专利名称：管道用球阀的阀杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体、液体(流体)的管道闸阀的附属部件，尤其是管道用球阀的阀杆。
背景技术：
在气体、液体(流体)的输送管道中，都要设置多个阀门进行控制，控制管道的开启、关闭或者开启程度的大小等，以产生相应的动作，使管道按照需要开启并控制开启的程度或者关闭，使气体、液体(流体)等通过控制阀。现有技术的球阀及其阀杆，主要存在如下几个方面的问题1、大都结构复杂，采用的密封结构零部件较多、密封效果不理想，存在泄漏现象；2、安装、拆卸不方便、比较麻烦；3、在流体压力较大时，阀杆从阀体中飞出，形成安 全事故或是一个安全隐患，不能适应管道控制的需要；4、阀杆与阀芯的连接不牢靠，阀杆在转动时与阀芯之间存在打滑的现象，阀芯的转动不顺畅。
发明内容本实用新型针对现有技术管道球阀的阀杆容易从阀体中飞出产生安全事故、阀杆与阀芯的连接不牢靠等上述不足，提供一种能有效防止阀杆从阀体中飞出、阀杆与阀芯之间牢固连接的管道用球阀的阀杆。本实用新型的技术方案管道用球阀的阀杆，包括回转体结构的阀杆，其特征在于所述阀杆的一端设置有凸台，凸台的直径大于阀杆其他部位的直径，凸出于阀杆的外表面。在阀杆的配合端，设置有两个横切槽。两块横切槽对称设置。本实用新型的管道用球阀的阀杆，相对于现有技术，具有如下特点I、阀杆设置有凸台，在装配后该凸台限制在右阀体的孔内，能完全防止阀杆从阀体中飞出，杜绝阀杆从阀体中飞出产生的安全事故。2、阀杆与阀芯之间采用矩形孔、扁管(类似矩形连接端头)之间的配合关系，两者之间连接牢靠，避免阀杆在转动时与阀芯之间存在的打滑现象，阀杆能带动阀芯顺畅转动。3、结构简单，密封结构所用的零部件较少，密封效果仍然较好。
图I是本实用新型调节阀的阀杆结构主视图；图2是阀杆结构侧视图(连接端头部分)。
具体实施方式
如图1、2中，本实用新型的管道用球阀的阀杆，包括阀杆1，所述阀杆I是回转体结构，其一端设置有凸台2，凸台2的直径大于阀杆I其他部位的直径，凸出于阀杆I的外表面；安装时，凸台2配合设置在球阀阀体上的阀杆腔内，被阀杆腔上面的较小直径的内腔限制，不会从阀杆腔往上通过，就杜绝了阀杆I从阀体中飞出。在阀杆I的配合端(连接端)，即与球阀阀体相连接的配合端，设置有两个横切槽3，横切槽3对称设置；横切槽3是在阀杆I的端头，沿与阀杆I的中轴线平行的方向，在中轴线的上、下对称位置(等距离)、沿轴向横切去一定长度距离后形成的。上、下两块对称设置的横切槽3使阀杆I的配合端，形成一个类似矩形的结构，能与阀体上的矩形结构，或者类似矩形结构的矩形孔(卡槽)配合，阀杆I与阀体两者之间连接牢靠，避免阀杆在转动时与阀芯之间存在的打滑现象。阀杆I的另一端与球阀的执行机构相连接连接，由执行机构带动起转动。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.管道用球阀的阀杆，包括回转体结构的阀杆(1)，其特征在于所述阀杆(I)的一端设置有凸台(2)，凸台(2)的直径大于阀杆(I)其他部位的直径，凸出于阀杆(I)的外表面。
2.根据权利要求I所述管道用球阀的阀杆，其特征在于在阀杆(I)的配合端，设置有两块横切槽(3)。
3.根据权利要求2所述管道用球阀的阀杆，其特征在于两块横切槽(3)对称设置。
专利摘要本实用新型公开了一种管道用球阀的阀杆，包括回转体结构的阀杆，其特征在于所述阀杆的一端设置有凸台，凸台的直径大于阀杆其他部位的直径，凸出于阀杆的外表面；在阀杆的配合端，设置有两个横切槽。本实用新型的管道用球阀的阀杆，阀杆设置有凸台，在装配后该凸台限制在右阀体的孔内，能完全防止阀杆从阀体中飞出，杜绝阀杆从阀体中飞出产生的安全事故；阀杆与阀芯之间采用矩形孔、扁管(类似矩形连接端头)之间的配合关系，两者之间连接牢靠，避免阀杆在转动时与阀芯之间存在的打滑现象，阀杆能带动阀芯顺畅转动。
文档编号F16K5/08GK202629156SQ201220329289
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者柳作, 高峰, 李云勉, 徐昌盛 申请人:重庆山能仪表有限公司