一种双螺栓连接的杆端关节轴承的制作方法

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种双螺栓连接的杆端关节轴承。

背景技术：

杆端关节轴承又称鱼眼轴承，是关节轴承中的一种，通常的杆端关节轴承都是通过外螺栓或者内螺栓与轴承座固定，因为外螺纹无法与外螺纹连接，内螺纹也无法同内螺纹连接，所以对于不同的轴承座需要购买不同的关节轴承，导致通用性不强，且有些机械结构需要在中心轴杆后方继续安装一个径向部件，进而需要对轴杆进行再加工，操作起来非常繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双螺栓连接的杆端关节轴承，以解决上述背景技术中提出的通常的杆端关节轴承通用性不强，且加装径向部件非常繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双螺栓连接的杆端关节轴承，包括壳体、固定块、后螺栓和连接块，所述壳体内固定有垫圈，所述垫圈中间安装有球形轴承，所述球形轴承内部设置有安装孔，所述安装孔外侧覆盖有内螺纹，所述固定块右侧转动连接有螺栓固定座，且固定块与壳体固定连接所述螺栓固定座外侧设置有主螺栓体，所述后螺栓外侧连接有前螺栓，且后螺栓与前螺栓交接处设置有镶嵌槽，所述镶嵌槽内安装有螺栓固定套，所述连接块表面固定有连接槽，且球形轴承背部设置有连接块，所述连接槽内安装有连接圈，所述连接圈外侧连接有副螺栓。

优选的，所述主螺栓体由后螺栓和前螺栓组成，且后螺栓和前螺栓上的螺纹相同。

优选的，所述螺栓固定套为可拆卸装置，其通过前螺栓转动连接在镶嵌槽内，且镶嵌槽的宽度与螺栓固定套的厚度相同。

优选的，所述连接块设置有两块，且二者之间的空隙与安装孔形状相同。

优选的，所述连接圈与安装孔互相垂直，且连接圈上的副螺栓所指方向与安装孔径向平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双螺栓连接的杆端关节轴承设有镶嵌槽，且镶嵌槽内安装有螺栓固定套，使用者可通过螺栓固定套将该轴承紧密连接，且通过螺栓固定套压紧前螺栓，可避免整体旋转紧固后安装孔轴向方向不准确的情况，螺栓固定套可与外螺纹部件连接，同时主螺栓体可与内螺纹部件安装，使该轴承可与多种部件相连，无需根据螺栓的构造而专门购置，通用性更强，连接槽上安装有连接圈，可直接将内部轴杆与径向的轴杆通过副螺栓连接，无需对轴杆再加工，安装使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构的正视图；

图2为本发明结构的俯视图。

图中：1-壳体，2-垫圈，3-球形轴承，4-内螺纹，5-安装孔，6-固定块，7-螺栓固定座，8-主螺栓体，801-后螺栓，802-前螺栓，9-镶嵌槽，10-螺栓固定套，11-连接块，12-连接槽，13-连接圈，14-副螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种双螺栓连接的杆端关节轴承，包括壳体1、固定块6、后螺栓801和连接块11，壳体1内固定有垫圈2，垫圈2中间安装有球形轴承3，球形轴承3内部设置有安装孔5，安装孔5外侧覆盖有内螺纹4，固定块6右侧转动连接有螺栓固定座7，且固定块6与壳体1固定连接螺栓固定座7外侧设置有主螺栓体8，主螺栓体8由后螺栓801和前螺栓802组成，且后螺栓801和前螺栓802上的螺纹相同，后螺栓801外侧连接有前螺栓802，且后螺栓801与前螺栓802交接处设置有镶嵌槽9，镶嵌槽9内安装有螺栓固定套10，螺栓固定套10为可拆卸装置，其通过前螺栓802转动连接在镶嵌槽9内，且镶嵌槽9的宽度与螺栓固定套10的厚度相同，连接块11表面固定有连接槽12，且球形轴承3背部设置有连接块11，连接块11设置有两块，且二者之间的空隙与安装孔5形状相同，连接槽12内安装有连接圈13，连接圈13与安装孔5互相垂直，且连接圈13上的副螺栓14所指方向与安装孔5径向平行，连接圈13外侧连接有副螺栓14。

工作原理：使用该双螺栓连接的杆端关节轴承时，首先将轴杆通过内螺纹4与球形轴承3相连，此时轴杆即可带动球形轴承3在壳体1内旋转，并且能够倾斜一定角度，接着可将主螺栓体8对准轴承座上的螺纹孔，使用扳手拧动螺栓固定座7，从而使主螺栓体8与螺纹孔紧固，接着旋转壳体1，使安装孔5对准指定方向后，拧紧螺栓固定座7即可，当轴承座为外螺纹时，可将螺栓固定套10通过前螺栓802旋转进入镶嵌槽9内，接着即可通过螺栓固定套10与轴承座上的外螺纹连接，再旋转螺栓固定座7使后螺栓801与螺栓固定套10紧固连接，即可完成安装，在需要对轴杆安装径向轴承时，可直接将径向的轴承座通过副螺栓14与连接圈13相连。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。