本发明涉及五金领域，尤其涉及一种高性能组合烤漆弹簧及其烤漆工艺。
背景技术：
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。根据主要弹性受力方向分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、卡簧、板弹簧、涡卷弹簧等。
在某些领域，如床垫、沙发等，受力方向不是那么明确，需要一种普遍方向的弹性，以得到模糊而全面的弹性性能和舒适的客户体验。因此弹簧的组合和其结构改进就显得非常重要。
在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆，并经高温烘烤定型，即成烤漆。烤漆涂层固化后其涂层的稳定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蚀性和硬度高，经抛光后，表面光洁度高，镜面效果好。其相比于喷漆，烤漆有很厚的底漆层，真正烤漆的表层，如果用力敲碎，是会像搪瓷一样碎裂的；烤漆工艺，不是喷漆工艺，烤漆经过了一次高温固化，在亮度、致密性特别是稳定性上要远远比喷漆高得多。因此，在家具、仪器等领域使用烤漆不仅看上去高大上，使用性能和寿命也大为提高。而在五金领域应用烤漆，制得的烤漆件应用到高端设备、用具的表面连接等，目前具有巨大潜力，具有较高的开发和应用价值。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中内外连接的螺柱配合可靠度和侧向强度的问题，以及增加防锈防腐可靠性，本发明提供一种高性能组合烤漆弹簧，以解决现有技术中存在的问题。
发明内容：一种高性能组合烤漆弹簧，包括边弹簧、中心弹簧、连接片、连接杆、中心片，所述连接片呈正三角形、三角具有连接孔，所述边弹簧通过连接孔首尾相接成正三角形状；每个边弹簧中间位置具有筋片，边弹簧的三个筋片向内连接有连接杆，连接杆向内靠拢并由一中心片连接，所述中心片的上端或下端连接有中心弹簧，中心弹簧为压缩弹簧，所述边弹簧、中心弹簧、连接片、连接杆、中心片表面均具有烤漆层。
作为优选，所述边弹簧的拉伸模量和压缩模量大致相等。边弹簧既为压弹簧，也为拉弹簧。
作为优选，所述筋片、中心片的厚度不小于2mm，且大于中心弹簧的弹簧丝的直径。筋片和中心片厚度尽量薄，但强度必高于弹簧丝以实现其载体功能。
作为优选，每个所述连接孔连接1~2个边弹簧。本发明组合弹簧结构可线性扩展，每个连接孔可连2弹簧。
作为优选，所述边弹簧中间的筋片与两侧的边弹簧主体部分一体连接。一体连接可靠度高。
作为优选，所述中心弹簧呈中间窄两端宽的形状，所述连接杆的截面为圆柱形或椭圆形。圆柱形或椭圆形在本结构中比较抗弯。
一种高性能组合烤漆弹簧的烤漆工艺，包括以下步骤：
（1）、表面处理：将组合弹簧进行表面粗糙镀层处理，通过打磨或镀膜的方式，形成粗糙面；
（2）、上底漆：将弹簧各部件浸入盛满底漆的桶，加热到45~55℃，保持5-10min，取出后晾干；再次浸入底漆，取出以75~85℃闪蒸至干，如此反复共2~4次；
（3）、上面漆：将弹簧各部件浸入盛满面漆的桶，于80~90℃闪蒸，将涂有漆的铆钉置于烘烤架，160~175℃烘烤15-25min，取出自然冷却。
本发明的有益效果在于：本发明结构巧妙，层次分明。边弹簧通过连接片串接成正三角形，可向外无限扩展；内部的连接杆连接中心片并连接中心弹簧，内外双正三角形结构，具有结构上的可靠性；边弹簧中间位置的筋片具有连接和缓冲的作用；烤漆增强弹簧本身的寿命。本发明构思新颖，具有无限可扩展性，边弹簧拉压一体，中心弹簧为压弹簧，特别适用于床垫弹簧组，且寿命更长，产品更为大方，具有很高的性价比。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中：1-边弹簧，2-中心弹簧，3-连接片，31-连接孔，4-连接杆，5-中心片，6-筋片。
具体实施方式
为了更清楚地说明
本技术：
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1，一种高性能组合烤漆弹簧，包括边弹簧1、中心弹簧2、连接片3、连接杆4、中心片5，所述连接片3呈正三角形、三角具有连接孔31，每个所述连接孔31连接1~2个边弹簧1，所述边弹簧1通过连接孔31首尾相接成正三角形状；每个边弹簧1中间位置具有筋片6，所述筋片6与两侧的边弹簧1主体部分一体连接，边弹簧1的三个筋片6向内连接有连接杆4，连接杆4向内靠拢并由一中心片5连接，所述连接杆4的截面为圆柱形或椭圆形，所述筋片6、中心片5的厚度不小于2mm，且大于中心弹簧2的弹簧丝的直径，所述中心片5的上端或下端连接有中心弹簧2，所述中心弹簧2呈中间窄两端宽的形状；所述边弹簧1的拉伸模量和压缩模量大致相等，中心弹簧2为压缩弹簧，所述边弹簧1、中心弹簧2、连接片3、连接杆4、中心片5、筋片6表面均具有烤漆层（图中未示出）。
一种高性能组合烤漆弹簧的烤漆工艺，包括以下步骤：
（1）、表面处理：将组合弹簧进行表面粗糙镀层处理，通过打磨或镀膜的方式，形成粗糙面；
（2）、上底漆：将弹簧各部件浸入盛满底漆的桶，加热到45~55℃，保持5-10min，取出后晾干；再次浸入底漆，取出以75~85℃闪蒸至干，如此反复共2~4次；
（3）、上面漆：将弹簧各部件浸入盛满面漆的桶，于80~90℃闪蒸，将涂有漆的铆钉置于烘烤架，160~175℃烘烤15-25min，取出自然冷却。
以上实施例仅用以说明本发明的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本发明的保护范围，仍应涵盖在本发明的权利要求范围中。