一种水利河道底部大口径顶管施工设备的制作方法

本实用新型涉及水利施工设备技术领域，具体为一种水利河道底部大口径顶管施工设备。

背景技术：

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

现阶段的顶端施工设备的在收集泥浆时效率低，进而导致整个工程工期时间长，同时，在对泥浆进行抽出的设备就会出现空转的现象，进而导致施工成本增加，且在进行开凿时的，对土壤的破碎效果不够完全就会造成对泥土无法进行收集，进而降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利河道底部大口径顶管施工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利河道底部大口径顶管施工设备，包括连接管，所述连接管的一端设置有第一连接板，该第一连接板的一侧通过第一液压杆与第二连接板连接，所述第二连接板与机头的内壁连接，该机头的内部设置有隔板，所述隔板的中部设置有第一安装箱，该第一安装箱内腔的顶端和底端均设置有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴与第一安装箱的内壁连接，该转轴的一端贯穿第一安装箱的侧壁与电机的转轴连接，所述电机的表面通过安装板与第二安装箱连接，该安装板的中部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端贯穿第一安装箱与第二齿轮连接，该第二齿轮远离第二液压杆的一侧设置有传动杆，所述传动杆远离第二齿轮的一端分别贯穿第一安装箱和收集箱的侧壁，并延伸至与刀盘连接，该收集箱位于刀盘的一侧，且收集箱的两端与机头的内壁连接，所述刀盘外侧的中部设置有钻孔刀，该钻孔刀的一侧设置有十字刀，所述十字刀的一侧设置有进泥孔，所述刀盘的顶端和底端均设置有进泥槽，所述收集箱的底端设置有排泥管，该排泥管的一端分别贯穿收集箱的侧壁和隔板，并延伸至连接管的内部。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合设立于第一安装箱的内部，且第二齿轮位于第一齿轮的一侧。

优选的，所述十字刀的数量不少于四个，且十字刀环绕设立于刀盘的表面。

优选的，所述进泥孔的数量不少于十个，且进泥孔分别设立于十字刀周侧的刀盘内部。

优选的，所述进泥槽的数量不少于十个，且进泥槽环绕设立于刀盘一端的内侧，进泥槽的侧壁与机头的管端之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利河道底部大口径顶管施工设备，通过设置钻孔刀和十字刀对土壤进行破碎，达到了增加土壤破碎的效率和效果，进而节约了工作时间，降低工作量和提高了工作效率的优点，通过设置进泥孔和进泥槽对破碎的土壤进行收集进入收集箱中，达到了增加泥浆收集效率，保证了工程工期内完工，同时，防止了对泥浆进行抽出的设备出现空转的现象，进而防止了施工成本的增加，还防止泥土到处乱溅，避免泥土造成接头内部部件受到影响，进而提高了使用寿命的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中：1连接管、2第一连接板、3第一液压杆、4第二连接板、5机头、6隔板、7第一安装箱、8第一齿轮、9电机、10安装板、11第二液压杆、12第二齿轮、13收集箱、14传动杆、15刀盘、16钻孔刀、17十字刀、18进泥孔、19进泥槽、20第二安装箱、21排泥管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水利河道底部大口径顶管施工设备，包括连接管1，连接管1的一端设置有第一连接板2，该第一连接板2的一侧通过第一液压杆3与第二连接板4连接，第二连接板4与机头5的内壁连接，该机头5的内部设置有隔板6，隔板6的中部设置有第一安装箱7，该第一安装箱7内腔的顶端和底端均设置有第一齿轮8，第一齿轮8通过转轴与第一安装箱7的内壁连接，该转轴的一端贯穿第一安装箱7的侧壁与电机9的转轴连接，电机9的表面通过安装板10与第二安装箱20连接，该安装板10的中部设置有第二液压杆11，第二液压杆11的一端贯穿第一安装箱7与第二齿轮12连接，第二齿轮12与第一齿轮8相啮合设立于第一安装箱7的内部，且第二齿轮12位于第一齿轮8的一侧，该第二齿轮12远离第二液压杆11的一侧设置有传动杆14，传动杆14远离第二齿轮12的一端分别贯穿第一安装箱7和收集箱13的侧壁，并延伸至与刀盘15连接，该收集箱13位于刀盘15的一侧，且收集箱13的两端与机头5的内壁连接，刀盘15外侧的中部设置有钻孔刀16，该钻孔刀16的一侧设置有十字刀17，十字刀17的数量不少于四个，且十字刀17环绕设立于刀盘15的表面，十字刀17的一侧设置有进泥孔18，进泥孔18的数量不少于十个，且进泥孔18分别设立于十字刀17周侧的刀盘15内部，刀盘15的顶端和底端均设置有进泥槽19，进泥槽19的数量不少于十个，且进泥槽19环绕设立于刀盘15一端的内侧，进泥槽19的侧壁与机头5的管端之间留有间隙，收集箱13的底端设置有排泥管21，该排泥管21的一端分别贯穿收集箱13的侧壁和隔板6，并延伸至连接管1的内部，通过设置钻孔刀16和十字刀17对土壤进行破碎，达到了增加土壤破碎的效率和效果，进而节约了工作时间，降低工作量和提高了工作效率的优点，通过设置进泥孔18和进泥槽19对破碎的土壤进行收集进入收集箱13中，达到了增加泥浆收集效率，保证了工程工期内完工，同时，防止了对泥浆进行抽出的设备出现空转的现象，进而防止了施工成本的增加，还防止泥土到处乱溅，避免泥土造成机头5内部部件受到影响，进而提高了使用寿命的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。