检修使用的人孔法兰因规格繁杂，形式不统一，大小差异较大，市场上还没有一种能解决全部人孔法兰大小的人孔法兰禁入封堵器。传统的人孔法兰禁入封堵器用两根条形扁钢十字交叉用铁丝绑扎在法兰口上，这种简单的绑扎条形钢条的方法容易遭到不法人员非法拆下，安全性不高；针对不同规格的人孔法兰需要不同规格的钢条，同时在后期检修完毕后也不方便工作人员拆下。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种适用于不同规格人孔法兰、结构简单，拆装快捷、安全性高的人孔法兰禁入封堵器。

本实用新型采用的技术方案是：一种人孔法兰禁入封堵器，包括警示盘、竖钢板、横钢板、T形锁销、螺柱以及与所述螺柱配合的螺母；所述警示盘正面标记有限制进入的警示标志，所述警示盘背面中部固定有安装卡扣；所述竖钢板顶部设置有圆通孔、底部设置有锁销滑槽、中部设置有个顺序排列的“凸”形卡槽，所述警示盘通过其背面的安装卡扣卡接固定于任一“凸”形卡槽处；所述横钢板中部设置有调节滑槽，所述调节滑槽宽度与竖钢板宽度相适配，竖钢板嵌入调节滑槽与横钢板形成“十”字形钢架并能够产生相对滑动；所述T形锁销7中部设置有条形锁槽，T形锁销穿过人孔法兰通孔和竖钢板底部的锁销滑槽后通过与条形锁槽相匹配的连接件紧固；所述螺柱穿过人孔法兰通孔和竖钢板顶部圆通孔并与所述螺母相配合。

本实用新型安装拆卸方式简便快捷。安装时，将竖钢板嵌入横钢板调节滑槽并根据人孔法兰直径大小将横钢板调节至人孔法兰中心位置；T形锁销穿过底部人孔法兰通孔和竖钢板底部锁销滑槽并在条形锁槽上安装连接件，连接件为插销、锁具或者通过绳索捆绑固定于条形锁槽的标签；螺柱穿过顶部人孔法兰通孔和竖钢板顶部圆通孔并与螺母配合，对螺母施加预紧力，竖钢板在螺母预紧力作用下对横钢板产生压力，使横钢板不与竖钢板产生相对滑动；安装警示盘时，警示盘背面安装卡扣的矩形钢制挡板从某一“凸”形卡槽上部矩形槽中卡入，在重力作用下，安装卡扣的圆柱形钢件卡在相应“凸”形卡槽中，即完成安装卡扣与“凸”形卡槽卡接；拆卸时，将警示盘向上抬起使安装卡扣从“凸”形卡槽中取出，解开插销、锁具或标签；旋开螺母，卸下竖钢板和横钢板，即可完成本实用新型的拆卸。

作为优化，所述螺柱末端弯折呈U型。这样，对螺母施加预紧力时，螺柱能够对人孔法兰产生作用力，使竖钢板紧固在人孔法兰上。

作为优化，所述竖钢板顶部圆通孔直径小于螺母外接圆直径。这样，对螺母施加预紧力才能够紧固竖钢板和横钢板，使其不产生相对滑动。

作为优化，所述横钢板调节滑槽两侧棱边倒圆角。这样，能够使竖钢板更加平稳地嵌入横钢板调节滑槽。

作为优化，所述T形锁销宽度小于人孔法兰通孔直径。这样，T形锁销能够穿过人孔法兰通孔并安装插销、锁具或绑定标签。

本实用新型的有益效果是：普遍适用于市场上各种规格不一的人孔法兰，不仅提高了安装效率，也提高了使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的安装爆炸视图。

图2为本实用新型的正视图。

其中：1-警示盘，101-安装卡扣，2-螺母，3-竖钢板，301-圆通孔，302-“凸”形卡槽，303-锁销滑槽，4-人孔法兰，401-人孔法兰通孔，5-螺柱，6-横钢板，601-调节滑槽，7-T形锁销，701-条形锁槽

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示：一种人孔法兰禁入封堵器，包括警示盘1、竖钢板3、横钢板6、T形锁销7、螺柱5以及与所述螺柱5配合的螺母2；所述警示盘1正面标记有限制进入的警示标志，所述警示盘1背面中部固定有安装卡扣101；所述竖钢板3顶部设置有圆通孔301、底部设置有锁销滑槽303、中部设置有5个顺序排列的“凸”形卡槽302，所述警示盘1通过其背面的安装卡扣101卡接固定于任一“凸”形卡槽302处；所述横钢板6中部设置有调节滑槽601，所述调节滑槽601宽度与竖钢板3宽度相适配，竖钢板3嵌入调节滑槽601与横钢板6形成“十”字形钢架并能够产生相对滑动；所述T形锁销7中部设置有条形锁槽701，T形锁销7穿过人孔法兰通孔和竖钢板3底部的锁销滑槽303后通过与条形锁槽701相匹配的连接件紧固；所述螺柱5穿过人孔法兰通孔401和竖钢板3顶部圆通孔301并与所述螺母2相配合。

如图1和图2所示：所述螺柱5末端弯折呈“U”形。这样，对螺母施加预紧力时，螺柱能够对人孔法兰产生作用力，使竖钢板紧固在人孔法兰上。所述竖钢板3顶部圆通孔301直径小于螺母外接圆直径。这样，对螺母施加预紧力才能够紧固竖钢板和横钢板，使其不产生相对滑动。所述横钢板6调节滑槽601两侧棱边倒圆角。这样，能够使竖钢板更加平稳地嵌入横钢板调节滑槽。所述T形锁销7宽度小于人孔法兰通孔401直径。这样，T形锁销能够穿过人孔法兰通孔并安装插销、锁具或绑定标签。

如图1所示：安装时，将竖钢板3嵌入横钢板6调节滑槽601并根据人孔法兰4直径大小将横钢板6调节至人孔法兰4中心位置；T形锁销7穿过底部人孔法兰通孔401和竖钢板3底部锁销滑槽303并在条形锁槽701上安装连接件，连接件为插销、锁具或者通过绳索捆绑固定于条形锁槽701的标签；螺柱5穿过顶部人孔法兰通孔401和竖钢板3顶部圆通孔301并与螺母2配合，对螺母2施加预紧力，竖钢板3在螺母2预紧力作用下对横钢板6产生压力，使横钢板6不与竖钢板3产生相对滑动；安装警示盘1时，警示盘1背面安装卡扣101的矩形钢制挡板从某一“凸”形卡槽302上部矩形槽中卡入，在重力作用下，安装卡扣101的圆柱形钢件卡在相应“凸”形卡槽302中，即完成安装卡扣101与“凸”形卡槽302卡接，拆卸时，将警示盘1向上抬起使安装卡扣101从“凸”形卡槽302中取出，解开插销、锁具或标签；旋开螺母2，卸下竖钢板3和横钢板6，即可完成本实用新型的拆卸。

故本实用新型具有结构简单，安装快捷，适用性广，使用方便等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。