本发明涉及传动机械领域,特别是涉及一种传动链及使用该传动链的无级变速器。
背景技术:
现有链式结构的传动链,基本上都只能在一个平面内形变弯曲,由于实际中震动、惯性以及扭曲变形等各种原因会使传动链在宽度方向上受力,在张紧状态下,因为长度关系及摩擦等原因,传动链很难通过宽度方向的位移来减小或消除这个力而变形弯曲,弯曲后的变曲率分布会使拉向负荷集中到边缘上并且急剧增大,这种受力不均匀的状态很容易造成局部过载并且破坏铰接特性,故现有链式结构的传动链,几乎无法在宽度方向上受力,特别是传动时如果两个传动轮的基准径向面不在同一平面上,传动链会被扭曲而持续受到伤害。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种传动链,增加了在宽度方向上的形变能力,从而提高了使用可靠性及耐久性。
本发明传动链的目的是这样实现的:一种传动链,由多个链节通过多个连杆连接构成,连接链节的部分或全部连杆为组合连杆,组合连杆包括有两个铰接座,两个铰接座之间铰接有水平连杆,铰接座上设有铰孔用于连接链节。
在上述技术方案的基础上,本发明的传动链还有以下优选方案:
传动链上的链节,部分或全部为双轴链节,双轴链节包括有两根销轴,两根销轴之间连接有拉板,销轴两端固定有轴帽。
铰接座上设有铰柱,两个铰接座之间通过铰柱铰接水平连杆,铰柱轴线和铰孔轴线不相交。
轴帽外侧设有与销轴轴线不垂直的斜面。
本发明无级变速器的目的是这样实现的:一种无级变速器,使用上述的传动链。
附图说明
图1、图2是本发明中链节不同实施方式的结构示意图;
图3是本发明中组合连杆的结构示意图;
图4是本发明传动链的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详述本发明传动链的实施方式:
本发明的传动链,由多个链节通过多个连杆连接构成,连接链节的部分或全部连杆为组合连杆,组合连杆包括有两个铰接座5,两个铰接座5之间铰接有水平连杆7,铰接座5上设有铰孔8用于连接链节。传动链由多个链节通过多个连杆连接构成是链式结构的基本特点,本发明中的传动链,链节可以使用现有结构,也可以使用图1、图2所示的结构,即链节为双轴链节,由两根销轴1及两端固定的轴帽2连接构成,销轴1之间套有拉板3可增加抗拉强度;图1中,每个轴帽2连接两根销轴1,图2中有4个轴帽2,每根销轴1单独连接两个轴帽2,图2结构的特点是轴帽2能自由旋转,传动时可以改善传动链与传动轮的接触方式,为防止过度转动,轴帽2之间可连接弹簧等平衡机构。参见图3,组合连杆包括有两个铰接座5,铰接座5上下固定有两个铰柱6,两个铰接座5之间通过铰柱6铰接有两个水平连杆7,为防止水平连杆7分离,铰接后可用冲压工艺或者使用卡环、紧固压片等部件来限位,铰接座5上设有铰孔8用于铰接链节上的销轴1。当使用多个图2所示类型的链节和多个图3所示的组合连杆连接后,即构成图4所示的一种传动链,由于组合连杆的双向铰接作用,图4中的链节不仅可以转动,还能在宽度方向上移动。
根据以上所述实施方式有如下说明:
1.当传动链在宽度方向上需要的位移量较小时,可以在部分链节之间使用组合连杆连接,链节也可以使用现有技术结构。
2.图2所示中,销轴1之间连接的拉板3也可以用组合连杆替代,这样一个双轴链节变成为两个单轴链节,但这种结构构成为传动链后,不会带来明显优点,反而使传动链的宽度增加不少。
以下是本发明传动链优选方案的实施方式说明:
传动链上的链节,部分或全部为双轴链节,双轴链节包括有两根销轴1,两根销轴1之间连接有拉板3,销轴1两端固定有轴帽2。即图1或图2所示的结构,使用双轴链节是本发明传动链推荐的实施方式。
铰接座5上设有铰柱6,两个铰接座5之间通过铰柱6铰接水平连杆7,铰柱6轴线和铰孔8轴线不相交。见图3,铰柱6轴线和铰孔8轴线不相交的作用是缩短水平连杆7的长度,从而保证传动链有足够的的弯曲角度。
轴帽2外侧设有与销轴1轴线不垂直的斜面4。见图2,斜面4可以与现有无级变速器中的锥轮面配合构成传动。本人在先申请有‘一种变径轮和传动链',当轴帽2外侧有平面与销轴1轴线垂直时,可与变径轮配合构成传动。
以下是本发明无级变速器的实施方式说明:
一种无级变速器,使用上述的传动链。本发明的传动链和现有技术对比,主要区别在于链节之间的连接方式不同,不会影响到链节和传动轮之间的接触传动,所以能用在现有无级变速器上,由于这种变速器的基本结构为公知技术或常识,故本发明的无级变速器,具体结构不再赘述。
本发明的传动链,通过组合连杆的作用能在宽度方向上形变受力,故可认为是一种三维结构,对比于现有的二维结构,优点是提高形变能力后受力分布均匀,有利于减小或避免现有结构‘过刚易折'的弊病,从而降低传动链的技术要求,增加可靠性和耐久性。本发明的传动链最适宜用在无级变速器上。