一种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构，包括阀体、阀盖和球体，阀体中设置有阀盖，阀盖内部安装有球体，阀体上设置有阀杆，阀杆的下部安装有销，阀杆的下端面安装有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈下端面设置有孔用钢丝挡圈，与孔用钢丝挡圈相配合的球体上设置有孔用钢丝挡圈槽，阀体上端面的阀杆上从下至上依次套有连接盘和压盖，阀杆与阀体之间设置有O型密封圈一，压盖与阀体之间设置有O型密封圈二和密封垫，压盖与阀杆之间从下至上依次设置有O型密封圈三、O型密封圈四和填料，阀杆与阀体之间设置有止推垫片。本实用新型设计合理，阀体能够阻挡阀杆在带压状态下直接飞出，且便于安装和拆卸，也具有很好的密封和防止泄漏的效果。
【专利说明】
一种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构。
【背景技术】
[0002]已知固定球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。目前现有产品却基本未对固定球阀进行阀杆防飞出设计，只有较少的固定球阀具有阀杆防飞出设计，但是对于较少的阀杆防飞的固定球阀其设计结构十分复杂，不便于安装和拆卸，其中在使用的时候阀杆防飞效果较差，无法满足安全需求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构，包括阀体、阀盖和球体，阀体中设置有阀盖，阀盖内部安装有球体，阀体上设置有阀杆，阀盖上设置有介质通道，介质通道一端设置有进口，介质通道另一端设置有出口，阀杆的下部设置有销槽，销槽中安装有销，阀杆的下端面设置有轴用弹性挡圈槽，轴用弹性挡圈槽中安装有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈下端面设置有孔用钢丝挡圈，所述与孔用钢丝挡圈相配合的球体上设置有孔用钢丝挡圈槽，孔用钢丝挡圈卡入孔用钢丝挡圈槽中用来防止阀杆下移，阀体上端面的阀杆上从下至上依次套有连接盘和压盖，阀杆与阀体之间设置有O型密封圈一，压盖与阀体之间设置有O型密封圈二和密封垫，压盖与阀杆之间从下至上依次设置有O型密封圈三、O型密封圈四和填料，所述阀杆与阀体之间设置有止推垫片，止推垫片位于O型密封圈一的下方位置。
[0006]所述球体与阀盖之间设置有阀座组件。
[0007]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型阀杆的下部设置有销槽，销槽中安装有销，阀杆的下端面设置有轴用弹性挡圈槽，轴用弹性挡圈槽中安装有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈下端面设置有孔用钢丝挡圈，所述与孔用钢丝挡圈相配合的球体上设置有孔用钢丝挡圈槽，孔用钢丝挡圈卡入孔用钢丝挡圈槽中用来防止阀杆下移，所述阀杆与阀体之间设置有止推垫片，从而阀体能够阻挡阀杆在带压状态下直接飞出，防飞效果更好，在拆卸阀杆时只要卸下孔用钢丝挡圈即可抽离阀杆，拆卸与安装更加方便;阀杆与阀体之间设置有O型密封圈一，压盖与阀体之间设置有O型密封圈二和密封垫，压盖与阀杆之间从下至上依次设置有O型密封圈三、O型密封圈四和填料，在阀门带压状态下更加方便和安全的取出连接盘和压盖，其极大提高了密封效果，避免了泄漏问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的开启状态示意图；
[0009]图2为本实用新型的关闭状态示意图；
[0010]图3为本实用新型的阀杆结构示意图；
[0011 ]图4为本实用新型的球体结构示意图。
[0012]图中标号的含义为:I，阀盖;2，球体;21，孔用钢丝挡圈槽;3，阀座组件;4，孔用钢丝挡圈；5，轴用弹性挡圈；6，销;7，阀杆;71，销槽;72轴用弹性挡圈槽;8，止推垫片;9，0型密封圈一；10，压盖；11，连接盘；12，阀体；13，0型密封圈二； 14，密封垫；15，0型密封圈三；16，0型密封圈四，17，填料。
【具体实施方式】
[0013]根据图1、图2、图3和图4所示，本实用新型如下作进一步的说明。
[0014]—种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构，包括阀体12、阀盖I和球体2，阀体12中设置有阀盖I，阀盖I内部安装有球体2，阀体2上设置有阀杆7，阀盖I上设置有介质通道，介质通道一端设置有进口，介质通道另一端设置有出口，阀杆7的下部设置有销槽71，销槽71中安装有销6，阀杆7的下端面设置有轴用弹性挡圈槽72，轴用弹性挡圈槽72中安装有轴用弹性挡圈5，轴用弹性挡圈5下端面设置有孔用钢丝挡圈4，所述与孔用钢丝挡圈4相配合的球体2上设置有孔用钢丝挡圈槽21，孔用钢丝挡圈4卡入孔用钢丝挡圈槽21中用来防止阀杆7下移，阀体12上端面的阀杆7上从下至上依次套有连接盘11和压盖10，阀杆7与阀体12之间设置有O型密封圈一 9，压盖10与阀体12之间设置有O型密封圈二 13和密封垫14，压盖10与阀杆7之间从下至上依次设置有O型密封圈三15、0型密封圈四16和填料17，所述阀杆7与阀体12之间设置有止推垫片8，止推垫片8位于O型密封圈一 9的下方位置，所述球体12与阀盖I之间设置有阀座组件3。
[0015]本实用新型的安装过程:第一步，将销6安装入阀杆7的销槽7中，阀杆7的下端的轴用弹性挡圈槽72安装轴用弹性挡圈5;第二步，球体2上设置有孔用钢丝挡圈槽21;第三步，阀体12上端面的阀杆7上从下至上依次套有连接盘11和压盖10，压盖10与阀体12之间设置有O型密封圈二 13和密封垫14，连接盘11和压盖10通过螺钉固定连接;第五步，将止推垫片
8、0型密封一 9、0型密封圈三15、0型密封圈四16和填料17下到上依次套在阀杆7上;第六步，将阀杆7从连接盘11和压盖10、阀体12中的阀杆7穿过，阀杆7下端延伸到球体2的通道中，且当阀杆7下端的孔用钢丝挡圈4卡入孔用钢丝挡圈槽21中，就可以用来防止阀杆7下移。
[0016]本实用新型的在压盖10密封出现问题或O型密封一9、0型密封圈三15、0型密封圈四16和填料17定期更换维护时需要拆卸连接盘11和压盖10，其中由于阀体2内腔带压的状态下，拆卸压盖10和更换O型密封一 9、0型密封圈三15、0型密封圈四16和填料17就会变得十分危险，且阀杆7在带压状态下容易出现飞出情况，本实用新型的阀杆7在阀体2的阻挡下，阀体2中的介质力无法使阀杆7脱离阀体2，且阀杆7上有安装止推垫片8、0型密封一 9、0型密封圈三15、0型密封圈四16和填料17，从而使得带压更换临时密封变得更加容易实现。
[0017]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型阀杆的下部设置有销槽，销槽中安装有销，阀杆的下端面设置有轴用弹性挡圈槽，轴用弹性挡圈槽中安装有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈下端面设置有孔用钢丝挡圈，所述与孔用钢丝挡圈相配合的球体上设置有孔用钢丝挡圈槽，孔用钢丝挡圈卡入孔用钢丝挡圈槽中用来防止阀杆下移，所述阀杆与阀体之间设置有止推垫片，从而阀体能够阻挡阀杆在带压状态下直接飞出，防飞效果更好，在拆卸阀杆时只要卸下孔用钢丝挡圈即可抽离阀杆，拆卸与安装更加方便;阀杆与阀体之间设置有O型密封圈一，压盖与阀体之间设置有O型密封圈二和密封垫，压盖与阀杆之间从下至上依次设置有O型密封圈三、O型密封圈四和填料，在阀门带压状态下更加方便和安全的取出连接盘和压盖，其极大提高了密封效果，避免了泄漏问题。
【主权项】
1.一种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构，包括阀体、阀盖和球体，阀体中设置有阀盖，阀盖内部安装有球体，阀体上设置有阀杆，阀盖上设置有介质通道，介质通道一端设置有进口，介质通道另一端设置有出口，其特征在于，阀杆的下部设置有销槽，销槽中安装有销，阀杆的下端面设置有轴用弹性挡圈槽，轴用弹性挡圈槽中安装有轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈下端面设置有孔用钢丝挡圈，与所述孔用钢丝挡圈相配合的球体上设置有孔用钢丝挡圈槽，孔用钢丝挡圈卡入孔用钢丝挡圈槽中用来防止阀杆下移，阀体上端面的阀杆上从下至上依次套有连接盘和压盖，阀杆与阀体之间设置有O型密封圈一，压盖与阀体之间设置有O型密封圈二和密封垫，压盖与阀杆之间从下至上依次设置有O型密封圈三、O型密封圈四和填料，所述阀杆与阀体之间设置有止推垫片，止推垫片位于O型密封圈一的下方位置。2.如权利要求1所述一种下装式防飞出阀杆的固定球阀结构，其特征在于，所述球体与阀盖之间设置有阀座组件。
【文档编号】F16K41/02GK205534345SQ201620066216
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】凌革力, 梁世添, 沈卫强
【申请人】浙江标盛阀门制造有限公司, 新奥（中国）燃气投资有限公司