一种阀板可拆卸的阀门及其拆卸方法与流程

本发明涉及阀门领域，特别是涉及一种阀板可拆卸的阀门及其拆卸方法。

背景技术：

阀门常用在管道内流体环境下，通过开闭阀门来实现管道内流体的流动或静止。阀门开闭的过程中，以蝶阀举例，通过转动阀门内的阀板来阻碍流体通过或释放流体流动。

但如若流体具有一定腐蚀性，或阀板在长期使用过程中有磨损或松动，应当及时更换阀板或整个阀门。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种阀板可拆卸的阀门，能够方便地更换损耗的阀板，保持阀门的工作状态可靠。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种阀板可拆卸的阀门，包括阀腔、阀板、手柄，阀腔设置为圆筒形，阀板转动连接于阀腔内，阀板的形状轮廓与阀腔的横截面内壁轮廓相等，手柄与阀板相连且延伸出阀腔外，阀腔分为至少两半，阀板能够从被分开的阀腔中取出，阀腔分为相互对称的两个半圆弧形的筒板，两筒板之间相互靠近的棱边处设有安装边，阀腔的两端设有与外界运输管道相连的螺纹连接段。

技术效果：当阀门需要拆卸、更换阀板时，通过将阀腔与外界运输管道之间的限位除去，即将螺纹连接处的螺纹限位除去，使得阀腔能够被从外界运输管道处取下。在此过程中，需先将外界运输管道中的流体阶段，至少在预备检修处的阀门处无流体通过。阀腔被取下后，将其拆分，由于阀腔能够被至少分为两半，故阀腔能够被打开至少二分之一的表面积，使得阀板能够被从阀腔中取出，以便更换。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，安装边相对的面上设有用于提高密封性的密闭层，密闭层设置为若干线性阵列的弹性条，弹性条的横截面为三角形。

前所述的一种阀板可拆卸的阀门，螺纹连接段包括分别位于阀腔两端的第一螺纹部分和第二螺纹部分，第一螺纹部分用于与外界运输管道直接连接，第二螺纹部分与外界运输管道之间通过螺纹套连接。

前所述的一种阀板可拆卸的阀门，第一螺纹部分包括一段位于阀腔上的外螺纹，该外螺纹与外界管道上的内螺纹部分连接。

前所述的一种阀板可拆卸的阀门，第二螺纹部分包括位于阀腔另一端的第一拼接螺纹、位于靠近第一拼接螺纹处的外界管道端口的第二拼接螺纹，第一拼接螺纹和第二拼接螺纹之间套设螺纹套。

前所述的一种阀板可拆卸的阀门，第二拼接螺纹长度大于阀腔长度，螺纹套的长度小于第二拼接螺纹的长度。

前所述的一种阀板可拆卸的阀门，阀板与手柄之间才用螺纹连接的方法，手柄径向贯穿阀板，手柄上设有螺纹，阀板的径向设有螺孔。

前所述的一种阀板可拆卸的阀门，手柄上设有位于阀板两端的定位块，其中一定位块固定于手柄上，另一块定位块与手柄之间可拆卸连接。

本发明的另一目的在于提供一种阀板可拆卸的阀门拆卸方法，包括如下步骤：

s1、转动螺纹套，使螺纹套转动至第二拼接螺纹处，此时第一拼接螺纹处的限位被撤去；

s2、转动阀腔，使第一螺纹段与外界运输管道之间相互脱离，此时阀腔能够与外界运输管道脱离；

s3、两筒板之间采用螺钉连接，拆卸螺钉，使阀板露出；

s4、取出阀板，卸下可拆卸的定位块，再转动阀板将其拆下，更换新的阀板后，重新装上定位块。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中安装边用于增大两者之间的连接面积，且能够提供后期安装时的基准，便于将两个半圆弧形的筒板安装至一起，且严丝合缝，不易渗漏流体；

（2）本发明中在合并两个筒板的过程中，弹性条之间相互抵触，弹性条发生弹性形变，产生弹性势能，在限位力的作用下，两个筒板之间的弹性条始终保持紧密贴合、不易渗漏的情况，使得拆装完成后的阀门工作状态正常；

（3）本发明中螺纹连接段在可拆分的前提下，还具有高密封性，适用于流体环境。阀腔两端均设有螺纹连接段后，能够方便地将阀腔取下，且转动取下的过程中不易损坏阀腔；

（4）本发明中内螺纹和外螺纹之间的配合只需采用简单的转动即可实现，操作方便，可靠度高；

（5）本发明中需要拆卸第二螺纹部分时，将螺纹套转动至第二拼接螺纹处，此时第一拼接螺纹处的限位被撤去，再转动阀腔，即能撤去第一螺纹部分的限位，就能够将整个阀腔取下；

（6）本发明中螺纹套在转动过程中，能够转动至完全落在第二拼接螺纹处，使第一拼接螺纹处的螺纹被完全撤去；

（7）本发明中阀板与手柄之间也能够实现可拆卸、可更换的目的，节省经济开支；

（8）本发明中定位块用于限定阀板的位置，由于阀板可拆卸，故阀板在安装过程中需要受到限位，以便保持其位置不变。定位块将阀板定位于手柄的固定位置，使得阀板在使用过程中，落在阀腔内，且与阀腔的抵触力在阀板的外圆轮廓处趋于处处相等。

附图说明

图1为本实施例用于体现阀门与外界运输管道之间的连接位置的示意图；

图2为图1的a部放大图；

图3为本实施例中阀腔的剖视图；

图4为图3的b部放大图；

其中：1、阀腔；2、阀板；3、手柄；4、螺纹连接段；11、筒板；12、安装边；13、密闭层；131、弹性条；41、第一螺纹部分；42、第二螺纹部分；43、螺纹套；421、第一拼接螺纹；422、第二拼接螺纹。

具体实施方法

本实施例提供的一种阀板可拆卸的阀门，结构如图1-4所示。

该阀门包括阀腔1、阀板2、手柄3，阀腔1设置为圆筒形，阀板2转动连接于阀腔1内，阀板2的形状轮廓与阀腔1的横截面内壁轮廓相等，手柄3与阀板2相连且延伸出阀腔1外，阀腔1分为至少两半，阀板2能够从被分开的阀腔1中取出，阀腔1的两端设有与外界运输管道相连的螺纹连接段4。

阀腔1分为相互对称的两个半圆弧形的筒板11，两筒板11之间相互靠近的棱边处设有安装边12。安装边12相对的面上设有用于提高密封性的密闭层13，密闭层13设置为若干线性阵列的弹性条131，弹性条131的横截面为三角形。

螺纹连接段4包括分别位于阀腔1两端的第一螺纹部分41和第二螺纹部分42，第一螺纹部分41用于与外界运输管道直接连接，第二螺纹部分42与外界运输管道之间通过螺纹套43连接。第一螺纹部分41包括一段位于阀腔1上的外螺纹，该外螺纹与外界管道上的内螺纹部分连接。第二螺纹部分42包括位于阀腔1另一端的第一拼接螺纹421、位于靠近第一拼接螺纹421处的外界管道端口的第二拼接螺纹422，第一拼接螺纹421和第二拼接螺纹422之间套设螺纹套43。第二拼接螺纹422长度大于阀腔1长度，螺纹套43的长度小于第二拼接螺纹422的长度。

阀板2与手柄3之间才用螺纹连接的方法，手柄3径向贯穿阀板2，手柄3上设有螺纹，阀板2的径向设有螺孔。

手柄3上设有位于阀板2两端的定位块，其中一定位块固定于手柄3上，另一块定位块与手柄3之间可拆卸连接。当阀板2被放正、即手柄3朝上竖直指出时，定位块中上方的一块顶部为圆弧面，与阀腔1内壁光滑抵触，使得阀板2在转动过程中不易受到磕碰阻碍。

其工作原理是：当阀门需要拆卸、更换阀板2时，通过将阀腔1与外界运输管道之间的限位除去，即将螺纹连接处的螺纹限位除去，使得阀腔1能够被从外界运输管道处取下。在此过程中，需先将外界运输管道中的流体阶段，至少在预备检修处的阀门处无流体通过。阀腔1被取下后，将其拆分，由于阀腔1能够被至少分为两半，故阀腔1能够被打开至少二分之一的表面积，使得阀板2能够被从阀腔1中取出，以便更换。

上述阀板可拆卸的阀门拆卸方法，包括如下步骤：

s1、转动螺纹套43，使螺纹套43转动至第二拼接螺纹422处，此时第一拼接螺纹421处的限位被撤去；

s2、转动阀腔1，使第一螺纹段与外界运输管道之间相互脱离，此时阀腔1能够与外界运输管道脱离；

s3、两筒板11之间采用螺钉连接，拆卸螺钉，使阀板2露出；

s4、取出阀板2，卸下可拆卸的定位块，再转动阀板2将其拆下，更换新的阀板2后，重新装上定位块。

需要将阀板2和阀腔1再安装上时，先将新的阀板2转动至套设于手柄3上，且阀板2的轮廓抵触于固连于手柄3上的定位块处；再将可拆卸的定位块安装至顶紧阀板2。本实施例中，可拆卸的定位块采用螺钉，与手柄3的带有螺纹的外圆轮廓配合。将安装完成的手柄3放置于阀腔1内，转动阀腔1，使第一螺纹部分41与外界运输管道内壁的内螺纹相连，再转动螺纹套43，使得第一拼接螺纹421、第二拼接螺纹422被螺纹套43相连，此时阀腔1被完全限位。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方法。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。