一种真空与防爆一体机构的制作方法

本发明涉及汽车保养设备领域，特别是涉及一种真空与防爆一体机构。

背景技术：

现有的汽车发动机的润滑油主要靠抽油机械进行抽取，抽油机械利用真空发生器，使得储油量杯中的气压小于大气压，利用气压差将发动机中的润滑油抽取到储油量杯中。

有时由于工作人员的误操作，会使得储油量杯中的压强高于大气压，此时容易造成储油量杯爆炸，因此需要在储油量杯上安装一个防爆装置。而在储油量杯上安装防爆装置不但占用了大量的空间，而且由于需要在储油量杯上开孔，从而降低了储油量杯的气密性，且现有的防爆装置多采用滚珠与通气孔配合的结构，对储油量杯内的压强变化的反应较为迟钝。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简洁、对压强变化反应灵敏的真空与防爆一体机构。

本发明所采取的技术方案是：

一种真空与防爆一体机构，包括机构安装座，机构安装座的上方设有真空发生装置，真空发生装置的下方连接气体管道，机构安装座两端均开放且中间设有空腔，机构安装座的上端盖设有可推开的防爆触发块，防爆触发块将机构安装座上部的开放端完全密封，气体管道贯穿防爆触发块并连接空腔。

进一步作为本发明技术方案的改进，机构安装座的下方设有量杯，量杯的上部设有通孔，机构安装座的下端伸入通孔中，机构安装座的下端可拆卸固定连接一固定件，固定件上设有若干可供气体流动的通道，固定件位于量杯内部，固定件和机构安装座构成一将机构安装座卡固在通孔处的环状卡槽。

进一步作为本发明技术方案的改进，机构安装座与量杯接触的端面、机构安装座与固定件的配合面和固定件与量杯接触的外圆面均设有密封圈。

进一步作为本发明技术方案的改进，固定件的中部设有连接孔，连接孔中设有防止脱飞的拉杆，拉杆的上端伸入空腔中并与防爆触发块固定连接，拉杆的下端设有环形凸起，环形凸起的直径大于连接孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，环状卡槽与量杯转动连接。

进一步作为本发明技术方案的改进，防爆触发块与机构安装座间隙配合，防爆触发块与机构安装座之间设有密封圈。

进一步作为本发明技术方案的改进，机构安装座与防爆触发块转动连接。

进一步作为本发明技术方案的改进，机构安装座与固定件通过螺纹连接。

进一步作为本发明技术方案的改进，机构安装座上设有气压表。

进一步作为本发明技术方案的改进，真空发生装置上设有消声器。

本发明的有益效果：此真空与防爆一体机构，可通过真空发生装置在空腔及与空腔连接的闭合空间内制造负压，而在机构安装座上设置防爆触发块，使得空腔内的压强比大气压高出一定值时，空腔内气体的压力会作用于防爆触发块的底面上，将防爆触发块推开，使得空腔内的气体得以排出，以维持安全的空腔内外压强差，将防爆触发块与真空发生装置相结合，简化了结构，而气体压力直接作用于防爆触发块的底面，则提高了防爆触发块对气压变化反应的灵敏度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例中真空与防爆一体机构的结构示意图；

图2是本发明实施例中真空与防爆一体机构与量杯安装时的外部结构示意图；

图3是本发明实施例中真空与防爆一体机构与量杯安装时的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本发明为一种真空与防爆一体机构，包括机构安装座3，机构安装座3的上方设有真空发生装置1，真空发生装置1的下方连接气体管道2，机构安装座3两端均开放且中间设有空腔，机构安装座3的上端盖设有可推开的防爆触发块4，防爆触发块4将机构安装座3上部的开放端完全密封，气体管道2贯穿防爆触发块4并连接空腔。

此真空与防爆一体机构，可通过真空发生装置1在空腔及与空腔连接的闭合空间内制造负压，而在机构安装座3上设置防爆触发块4，使得空腔内的压强比大气压高出一定值时，空腔内气体的压力会作用于防爆触发块4的底面上，将防爆触发块4推开，使得空腔内的气体得以排出，以维持安全的空腔内外压强差，将防爆触发块4与真空发生装置1相结合，简化了结构，而气体压力直接作用于防爆触发块4的底面，则提高了防爆触发块4对气压变化反应的灵敏度。

作为本发明优选的实施方式，机构安装座3的下方设有量杯6，量杯6的上部设有通孔，机构安装座3的下端伸入通孔中，机构安装座3的下端可拆卸固定连接一固定件7，固定件7上设有若干可供气体流动的通道，固定件7位于量杯6内部，固定件7和机构安装座3构成一将机构安装座3卡固在通孔处的环状卡槽。

作为本发明优选的实施方式，机构安装座3与量杯6接触的端面、机构安装座3与固定件7的配合面和固定件7与量杯6接触的外圆面均设有密封圈5。

此三处位置的密封圈5构成一个交叉密封的结构，具体的，位于机构安装座3与量杯6接触的端面处的密封圈5与位于机构安装座3与固定件7的配合面处的密封圈5构成一个双重密封结构，防止气体从机构安装座3与固定件7的配合出泄露。而位于机构安装座3与量杯6接触的端面处的密封圈5与位于固定件7与量杯6接触的外圆面处的密封圈5构成另一个双重密封结构，防止气体从固定件7与量杯6接触的外圆面处泄露。且当三个密封圈5中任意一个损坏时，均不会影响机构的正常使用，降低了故障率。

作为本发明优选的实施方式，固定件7的中部设有连接孔，连接孔中设有防止脱飞的拉杆8，拉杆8的上端伸入空腔中并与防爆触发块4固定连接，拉杆8的下端设有环形凸起9，环形凸起9的直径大于连接孔。当防爆触发块4被下方气体推开时，拉杆8可拉住防爆触发块4，防止其脱飞伤人。

作为本发明优选的实施方式，环状卡槽与量杯6转动连接，操作者可将真空发生装置1转到任意角度，提高了操作的便利性。

作为本发明优选的实施方式，防爆触发块4与机构安装座3间隙配合，防爆触发块4与机构安装座3之间设有密封圈5。

作为本发明优选的实施方式，机构安装座3与防爆触发块4转动连接。

作为本发明优选的实施方式，机构安装座3与固定件7通过螺纹连接。

作为本发明优选的实施方式，机构安装座3上设有气压表10，便于操作人员实时观察量杯6内部的气压。

作为本发明优选的实施方式，真空发生装置1上设有消声器11。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所限定的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种真空与防爆一体机构，包括机构安装座，机构安装座的上方设有真空发生装置，真空发生装置的下方连接气体管道，机构安装座两端均开放且中间设有空腔，机构安装座的上端盖设有可推开的防爆触发块，气体管道贯穿防爆触发块并连接空腔，此真空与防爆一体机构，在机构安装座上设置防爆触发块，使得空腔内的压强比大气压高出一定值时，空腔内气体会将防爆触发块推开，使得空腔内的气体得以排出，将防爆触发块与真空发生装置相结合，简化了结构，而气体压力直接作用于防爆触发块，提高了防爆触发块对气压变化反应的灵敏度，此发明用于汽车保养设备领域。

技术研发人员：张绍誉
受保护的技术使用者：广州巴兰仕机械有限公司
技术研发日：2017.12.04
技术公布日：2018.05.25