本发明涉及一种组合件，尤其是涉及一种专用于对家具生产时的组合连接机构，属于机械领域。
背景技术：
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来。非标零部件是相对于标准零部件提出来的。标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。大致分类如下：金属非标准件:由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件；非金属非标准件：是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。在工厂的生产过程中，某些特殊位置的连接，由于其位置的特殊性，无法采用标准件进行固定连接，所以需要采用组合件进行连接。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种专用于对家具生产时的组合连接机构，该组合件结构简单，拆卸方便，制造成本地，利用不同的部件将特殊位置的零件连接，解决了标准件所不能达到的位置，利用组合件的优势将零件固定。
本发明的目的通过下述技术方案实现：专用于对家具生产时的组合连接机构，包括连杆和安装块，所述连杆和安装块连接。
所述连杆上设置有螺纹一，安装块上设置有通孔一，所述通孔一的壁面上设置有螺纹二，所述连杆穿过通孔一。
所述连杆一端设置有挡块，且挡块的中心线与连杆的中心线重合，挡块的直径大于连杆的直径。
所述挡块在远离连杆的一端设置有连接棒，所述连接棒的中心线与挡块的中心线重合。
所述连接棒上设置有通孔二。
所述连杆、安装块、挡块和连接棒均采用金属材料制成。
综上所述，本发明的有益效果是：该组合件结构简单，拆卸方便，制造成本地，利用不同的部件将特殊位置的零件连接，解决了标准件所不能达到的位置，利用组合件的优势将零件固定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是安装块的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—连杆；2—安装块；3—螺纹一；4—挡块；5—连接棒；6—通孔二；7—螺纹二；8—通孔一。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1、图2所示，专用于对家具生产时的组合连接机构，包括连杆1和安装块2，所述连杆1和安装块2连接。
所述连杆1一端上设置有螺纹一3，安装块2上设置有通孔一8，所述通孔一8的壁面上设置有螺纹二7，所述连杆1穿过通孔一8。安装块2通过通孔一8上的螺纹二7与连杆1上的螺纹一3旋合，根据不同的位置的需要，安装块2能够沿着连杆1移动，到达需要的位置。
所述连杆1设置有挡块4，且挡块4的中心线与连杆1的中心线重合，挡块4的直径大于连杆1的直径。挡块4能够挡住安装块2的移动，避免出现安装块2整体滑过连杆1，使得连接失效。
所述挡块4在远离连杆1的一端设置有连接棒5，所述连接棒5的中心线与挡块4的中心线重合。
所述连接棒5上设置有通孔二6。通过连接棒5上的通孔二6，能够与其他的部件进行连接，使得组合件能够固定，增加了组合件的牢固度，在设备运行过程中不会产生松动。
所述连杆1、安装块2、挡块4和连接棒5均采用金属材料制成。由于在设备的运行过程中，各种震动以及力会导致组合件受到外力，采用金属材料能够增加组合件的受力能力，延长使用寿命。
本发明用于一些特殊位置的连接，尤其是在标准件无法满足的地方，且结构接单，制造成本低。
采取上述方式，就能较好地实现本发明。