一种新型的管道间距调整固定装置的制作方法

本实用新型属于管道设备技术领域，尤其涉及一种新型的管道间距调整固定装置。

背景技术：

在采矿等诸多行业中，管道是必不可少的设备之一，很多类型的安装管道都是双排管路，其中一排管路进行使用，另一排管路留作备用，即一用一备。根据行业建设施工标准，双排管路中管道间距离的控制是非常重要的。在过去的施工过程中，双排管路中管道间距离的控制，通常采用圆钢根据图纸的设计距离直接焊接在两管道中间，等管道安装完成后，再将其切割拆除，然后再将管道的连接处打磨光滑，极为费事、费力；另一方面，经过长期使用，管道经常会出现管道间隙过小或过大，在维护过程出现管道中间隙难以调整等情况，有时需要多种工具配合才能将间隙调整到适当位置，耗时、耗力，影响设备检修进度。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种制作简单、成本低廉、安装拆卸方便，的新型的管道间距调整固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：包括调节杆、连接件、导向装置、卡爪、固定杆、锁紧装置，所述调节杆的一端通过连接件固接卡爪，另一端依次穿过设置在固定杆上的锁紧装置、导向装置，使调节杆与固定杆平行设置，且调节杆分别与锁紧装置、导向装置动配合，固定杆的自由端固接卡爪。

有益效果：本实用新型能够方便快捷实现双排管路中管道间距离的调整，达到管路设计要求，不仅安装、拆卸方便，而且维修省时省力，缩短了施工周期，降低了人工费用，节约了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图中标号：1~调节杆，2~固定杆，3~连接件，4~导向装置，5~卡爪，6~锁紧装置，7~轴承，8~容置腔，9~调距握持部，10~锁紧螺栓。

具体实施方式

根据附图1~2所示的新型的管道间距调整固定装置，包括调节杆1、连接件3、导向装置4、卡爪5、固定杆2、锁紧装置6，所述调节杆1的一端通过连接件3固接卡爪5，另一端依次穿过设置在固定杆2上的锁紧装置6、导向装置4，使调节杆1与固定杆2平行设置，且调节杆1分别与锁紧装置6、导向装置4动配合，固定杆2的自由端固接卡爪5。

所述的导向装置4固定设置在固定杆2上，所述导向装置4上设有螺纹通孔，所述调节杆1穿过螺纹通孔，使螺纹通孔配合调节杆1运动。

所述的锁紧装置6与固定杆2固接，所述锁紧装置6上设有螺纹通孔，所述调节杆1穿过螺纹通孔，使螺纹通孔配合调节杆1运动。

所述的连接件3包括本体、容置腔8和轴承7，所述本体依序设置进口、轴承7和容置腔8，所述调节杆1依次穿过进口、轴承7后伸入容置腔8内，并通过轴承7配合在容置腔8内做圆周旋转，保证在旋转调节杆1时调节杆1能在连接件3上旋转不受阻挡。

所述的处于导向装置4后端的调节杆1上设有调距握持部9。

所述的调节杆1为丝杆。

所述的卡爪5上呈U字形，且在卡爪5的自由端至少设置有两颗锁紧螺栓10。

所述的固定杆2上设有刻度。

本实用新型的工作方式：使用时，分别把调节杆1和固定杆2上的卡爪5放置在两根管道上，通过锁紧螺栓10使管道锁紧固定在卡爪5内，根据两根管道之间的间距要求，通过调距握持部9旋结合刻度转调节杆1转动；当顺时针旋转调节杆1时，调节杆1向固定杆2一侧移动，使两根管道之间的间距缩小；当逆时针旋转调节杆1时，调节杆1向与固定杆2相反的方向移动，使两根管道之间的间距增大，实现两管道间距的调整，管道间距调整完成后，停止操作调距握持部9即可使两管道间距保持固定。