新型快速接头用壳体阀座的制作方法

文档序号:11472216阅读:332来源:国知局
新型快速接头用壳体阀座的制造方法与工艺

本发明涉及一种快速拆装的连接装置,尤其是新型快速接头用壳体阀座。



背景技术:

快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。快速接头连接结构是快速接头最重要的部分,它的连接方式和结构直接决定了快速接头的使用方便性、可靠性和产品质量。快速接头有公插头和母插座两部分组成,公插头和母插座包含阀结构,普通的阀结构较为简易,插头阀芯和壳体阀芯顶动打开流道,流道简易无法形成循环的回路,遇到特殊情况,也无法完成不停机操作,因此需要合理的阀结构,确保接通和断开时顺畅对接头内结构无不良影响,避免损坏接头。



技术实现要素:

为了解决上述无法完成不停机操作的技术问题,本发明提供新型快速接头用壳体阀座。

本发明的技术方案如下:

新型快速接头用壳体阀座,包括壳体阀座主体,壳体阀座主体包括环形体a和环形体b,环形体a和环形体b为一体成型,环形体a在前,所述环形体a外径小于环形体b外径,环形体a前端设有凸起,凸起表面平整,环形体a纵向贯穿设有通孔a和通孔b,通孔a位于通孔b前方,环形体b后部外壁向外凸起形成圆环体a,圆环体a水平贯穿设有通孔c,环形体b后端开口形成流道,流道延伸至环形体a前部,流道从前到后依次是流道a、流道b、流道c,通孔a位于流道a,通孔b位于流道b,流道c位于环形体b内。

所述通孔a和通孔b的长度小于环形体a外径,通孔a和通孔b外壁两侧水平设置,水平处以斜面与环形体a外壁连接,环形体a和环形体b连接处以斜面连接,所述凸起的横截面为梯形,环形体b后端设有弧形斜面,所述通孔c以圆周均匀分布,流道内径从小到大是流道a、流道b、流道c。

使用本发明的技术方案,新型阀的设计,能抵抗高速流体与脉冲压力的冲击,提供更高的性能;采用实心钢棒料加工制造,所以耐用性好;公插头未插入时,通孔b与介质回路流道连通,用于介质回流,母插座与公插头连接时,通孔b被壳体衬套内圈遮挡住,通孔a打开,工作压力流道打通,经通孔a流向母插座,经其他流体管件,回到母插座,壳体阀座后部与壳体阀套之间留有空隙,形成介质回路流道,带有回路设计,压力源可不停机操作,直接将公插头插入母插座,进行连接与断开,可自我泄压,耐受压力高,对接头内结构无不良影响,避免损坏接头;新型流道设计,工作压力流道可耐70mpa高压,介质回路流道可耐10mpa的压力。

附图说明

图1、2是本发明的结构示意图;

图3、4、5是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1、2、3、4、5所示的新型快速接头用壳体阀座,包括壳体阀座主体29,壳体阀座主体29包括环形体a46和环形体b47,环形体a46和环形体b47为一体成型,环形体a46在前,所述环形体a46外径小于环形体b47外径,环形体a46前端设有凸起42,凸起42表面平整,环形体a46纵向贯穿设有通孔a44和通孔b45,通孔a44位于通孔b45前方,环形体b47后部外壁向外凸起形成圆环体a,圆环体a水平贯穿设有通孔c43,圆环体a与卡槽接触,且通孔c43内壁不小于环形体d内壁,避免介质冲击磨损,环形体b47后端开口形成流道,流道延伸至环形体a46前部,流道从前到后依次是流道a41、流道b48、流道c49,通孔a44位于流道a41,通孔b45位于流道b48,流道c49位于环形体b47内。通孔a44位于流道a41前部,通孔b45位于流道b48前部。能完成回流和不停机操作,公插头和母插座都需要相应的阀结构,而壳体阀座不仅是母插座中介质流通的主要部件,也是不停机操作的主要部件,是回流需要经过的部件,还要确保回流的流道通畅,壳体阀套27内壁和壳体阀座外壁有间隙,便于回流使用。

所述通孔a44和通孔b45的长度小于环形体a46外径,通孔a44和通孔b45外壁两侧水平设置,水平处以斜面与环形体a46外壁连接,环形体a46和环形体b47连接处以斜面连接,所述凸起42的横截面为梯形,便于提升流通速度,不然也容易受到冲击磨损,环形体b47后端设有弧形斜面,便于提升流通速度,不然也容易受到冲击磨损,所述通孔c43以圆周均匀分布流道内径从小到大是流道a41、流道b48、流道c49。流道a41流量小,是因为通孔a44通过流量有限,且还要保证此处的内壁的厚度,厚度大也就是强度大,能长久使用。

使用时,插头1轴向旋转插入壳体阀套27前部与壳体22之间的容纳口内,卡头32插入螺旋槽内,壳体阀套27前部插入到插头1与插头阀杆3之间的空间,将插头衬套2推到插头1后部,插头衬套弹簧12被压缩,插头阀杆3插入到壳体阀套27与壳体阀座主体29之间的空间,将壳体衬套24连带壳体衬套座25和壳体衬套内圈26推到壳体阀套27后部,壳体阀套弹簧28被压缩,此时介质回路流道打通,同时,壳体阀座主体29插入到插头阀杆3内,将插头阀芯阀套6和插头阀芯内圈杆5推到插头阀芯内圈4后部,插头阀芯弹簧13被压缩,壳体衬套内圈26后移,壳体阀座主体29的通孔a44被打开,通孔b45被遮挡住,插头阀芯阀套6与插头阀芯内圈4之间产生的间隙与壳体阀座主体29的通孔a44连通,此时工作压力流道打通,退出时,壳体衬套内圈26前移,壳体阀座主体29的通孔a44被遮挡住,通孔b45被打开,残留介质经过通孔b45回流到介质回路流道,达到自我泄压的目的。p流道为工作压力流道,可耐70mpa高压,t流道为介质回路流道,可耐10mpa的压力,母接头在通压状态下,带有回路设计,压力源可不停机操作,此时压力介质从母插座p端进入,通过壳体阀座主体29内部流道从壳体阀座主体29的通孔b45流出,通过壳体阀座主体29与壳体阀套27之间的空隙,回流到母插座t端,公插头用于连接用压工具,插入前不通压;公、母断开状态下,公、母接头两端口p和t分别接流体管件。若公插头插入,随着插头1行程的距离,公插头p端和t端被打开,母插座p端断开直通母插座t端,压力从母插座p端经过公插头p端,并从公插头t端回流到母插座t端。

应当理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不足以限制本发明的技术方案,对本领域普通技术人员来说,在本发明的精神和原则之内,可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进,而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种快速拆装的连接装置,尤其是新型快速接头用壳体阀座。新型快速接头用壳体阀座,包括壳体阀座主体,壳体阀座主体包括环形体A和环形体B,环形体A前端设有凸起,环形体A纵向贯穿设有通孔A和通孔B,通孔A位于通孔B前方,环形体B后部外壁向外凸起形成圆环体A,圆环体A水平贯穿设有通孔C,环形体B后端开口形成流道。本发明的有益之处:公插头未插入时,通孔B与介质回路流道连通,用于介质回流,母插座与公插头连接时,通孔B被壳体衬套内圈遮挡住,通孔A打开,工作压力流道打通,经通孔A流向母插座,回到母插座,壳体阀座后部与壳体阀套之间留有空隙,形成介质回路流道,压力源可不停机操作。

技术研发人员:楼仲宇
受保护的技术使用者:浙江松乔气动液压有限公司
技术研发日:2017.06.22
技术公布日:2017.08.22
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