一种风扇摇头多角度调整齿轮箱的制作方法

文档序号:12432645阅读:331来源:国知局
一种风扇摇头多角度调整齿轮箱的制作方法与工艺

本发明涉及一种摇头风扇用的齿轮箱。



背景技术:

目前现有技术,一种风扇摇头调整齿轮箱,包括箱体、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、调整推拉杆、直角形从动件和轴体,箱体的顶板上设置有导向套、底板上设置有枢接座;调整推拉杆包括上操作杆、定位体、下传动杆、弹簧和钢球,定位体包括腰形体、设置腰形体两侧的轴向凸起和沿腰形体直径线的贯通孔,弹簧设置在贯通孔内,钢球设置有贯通孔的两端;下传动杆上有二个轴向导轨;第三齿轮上设置有上开口的套筒、套筒的内壁上设置有与钢球配合的轴向槽,底板上设置有转轴孔;直角形传动件包括垂直部和水平部,垂直部的驱动腔壁上有轴向导轨槽,水平部上设置轴体;第一齿轮与箱体的顶板和底板枢接,第二齿轮和箱体的顶板枢接,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合。存在问题是:调整推拉杆向上或向下移动,实现调整推拉杆与第三齿轮分离或连接,达到调节的目的,但是,只有摇头和静止之分,风扇的摆角不能调节。



技术实现要素:

本发明的目的是:提供一种风扇摇头多角度调整齿轮箱,它具有可以调节摆角大小的特点。

本发明是这样实现的:一种风扇摇头多角度调整齿轮箱,包括箱体、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、调整推拉杆、直角形从动件和轴体,箱体的顶板上设置有导向套、底板上设置有枢接座;调整推拉杆包括上操作杆、定位体、下传动杆、弹簧和钢球,定位体包括腰形体、设置腰形体两侧的轴向凸起和沿腰形体直径线的贯通孔,弹簧设置在贯通孔内,钢球设置有贯通孔的两端;下传动杆上有二个轴向导轨;第三齿轮上设置有上开口的套筒、套筒的内壁上设置有与钢球配合的轴向槽,底板上设置有转轴孔;直角形传动件包括垂直部和水平部,垂直部的驱动腔壁上有轴向导轨槽,水平部上设置与水平部垂直的轴体;第一齿轮与箱体的顶板和底板枢接,第二齿轮和箱体的顶板枢接,第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合;其特殊之处在于:还包括垂直驱动件、水平从动件和压力弹簧,

垂直驱动件上端面为平面,下端面为驱动面,垂直驱动件的上端设置有在一条直径线上的二个导向凸起;

水平从动件的一端设置有弹簧座孔、另一端设置有从动面,

所述直角形传动件的水平部一端开口,另一端设置有弹簧座腔;水平部设置有一端开口的导向腔,水平部与直角形传动件的垂直部相对部位设置有定位孔,沿轴线方向的导向槽,导向槽与定位孔相交;

直角形传动件的垂直部与所述箱体上的枢接座枢接,垂直驱动件设置在垂直部内,导向凸起与所述轴向导轨槽滑动配合,上端面与所述下传动杆的下端面贴合;

水平从动件设置在导向腔内,压力弹簧一端伸入弹簧座腔内、另一端伸入弹簧座孔内,垂直驱动件的驱动面和水平从动件的从动面贴合;所述轴体穿过导向槽与水平从动件连接;定位孔的轴线和垂直驱动件的轴线重合。

所述的一种风扇摇头多角度调整齿轮箱,其特殊之处在于:垂直驱动件的驱动面为斜面;水平从动件的从动面为斜面。

所述的一种风扇摇头多角度调整齿轮箱,其特殊之处在于:所述轴体通过连杆与水平从动杆连接。

本发明一种风扇摇头多角度调整齿轮箱,由于采用这样的结构,调整推拉杆向下移动,驱动垂直驱动件向下移动、垂直驱动驱动水平从动件水平移动,实现轴体位置的调整,达到调节驱动风扇头的四杆机构的目的,实现风扇头不同摆角的调节。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明的立体分解图。

图4是本发明第三齿轮的立体图。

图5是本发明调整推拉杆的俯视图。

图6是本发明调整推拉杆的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示,一种风扇摇头多角度调整齿轮箱,包括箱体1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5、调整推拉杆6、直角形从动件7和轴体8,现有技术中,箱体1包括上开口的箱体部和顶盖;箱体1的顶板上设置有导向套10、底板上设置有枢接座11;调整推拉杆6包括上操作杆61、定位体62、下传动杆63、弹簧64和钢球65,定位体62包括腰形体621、设置腰形体两侧的轴向凸起622和沿腰形体直径线的贯通孔,弹簧64设置在贯通孔内,钢球65设置有贯通孔的两端;下传动杆63上有二个轴向导轨631;第三齿轮5上设置有上开口的套筒51、套筒51的内壁上设置有与钢球65配合的轴向槽52,底板上设置有转轴孔53;直角形传动件7包括垂直部71和水平部72,垂直部71的驱动腔壁上有轴向导轨槽711,水平部72上设置与水平部垂直的轴体8;第一齿轮3包括同轴的大齿轮31和小齿轮32,第一齿轮3与箱体1的顶板和底板枢接,第二齿轮4和箱体1的顶板枢接,第一齿轮的大齿轮与电机轴驱动配合、小齿轮和第二齿轮啮合,第二齿轮和第三齿轮啮合;

直角形传动件7的垂直部71与枢接座11转动配合,定位体62与套筒51和导向套10配合;下传动杆63与垂直部71配合,轴向导轨631与轴向导轨槽711配合;

还包括垂直驱动件12、水平从动件13和压力弹簧14,

垂直驱动件12上端面为平面,下端面为驱动面121,垂直驱动件的上端设置有在一条直径线上的二个导向凸起122;

水平从动件13的一端设置有弹簧座孔131、另一端设置有从动面132,

所述直角形传动件7的水平部72一端开口,另一端设置有弹簧座腔;水平部72设置有一端开口的导向腔,水平部72与直角形传动件的垂直部相对部位设置有定位孔721,沿轴线方向的导向槽722,导向槽722与定位孔721相交;

直角形传动件7的垂直部71与所述箱体1上的枢接座11枢接,垂直驱动件12设置在垂直部71内,导向凸起122与所述轴向导轨槽711滑动配合,上端面与所述下传动杆63的下端面贴合;

水平从动件13设置在导向腔内,压力弹簧14一端伸入弹簧座腔内、另一端伸入弹簧座孔131内,垂直驱动件12的驱动面121和水平从动件13的从动面132贴合;所述轴体8穿过导向槽722与水平从动件13连接;定位孔721的轴线和垂直驱动件12的轴线重合。

所述垂直驱动件12的驱动面121为斜面;水平从动件的从动面132为斜面。

所述轴体8通过连杆81与水平从动杆13连接。连杆81与导向槽722滑动配合。

轴体8和水平从动杆13构成曲柄,轴体8相对于直角形传动件7水平部72不同的位置,实现风扇头的四杆机构的不同摆角。

如图2所示,在图2所述的状态下,调整推拉杆6向上移动,如空心箭头方向,定位体62并进入导向套10内;调整推拉杆6的定位体62与第三齿轮5的套筒51分离;此时,调整推拉杆6不能随第三齿轮5转动,直角形传动件7处于静止状态;使用本发明的摇头风扇,不能摇头;

在图2所述的状态下,调整推拉杆6的定位体62与第三齿轮5的套筒51啮合,钢球65与套筒51的内壁的轴向槽52嵌合;调整推拉杆6随第三齿轮5一起转动,并带动直角形传动件7转动,实现风扇摇头;

在图2状态下,调整推拉杆6按实心箭头方向向下移动,调节推拉杆6推动垂直驱动件12向下移动,垂直驱动件12驱动水平从动件13向左移动,压缩压力弹簧14,轴体8向左移动,如空心箭头方向;轴体8每移动一段距离,改变风扇摇头连杆的轴距,轴体8向左移动时,风扇摇头摆动角度随之增大;实现不同的摆动角度的调整;垂直驱动件12可以与定位孔721嵌合。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。

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