浮动球阀的制作方法

文档序号:14302017阅读:173来源:国知局

本发明涉及球阀技术领域,具体涉及一种浮动球阀。



背景技术:

浮动球阀结构简单,密封性能好,广泛应用于石油、天然气等行业的控制系统中。

但在二氯甲烷、淀粉质食品、药物、发酵等工况上,经常会出现球体粘上很多杂质,中腔堆满杂质,阀门扭矩越来越重,到最后不得不停车,返修阀门。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种浮动球阀,其能够减少球阀内杂质堆积。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种浮动球阀,包括阀体、球体和连接体,连接体和阀体形成用于放置球体的中腔,中腔的腔壁与球体的外表面之间为间隙配合,间隙大小为0.5mm-1mm,上述中腔与球体的外表面均采用镜面处理。

优选地,球阀打开时,阀体、球体和连接体形成的中间通道的内壁采用镜面处理。

本发明的工作原理为:

中腔的腔壁与球体的外表面之间间隙大小为0.5mm-1mm,大颗粒的介质不会进入腔体,会被介质顺着通道冲走,并且球体表面及球体的通道采用镜面处理,可以减少小颗粒的堆积;从而降低扭矩,同时降低了在工作状况下停机维修的成本。

本发明的有益效果为:其能够减少球阀内杂质堆积。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

如图1所示,

一种浮动球阀,包括阀座4、阀体1、球体3和连接体2,连接体2和阀体1形成用于放置球体3的中腔,中腔的腔壁与球体3的外表面之间为间隙配合,间隙大小为0.5mm-1mm,上述中腔与球体3的外表面均采用镜面处理。

优选地,球阀打开时,阀体1、球体3和连接体2形成的中间通道的内壁采用镜面处理。

本发明的工作原理为:

中腔的腔壁与球体3的外表面之间间隙大小为0.5mm-1mm,大颗粒的介质不会进入腔体,会被介质顺着通道冲走,并且球体3表面及球体3的通道采用镜面处理,可以减少小颗粒的堆积;从而降低扭矩,同时降低了在工作状况下停机维修的成本。

本发明的有益效果为:其能够减少球阀内杂质堆积。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种浮动球阀,包括阀体、球体和连接体,连接体和阀体形成用于放置球体的中腔,中腔的腔壁与球体的外表面之间为间隙配合,间隙大小为0.5mm‑1mm,上述中腔与球体的外表面均采用镜面处理。本发明的有益效果为:其能够减少球阀内杂质堆积。

技术研发人员:韩泽海
受保护的技术使用者:西诺威阀门控制(苏州)有限公司
技术研发日:2017.11.22
技术公布日:2018.05.01
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