本实用新型涉及净饮水行业及厨卫制造技术领域，尤其涉及一种水龙头。
背景技术：
水龙头在人们的日常生活中被广泛的应用。水龙头主要采用铸铁、铜、不锈钢等材料铸造加工而成，且主要包括壳体、阀芯、进水管、出水管以及手柄等部件。现有的水龙头中一般将手柄安装在阀芯的端部，而通过转动手柄来带动阀芯转动，从而使水龙头打开或者关闭。但是，手柄与阀芯的轴向相互垂直，在将手柄安装在阀芯上时，常会因为受力不均匀而使阀芯和手柄发生变形，并使手柄的安装偏离预定位置，手柄与壳体之间会产生较大的间隙。在双手柄的水龙头上，这种偏离将直接表现为两个手柄的安装位置不对称，从而影响水龙头的外观。并且，手柄和阀芯发生变形时，会使阀芯在转动过程中的受力不均匀，阀芯的部分位置因摩擦过大而容易磨损，从而降低了水龙头的可靠性，影响水龙头的使用寿命。
鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的水龙头。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种水龙头，旨在解决手柄安装时手柄和阀芯发生变形的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的水龙头包括设置有手柄开口的壳体、部分从所述壳体内经所述手柄开口伸出的阀芯、与所述阀芯的端部连接以用于带动所述阀芯转动的手柄组件，所述阀芯上设置有用于对所述手柄组件进行支撑的摩擦件，所述摩擦件挤压于所述壳体与所述手柄组件之间。
优选地，所述摩擦件为环形的摩擦片，所述摩擦片套设于所述阀芯上。
优选地，所述摩擦片的第一端抵靠所述壳体，且所述摩擦片的第二端支撑所述手柄组件。
优选地，所述摩擦片的第二端设置有轴肩，所述手柄组件抵靠于所述轴肩上。
优选地，所述摩擦件包括围绕所述阀芯呈环形阵列分布的多个扇环件以及用于连接相邻所述扇环件的连接筋。
优选地，所述阀芯与所述壳体之间设置有与所述壳体螺纹连接的固定环。
优选地，所述手柄组件包括手柄座、连接销以及手柄，所述手柄座包裹所述阀芯的端部，且所述手柄座上开设有与所述阀芯垂直的安装孔，所述连接销插入所述安装孔内，所述连接销的一端与所述阀芯连接且所述连接销的另一端与所述手柄连接。
优选地，所述连接销与所述安装孔螺纹连接。
优选地，所述手柄座包裹所述手柄开口。
优选地，所述水龙头包括对称设置的两个所述阀芯以及对称设置的两个所述手柄组件。
本实用新型技术方案中，阀芯上设置有用于对手柄组件进行支撑的摩擦件，摩擦件挤压于所述壳体与所述手柄组件之间，摩擦件分散了手柄组件对阀芯的端部的集中应力，具体是将手柄组件的作用力分散至壳体上，以使得将手柄组件安装于阀芯的端部上时，手柄组件和阀芯均不会发生变形，从而保证水龙头外观的美观性。并且，正常状态的阀芯在转动过程中的受力均匀且磨损均匀，可靠性较好，从而提升水龙头的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式中的水龙头的剖视图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种水龙头，旨在解决手柄安装时手柄和阀芯发生变形的问题。
请参照图1，在本实用新型一种实施方式中，该水龙头包括设置有手柄开口的壳体1、部分从壳体1内经手柄开口伸出的阀芯2、与阀芯2连接以用于带动阀芯2转动的手柄组件3，阀芯2上设置有用于对手柄组件3进行支撑的摩擦件(未标示)，摩擦件挤压于壳体1与手柄组件3之间。其中，阀芯2可以采用铜、不锈钢等金属或者PPO(聚苯醚)、PPA(聚邻苯二甲酰胺)等塑料制造。
摩擦件具体设置于阀芯2的外周面上，并挤压于壳体1与手柄组件3之间，以使得将手柄组件3安装于阀芯2的端部上(阀芯2包括旋转杆以及包裹旋转杆的阀芯壳体，手柄组件3具体为安装于旋转杆的端部上)时，摩擦件分散了手柄组件3对阀芯2的端部的集中应力，具体是将手柄组件3的作用力分散至壳体1上，手柄组件3和阀芯2均不会发生变形，从而减小形成于手柄组件3与壳体1之间的间隙，保证水龙头外观的美观性。并且，正常状态的阀芯2在转动过程中的受力均匀且磨损均匀，可靠性较好，从而提升水龙头的使用寿命。其中，本实用新型实施方式中的水龙头可优选适用于净水设备(如净水器)、饮水设备(如直饮水系统)或者茶饮设备(如奶茶开水机)。
作为一种优选的实施方式，摩擦件为环形的摩擦片4，摩擦片4套设于阀芯2上，从而能够对阀芯2进行径向支撑。或者，在其他的实施方式中，摩擦件可以包括围绕阀芯2呈环形阵列分布的多个扇环件以及用于连接相邻扇环件的连接筋，扇环件的内环面抵靠于阀芯2的外周面而扇环件的外环面抵靠于手柄组件3的内周面上，多个扇环件共同对阀芯2和手柄组件3进行径向支撑。
其中，当摩擦件为摩擦片4时，摩擦片4的第一端抵靠壳体1，具体为抵靠壳体1的手柄开口的周壁，使摩擦片4的第一端与壳体1之间形成有摩擦力。并且，摩擦片4的第二端支撑手柄组件3，从而将手柄组件3的作用力分散至壳体1上，即，对手柄组件3的安装应力进行了分解，从而能够更稳定地对手柄组件3进行支撑，以防止手柄组件3发生变形，提高了水龙头的可靠性。在另一种优选的实施方式中，摩擦片4的第二端设置有轴肩，即，摩擦片4的外周形成为阶梯轴状，手柄组件3抵靠于摩擦片4的轴肩上，从而能够对手柄组件3进行轴向限位，以保证手柄组件3的安装精度。其中，摩擦片4优选为铜片，或者，还可以采用不锈钢等金属或者POM(聚甲醛)、PPO(聚苯醚)、PPA(聚邻苯二甲酰胺)等塑料制造。
进一步地，为了使阀芯2与壳体1之间相对固定，阀芯2与壳体1之间设置有与壳体1螺纹连接的固定环5，如图1所示，阀芯壳体包裹旋转杆，固定环5具体设置于阀芯壳体与壳体1之间。其中，固定环5为金属件，且在固定环5的外周面上设置有螺纹，固定环5与壳体1螺纹连接，从而使得阀芯2与壳体1相互定位，防止阀芯2在转动过程中向壳体1偏移，以保证阀芯2的正常工作。当然，在其他的实施方式中，固定环5与壳体1之间还可以通过其他方式连接，例如，过盈配合等。
另外，手柄组件3优选包括手柄座31、连接销32以及手柄33，手柄座31包裹阀芯2的端部，且手柄座31上开设有与阀芯2垂直的安装孔，连接销32插入安装孔内，连接销32的一端与阀芯2连接且连接销32的另一端与手柄33连接，从而实现手柄33与阀芯2的垂直安装，手柄33能够带动阀芯2沿阀芯2的轴线转动，从而控制水龙头打开或者关闭。其中，连接销32与安装孔优选为螺纹连接，以便于连接销32的安装与拆卸。当然，在其他的实施方式中，连接销32与安装孔还可以是以过盈配合的形式连接。而且，手柄座31能够包裹手柄开口，从而能够防止水龙头内部的部件外漏，以提升水龙头的美观性。
进一步地，为了对两条进水管的打开和关闭进行控制，水龙头优选包括对称设置的两个阀芯2以及对称设置的两个手柄组件3，一个阀芯2上安装一个手柄组件3，而一个阀芯2控制一条进水管的打开和关闭。摩擦件具体设置于阀芯2的外周面上，以使得将手柄组件3安装于阀芯2的端部(具体为阀芯2的旋转杆的端部)上时，摩擦件分散了手柄组件3对阀芯2的端部的集中应力，具体是将手柄组件3的作用力分散至壳体1上，手柄组件3和阀芯2均不会发生变形，从而保证水龙头外观的美观性。并且，正常状态的阀芯2在转动过程中的受力均匀且磨损均匀，可靠性较好，从而提升水龙头的使用寿命。此外，水龙头还可以是多出水龙头，用户能够根据需求选择合适的水龙头，从而满足用户不同的使用需求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。