一种自动调温混水阀的制作方法

本实用新型涉及一种混水阀，特别是一种自动调温混水阀。

背景技术：

由于热水器行业的出水恒温技术还不够成熟，还有许多功能问题和安全问题等待解决，比如水流量大小影响恒温精度，恒温时间长浪费能源和水，受外界水压波动及关水后会出现高温而烫伤人等。随着人们生活水平的提高，国家对节能环保要求的提高，热水器出水温度忽冷忽热、长时间恒温而浪费能源和水等问题已不能满足现代生活的需求。安全可靠、舒适健康、节能环保、智能化调控成为热水器的发展目标，CN204201228U提出一种智能调温混水阀，采用步进电机控制阀杆动作，机电一体化调节，实现出水温度恒定，由于带电操作是否安全可靠成为使用者最关心的问题之一，所以开发一种家用热水器非电操作的调温混水阀是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种非电操作能实现调温的混水阀。

本实用新型所采用的技术方案为：一种自动调温混水阀，包括阀体腔，设在阀体腔两侧的热水腔和冷水腔，以及阀体混水腔，其特征是所述阀体腔上部设有调节温控范围的调温组件，阀体腔中部设有调节冷热水流量的阀芯组件；所述的阀芯组件包括导流体，设于导流体中间的感温组件，所述感温组件包括装填感温石腊的石腊管和管盖，以及轴向穿过管盖的传动杆，所述感温组件中间与一螺旋弹簧相顶持，所述螺旋弹簧下端与所述阀体混水腔壁相固接。

所述调温组件包括调节杆，设于调节杆顶端的三角锁头，和用于转动调节杆并与三角锁头相匹配的盖帽槽。

所述传动杆上端与所述调节杆下端相抵接触，调节杆外设阀盖螺纹并由螺帽并紧。

所述阀体腔中部下方设有热水腔，所述阀体腔中部上方设有一冷水腔，所述阀体腔下方设混水腔和一混水出口。

所述导流体内设上下导流腔，在上下导流腔之间连接若干均匀分布的导流孔。

所述热水腔和冷水腔的进水口分别连接螺母、卡环、管接件、止回阀和滤网，以及卡接于锁母与管接件之间的卡套。

所述止回阀包括有支架，所述支架内侧设有内接圆管，所述内接圆管内倒插有止回阀芯，所述止回阀芯设有十字形导向杆和阀芯盖帽，所述内接圆管外套有止回弹簧，所述止回弹簧下端与所述阀芯盖帽相抵，所述支架下方固接一止回导流件。

所述螺旋弹簧为下端大上端小的锥形弹簧。

本实用新型与现有技术相比有益效果在于：本实用新型通过感温组件内的石蜡变形力推动阀芯组件上下移动，使冷热水流量控制在设定范围内，恒定出水温度。当冷水突然停供时，热敏石蜡会在几秒钟内迅速受热膨胀，阻断热水供应，防止受过热水烫伤。在冷水和热水进口设置止回阀和滤网，保证水质清洁并防止介质回流。阀芯处安装O形圈，防止冷水热水互串。另外，本实用新型还设置有调节杆，通过转动调节杆使阀芯组件上下移动来改变预设温度，可根据需要调整预设温度，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为本实用新型阀芯组件俯视图。

图3为本实用新型图2中A-A剖视图。

图4为本实用新型止回阀立体示意图。

图5为本实用新型止回阀剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述。

参看图1所示，一种自动调温混水阀，包括有阀体腔1和阀盖2，卡接于所述阀盖2上的盖帽3，与所述阀盖2内螺纹螺接的调节杆4，螺接于所述调节杆4外与所述阀盖2相并紧的螺帽5，与所述调节杆4一端相抵的阀芯组件6，套于阀芯组件6另一端的阀芯弹簧7。所述阀芯弹簧7为锥形弹簧。所述调节杆4顶端设有三角锁头41，所述盖帽3上设有与所述三角锁头41相匹配的盖帽槽31，用于旋转所述调节杆4。

参看图1所示，所述阀体腔1中部上方设有冷水腔10，位于阀体腔1中部下方的热水腔11，以及位于阀体腔1下方的混水腔12。所述热水腔11左下方设有热水进口13，所述热水进口13螺接一热水进口组件8。所述冷水腔10右上方设有一冷水进口14，所述冷水进口螺接一冷水进口组件9。所述混水腔12下方设有一混水出口15，所述混水出口螺接一混水出口组件16。所述冷水腔10和热水腔11之间设有阀体腔凸起17。所述热水腔11和冷水腔12的进水口分别连接螺母81、卡环82、管接件83、止回阀84和滤网85，以及卡接于锁母86与管接件83之间的卡套87。所述混水出口组件16包括有出水卡套161以及出水锁母162。

参看图1～3所示，所述阀芯组件6包括导流体63和感温组件，其中感温组件包括石腊管61，套于所述石腊管61上方的管盖62，穿过所述管盖62中心的传动杆64以及填装于所述石腊管内的石蜡65。所述导流体63套于所述管盖62外部，所述传动杆64上端与所述调节杆4下端相抵接触，左侧与所述热水进口13对应，右侧与所述冷水进口14对应。所述导流体63外壁上设有凹槽66，所述阀体腔凸起17的轴向长度与调节杆4的外螺纹长度按比例匹配，所述凹槽66内部嵌接有O型圈67与所述阀体腔凸起17相贴合。所述导流体63内设上下导流腔，在上下导腔之间设有若干均匀分布的导流孔68。

参看图4和图5所示，所述止回阀84包括有支架841，所述支架841内侧设有内接圆管842，所述内接圆管842内部倒插有止回阀芯843，所述内接圆管842外套有止回弹簧844，所述止回阀芯843设有十字形导向杆845和阀芯盖帽846，所述止回弹簧844下端与所述阀芯盖帽846相抵，所述支架841下方固接一止回导流件847。

本实用新型安装调试过程：将装配好的热水进口组件8、冷水进口组件9和混水出口组件16分别与阀体1左右两端以及下端螺纹螺接。将阀芯弹簧7装入阀体进入混水腔12，将组装好的阀芯组件6装入冷水腔10、热水腔11以及混水腔12内，阀芯组件6下端与阀芯弹簧7卡接。将调节杆4旋入阀盖2内部，再将阀盖2旋入阀体上端内螺纹。打开冷热水开关，使冷热水分别从左右两侧管接件83进入，经过滤网86以及止回阀85，冷水由冷水进口14进入冷水腔10再进阀芯导流孔68进入混水腔12，热水由热水进口13进入热水腔11，从热水腔与阀芯组件的缝隙进入混水腔12。冷热水在混水腔12混合。将盖帽3倒置，使盖槽31对准调节杆三角锁头41，旋转盖帽3使调节杆4上下移动调节混合水温度范围在30℃-50℃之间，出水温度可控制在38±2℃，取下盖帽3，将螺母5旋入调节杆4至旋紧，将盖帽3卡套于阀盖2上，完成调试。

本实用新型自动调温过程：冷热水在混水腔12混合后与石腊管61接触，若出水温度高于设定温度，管内的感温石蜡65受热膨胀，由于传动杆64顶端与调节杆4相抵，则阀芯组件6压缩螺旋弹簧7向下运动，热水腔11内热水流到混水腔12内的缝隙缩小，热水流量减少，冷水腔10与阀芯组件6缝隙增大，冷水流量增大，混合水温下降；若温度低于设定温度，石腊管61内的感温石蜡65受冷回缩，阀芯组件6压缩螺旋弹簧7向上运动，热水腔11内热水流到混水腔12内的缝隙增大，热水流量增大，冷水腔10与阀芯组件6缝隙减小，冷水流量减少，混合水温上升。本实用新型通过石蜡65感温后的热胀冷缩配合螺旋弹簧7受力伸缩使阀芯组件6上下运动来控制冷热水流量，最终得到出水温度自动微调的效果。