一种应用于大棚的弧形连接管夹的制作方法

本实用新型涉及农业大棚，尤其是一种应用于大棚的弧形连接管夹。

背景技术：

农业大棚是在大棚骨架基础上覆盖塑料薄膜形成的，可使棚内环境与外界环境相互隔离，不仅可遮风挡雨，还可产生温室效应，营造适合农作物生长的环境。常见的大棚骨架需要用到很多管件来构成大棚骨架的整体结构，由于大棚骨架的尺寸通常较大，而管件长度有限，因此在制作大棚骨架时就经常需要把不同的管件连接在一起，在一些地势不平地方建大棚时，有的管件连接后要形成弯折或形成弧形状，如拱管的固定和拱管的顶部连接，就需要拱管与支撑管形成弯折状，而拱管的顶部连接就需要拱管连接成弧形状。

目前常见管件连接方式大都采用焊接来完成，但是采用焊接方式，一是操作不方便，二是时间久了容易生锈，三是焊接时飞溅的焊料容易对土壤造成污染，四是拆卸不易，容易造成材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于大棚的弧形连接管夹，其其方便管与管的连接且使得连接后两根管件形成弯折状或弧形状，特别适合在地势不平处固定大棚拱管或在顶部连接两段拱管，减少拱管的运输成本，也能避免采用焊接对土壤造成污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种应用于大棚的弧形连接管夹，包括横截面为C字形的管夹本体，管夹本体弯折成第一连接部、第二连接部和处于中间且连接第一连接部与第二连接部的弧形部；第一连接部开口两端各向外侧延伸一段第一锁紧部，两段第一锁紧部在对应位置设有至少一对让螺栓穿过的第一通孔；第二连接部开口两端各向外侧延伸一段第二锁紧部，两段第二锁紧部在对应位置设有至少一对让螺栓穿过的第二通孔。

优选所述第一通孔和第二通孔的横截面为方形。以防止螺栓转动。

作为一种改进，所述第一连接部内侧面设有多个夹持凹槽；所述第二连接部内侧面也设有多个夹持凹槽。以增大对管件外表面的夹持摩擦力。

作为另一种改进，所述第一连接部内侧面设有夹持螺纹；所述第二连接部内侧面也设有夹持螺纹。以增大对管件外表面的夹持摩擦力。

优选两段所述第一锁紧部相互平行；两段所述第二锁紧部相互平行。

进一步改进，每段第一锁紧部与一段第二锁紧部之间形成弧形缺口。方便所述第一连接部和所述第二连接部的变形收缩。

进一步改进，所述第一连接部外侧面设有至少一个第三通孔；所述第二连接部外侧面设有至少一个第四通孔。以方便通过自攻螺钉把一根管件与所述第一连接部紧固在一起，再通过自攻螺钉把另一根管件和所述第二连接部紧固在一起。

本实用新型由于管夹本体弯折成第一连接部、第二连接部和处于中间且连接第一连接部与第二连接部的弧形部；这样当一根管件插入第一连接部，另一根螺栓插入第二连接部，然后通过螺栓把两段所述第一锁紧部夹紧；两段所述第一锁紧部就带动第一连接部收缩把一根管件夹紧；再通过螺栓把两段所述第二锁紧部夹紧，两段所述第二锁紧部就带动第二连接部收缩把另一根管件夹紧。因此就可方便把两根管件连接在一起且使得两根管件形成弯折状或弧形状。其操作方便简单，不需要采用焊接，避免对土壤造成污染。

本实用新型特别适宜在地势不平地方固定大棚拱管或在顶部连接两段拱管，能减少拱管在工厂的制作长度，提高拱管长度制作灵活性，方便运输，减少运输成本。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的立体图；

图2是本实用新型第一种实施例的主视图；

图3是本实用新型第一种实施例连接两根管件的立体图；

图4是本实用新型第二种实施例立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示，一种应用于大棚的弧形连接管夹，包括横截面为C字形的管夹本体1，管夹本体1弯折成第一连接部11、第二连接部12和处于中间且连接第一连接部11与第二连接部12的弧形部13；第一连接部11开口两端各向外侧延伸一段第一锁紧部111，两段第一锁紧部111在对应位置设有一对让螺栓2穿过的第一通孔112；第二连接部12开口两端各向外侧延伸一段第二锁紧部121，两段第二锁紧部121在对应位置设有一对让螺栓2穿过的第二通孔122。

所述第一通孔112和第二通孔122的横截面为方形。

所述第一连接部11内侧面也设有多个夹持凹槽14；所述第二连接部12内侧面设有多个夹持凹槽14。

两段所述第一锁紧部111相互平行；两段所述第二锁紧部121相互平行。

每段第一锁紧部111与一段第二锁紧部121之间形成弧形缺口15。

所述第一连接部11外侧面设有一个第三通孔113；所述第二连接部12外侧面设有一个第四通孔123。

本实施例优选用钢板并采用冲压工艺制成。

通过图3进一步示出本实施例连接两根管件3的状态，连接时，先放松旋在所有螺栓2上的螺母21，然后把一根管件3端部插入第一连接部11内，把另一根管件3端部插入第二连接部12内，然后锁紧旋在所有螺栓2上的螺母21，第一连接部11和第二连接部12变形收缩把两根管件3的端部夹紧，使两根管件3连接成弯折状。拆卸时放松螺母21，拔出两根管件3即可，拆装和连接非常方便。

为进一步增强连接强度，还可利用自攻螺钉4穿过第三通孔113锁在一根管件3上把第一连接部11与管件3紧固，利用另外自攻螺钉4穿过第四通孔123锁在另一根管件3上把第二连接部12与另一根管件3紧固。

实施例二、图4所示，其与实施例一不同的是，所述第一连接部11内侧面不设置夹持凹槽14，而是设置夹持螺纹16，所述第二连接部12内侧面不设置夹持凹槽14，而是设置夹持螺纹16；通过夹持螺纹16可以进一步增大第一连接部11和第二连接部12对管件外表面的夹持摩擦力，提高连接强度。

以上仅是本实用新型两个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。