本发明涉及一种排水管道支撑架。
背景技术：
管道支架用于地上架空敷设管道支承的一种结构件分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。按荷载分为三个等级：特轻级、中级、特重级。在每一个荷载等级中，包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构、砖木结构等。按用途可分为活动支架（允许管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允许管道有轴向位移的地方，管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，为此，支架和基础需坚固，以承受推力的作用。固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。
目前现有的管道支架安放不方便，采用防滑层结构强度不高，不抗老化，不耐高温。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种安放方便，采用防滑层结构强度高，抗老化，耐高温效果好的排水管道支撑架。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种排水管道支撑架，包括底板、挡板、滑座、上固定套和下固定套，所述挡板设在底板两侧，所述挡板与底板焊接，所述挡板两侧设置有加强板，所述滑座设在底板上，所述底板中部设置有滑槽，所述滑座底部设置有凸起，所述凸起在滑槽内滑动连接，所述滑槽的长度小于底板的长度，所述下固定套设在滑座上，所述上固定套两端设置有螺钉，所述上固定套通过螺钉与下固定套连接，所述下固定套和上固定套内侧均设置有防滑层。所述下固定套与滑座焊接，保持结构强度高。所述加强板呈梯形设置，保持安装方便。所述加强板分别与底板和挡板焊接，保持结构稳定可靠。所述滑槽设有两个，保持滑座滑动方便。
所述防滑层由以下重量份数配比的材料制成，包括酚醛12份、山梨酸钾15份、聚己内酯11份、水玻璃6份、四苯基锡8份、滑石粉2份、苯乙烯─丙烯腈共聚物3份、硅酸钠5份、偶氮二甲酰胺16份、二甲基亚砜20份、受阻酚类抗氧剂3份、聚对苯二甲酸丁酯6份、聚甲醛树酯7份、3-氨基巴豆酸乙酯2份、丁苯橡胶33份、巯基丙烯酸酯4份和芳纶纤维12份。
所述防滑层由以下重量份数配比的材料制成，包括酚醛13份、山梨酸钾17.5份、聚己内酯14份、水玻璃7份、四苯基锡9份、滑石粉3.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物4.5份、硅酸钠6份、偶氮二甲酰胺17份、二甲基亚砜21份、受阻酚类抗氧剂3.5份、聚对苯二甲酸丁酯7份、聚甲醛树酯9份、3-氨基巴豆酸乙酯3.5份、丁苯橡胶34份、巯基丙烯酸酯5.5份和芳纶纤维14份。
所述防滑层由以下重量份数配比的材料制成，包括酚醛14份、山梨酸钾20份、聚己内酯17份、水玻璃8份、四苯基锡10份、滑石粉7份、苯乙烯─丙烯腈共聚物6份、硅酸钠7份、偶氮二甲酰胺18份、二甲基亚砜22份、受阻酚类抗氧剂4份、聚对苯二甲酸丁酯8份、聚甲醛树酯11份、3-氨基巴豆酸乙酯7份、丁苯橡胶35份、巯基丙烯酸酯7份和芳纶纤维16份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种排水管道支撑架的防滑层的制备方法，包括以下步骤：
1）将酚醛12-14份、山梨酸钾15-20份、聚己内酯11-17份、水玻璃6-8份、四苯基锡8-10份、滑石粉2-7份、苯乙烯─丙烯腈共聚物3-6份、硅酸钠5-7份、偶氮二甲酰胺16-18份、二甲基亚砜20-22份、受阻酚类抗氧剂3-4份、聚对苯二甲酸丁酯6-8份、聚甲醛树酯7-11份、3-氨基巴豆酸乙酯2-7份、丁苯橡胶33-35份、巯基丙烯酸酯4-7份和芳纶纤维12-16份投入到密炼机中，调节温度为120-150℃，炼制3-7分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜中，调节加热温度为155-165℃，搅拌速度为120-250r/min，反应4-11分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到注塑机内，加热呈熔融状态，然后将原料注入到模具中形成即可。
挡板与底板焊接，挡板两侧设置有加强板能够保持结构物稳定可靠；设置的上固定套和下固定套保持安装方便；设置的滑槽的长度小于底板的长度，能够保持滑座在滑动时不会掉落，同时能够降低管道受到的应力。
本发明的有益效果为：防滑层中添加的酚醛、山梨酸钾、聚己内酯、水玻璃、四苯基锡、巯基丙烯酸酯和芳纶纤维使得结构强度高，不易损坏；添加的滑石粉、苯乙烯─丙烯腈共聚物、硅酸钠、偶氮二甲酰胺、二甲基亚砜、受阻酚类抗氧剂具有抗老化效果，保持使用寿命长；添加的聚对苯二甲酸丁酯、聚甲醛树酯、3-氨基巴豆酸乙酯、丁苯橡胶使得结构耐高温。
附图说明
图1为本发明一种排水管道支撑架的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种排水管道支撑架，包括底板1、挡板2、滑座3、上固定套4和下固定套5，所述挡板2设在底板1两侧，所述挡板2与底板1焊接，所述挡板2两侧设置有加强板6，所述滑座3设在底板1上，所述底板1中部设置有滑槽7，所述滑座3底部设置有凸起8，所述凸起8在滑槽7内滑动连接，所述滑槽7的长度小于底板1的长度，所述下固定套5设在滑座3上，所述上固定套4两端设置有螺钉9，所述上固定套4通过螺钉9与下固定套5连接，所述下固定套5和上固定套4内侧均设置有防滑层10。所述下固定套5与滑座3焊接。所述加强板6呈梯形设置。所述加强板6分别与底板1和挡板2焊接。所述滑槽7设有两个。
一种排水管道支撑架的防滑层的制备方法，包括以下步骤：
1）将酚醛12份、山梨酸钾15份、聚己内酯11份、水玻璃6份、四苯基锡8份、滑石粉2份、苯乙烯─丙烯腈共聚物3份、硅酸钠5份、偶氮二甲酰胺16份、二甲基亚砜20份、受阻酚类抗氧剂3份、聚对苯二甲酸丁酯6份、聚甲醛树酯7份、3-氨基巴豆酸乙酯2份、丁苯橡胶33份、巯基丙烯酸酯4份和芳纶纤维12份投入到密炼机中，调节温度为120-150℃，炼制3-7分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜中，调节加热温度为155-165℃，搅拌速度为120-250r/min，反应4-11分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到注塑机内，加热呈熔融状态，然后将原料注入到模具中形成即可。
实施例2
如图1所示，一种排水管道支撑架，包括底板1、挡板2、滑座3、上固定套4和下固定套5，所述挡板2设在底板1两侧，所述挡板2与底板1焊接，所述挡板2两侧设置有加强板6，所述滑座3设在底板1上，所述底板1中部设置有滑槽7，所述滑座3底部设置有凸起8，所述凸起8在滑槽7内滑动连接，所述滑槽7的长度小于底板1的长度，所述下固定套5设在滑座3上，所述上固定套4两端设置有螺钉9，所述上固定套4通过螺钉9与下固定套5连接，所述下固定套5和上固定套4内侧均设置有防滑层10。所述下固定套5与滑座3焊接。所述加强板6呈梯形设置。所述加强板6分别与底板1和挡板2焊接。所述滑槽7设有两个。
一种排水管道支撑架的防滑层的制备方法，包括以下步骤：
1）将酚醛13份、山梨酸钾17.5份、聚己内酯14份、水玻璃7份、四苯基锡9份、滑石粉3.5份、苯乙烯─丙烯腈共聚物4.5份、硅酸钠6份、偶氮二甲酰胺17份、二甲基亚砜21份、受阻酚类抗氧剂3.5份、聚对苯二甲酸丁酯7份、聚甲醛树酯9份、3-氨基巴豆酸乙酯3.5份、丁苯橡胶34份、巯基丙烯酸酯5.5份和芳纶纤维14份投入到密炼机中，调节温度为120-150℃，炼制3-7分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜中，调节加热温度为155-165℃，搅拌速度为120-250r/min，反应4-11分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到注塑机内，加热呈熔融状态，然后将原料注入到模具中形成即可。
实施例3
如图1所示，一种排水管道支撑架，包括底板1、挡板2、滑座3、上固定套4和下固定套5，所述挡板2设在底板1两侧，所述挡板2与底板1焊接，所述挡板2两侧设置有加强板6，所述滑座3设在底板1上，所述底板1中部设置有滑槽7，所述滑座3底部设置有凸起8，所述凸起8在滑槽7内滑动连接，所述滑槽7的长度小于底板1的长度，所述下固定套5设在滑座3上，所述上固定套4两端设置有螺钉9，所述上固定套4通过螺钉9与下固定套5连接，所述下固定套5和上固定套4内侧均设置有防滑层10。所述下固定套5与滑座3焊接。所述加强板6呈梯形设置。所述加强板6分别与底板1和挡板2焊接。所述滑槽7设有两个。
一种排水管道支撑架的防滑层的制备方法，包括以下步骤：
1）将酚醛14份、山梨酸钾20份、聚己内酯17份、水玻璃8份、四苯基锡10份、滑石粉7份、苯乙烯─丙烯腈共聚物6份、硅酸钠7份、偶氮二甲酰胺18份、二甲基亚砜22份、受阻酚类抗氧剂4份、聚对苯二甲酸丁酯8份、聚甲醛树酯11份、3-氨基巴豆酸乙酯7份、丁苯橡胶35份、巯基丙烯酸酯7份和芳纶纤维16份投入到密炼机中，调节温度为120-150℃，炼制3-7分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜中，调节加热温度为155-165℃，搅拌速度为120-250r/min，反应4-11分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料投入到注塑机内，加热呈熔融状态，然后将原料注入到模具中形成即可。
实验例
实验对象：选取普通防滑层、特制防滑层与本发明的防滑层进行对比。
实验要求：上述的普通防滑层、特制防滑层与本发明的防滑层尺寸大小一致。
实验方法：结构强度采用抗压强度测试机按照gb/t10002.1—1996标准进行测试，得到最大抗拉强度；抗老化时间通过老化试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为120℃，相对湿度为85%，气压为106kpa，臭氧浓度为45%，紫外线光照强度为25uw/cm2，得到老化的时间；耐高温效果通过gb/t3452.2-2007标准检测，得到最高耐热温蒂。
具体结果如下表所示：
结合上表，对比不同的防滑层在相同的实验方法下所得的数据，本发明的防滑层的结构强度更高，抗老化效果更好，耐热温度更高。
本发明的有益效果为：防滑层中添加的酚醛、山梨酸钾、聚己内酯、水玻璃、四苯基锡、巯基丙烯酸酯和芳纶纤维使得结构强度高，不易损坏；添加的滑石粉、苯乙烯─丙烯腈共聚物、硅酸钠、偶氮二甲酰胺、二甲基亚砜、受阻酚类抗氧剂具有抗老化效果，保持使用寿命长；添加的聚对苯二甲酸丁酯、聚甲醛树酯、3-氨基巴豆酸乙酯、丁苯橡胶使得结构耐高温。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。