一种智能家居的快速组装支撑架的制作方法

本发明涉及智能家居领域，特别涉及一种智能家居的快速组装支撑架。

背景技术：

智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统。传统的支撑架都是利用螺丝和螺孔的配合组装，同时需要利用螺丝刀等工具进行组装，过度的浪费了人力物力的使用，大大的降低了工作人员的组装效率，无法满足使用者的使用效果。

因此，发明一种智能家居的快速组装支撑架来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能家居的快速组装支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能家居的快速组装支撑架，包括竖杆，所述竖杆一侧顶部设置有横杆，所述横杆与竖杆之间设置有斜杆，所述斜杆顶端和底端均设置有卡紧装置，所述横杆底部一侧设置有卡紧槽，所述竖杆一侧底部开设有滑槽，所述滑槽和卡紧槽均与卡紧装置相匹配，所述竖杆顶部贯穿有转动杆，所述转动杆底端设置有螺纹头，所述竖杆内部开设有卡槽，所述卡槽与横杆一端相匹配，所述横杆内部开设有限位槽，所述限位槽与转动杆相匹配，所述卡槽顶部和底部均连通有螺纹槽，所述转动杆表面套接有螺纹套，所述螺纹槽和螺纹套均与螺纹头相匹配，所述转动杆顶端设置有转手，所述转手设置在竖杆顶部。

优选的，所述卡紧装置包括外壳，所述外壳内部设置有隔板，所述隔板两侧顶部和底部均设置有滑动框，所述滑动框内部设置有滑块，所述滑块前侧面设置有连杆，所述连杆一端设置有固定块，所述固定块一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置有挡板，所述挡板一侧设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与隔板一侧固定连接，所述固定块一侧设置有凸块，所述凸块设置在外壳外部。

优选的，所述固定块顶部和底部均设置有滑动杆，所述滑动杆一端设置有滑轨，所述滑轨一侧与外壳内腔一侧固定连接，所述滑动杆与滑轨相匹配。

优选的，所述伸缩套管表面环绕设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与挡板一侧固定连接，所述第一弹簧另一端与隔板一侧固定连接。

优选的，所述滑动框内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与滑块一侧固定连接，所述第二弹簧另一端与滑动框内腔一侧固定连接。

优选的，卡紧槽和滑槽两侧均设置有固定槽，固定槽与凸块相匹配。

本发明的技术效果和优点：本发明通过设有转动杆、螺纹头、卡槽、限位槽、螺纹槽和螺纹套，将横杆一端插入卡槽，将转动杆底端的螺纹头转入卡槽底部的螺纹槽内部，螺纹套和螺纹头分别与卡槽顶部和底部的螺纹槽相配合，此时转动杆一部分位于限位槽内部能够将横杆一端固定在竖杆一侧，便于将横杆组装在竖杆上，设有的转手不需要利用螺丝刀等专用组装工具，方便了工作人员的组装，通过设有卡紧装置、滑槽、卡紧槽和固定槽，将斜杆底端卡紧装置的外壳顺着滑槽向横杆的方向滑动，斜杆顶端卡紧装置的外壳同时顺着卡紧槽向上滑动，凸块会受到挤压力向隔板的方向运动，凸块带动固定块向隔板的方向运动，固定块带动连杆、连接杆和挡板均向隔板的方向运动，滑块在滑动框内部挤压第二弹簧，档板挤压伸缩套管和第一弹簧，当凸块底端滑动到与固定槽相匹配的时候，第一弹簧和第二弹簧受到压力产生相反方向的弹力带动凸块卡在固定槽内部，能够将斜杆组装在横杆和竖杆上，大大的节约了人力的使用，提高了对支撑架的组装效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中a的放大图；

图3为本发明滑槽结构示意图；

图4为本发明卡紧装置的结构示意图；

图5为本发明图4中b的放大图；

图中：1竖杆、2横杆、3斜杆、4卡紧装置、401外壳、402隔板、403滑动框、404滑块、405连杆、406固定块、407连接杆、408挡板、409伸缩套管、410凸块、411滑动杆、412滑轨、413第一弹簧、414第二弹簧、5卡紧槽、6滑槽、7转动杆、8螺纹头、9卡槽、10限位槽、11螺纹槽、12螺纹套、13转手、14固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种智能家居的快速组装支撑架，包括竖杆1，所述竖杆1一侧顶部设置有横杆2，所述横杆2与竖杆1之间设置有斜杆3，所述斜杆3顶端和底端均设置有卡紧装置4，所述横杆2底部一侧设置有卡紧槽5，所述竖杆1一侧底部开设有滑槽6，所述滑槽6和卡紧槽5均与卡紧装置4相匹配，所述竖杆1顶部贯穿有转动杆7，所述转动杆7底端设置有螺纹头8，所述竖杆1内部开设有卡槽9，所述卡槽9与横杆2一端相匹配，所述横杆2内部开设有限位槽10，所述限位槽10与转动杆7相匹配，所述卡槽9顶部和底部均连通有螺纹槽11，所述转动杆7表面套接有螺纹套12，所述螺纹槽11和螺纹套12均与螺纹头8相匹配，所述转动杆7顶端设置有转手13，所述转手13设置在竖杆1顶部。

所述卡紧装置4包括外壳401，所述外壳401内部设置有隔板402，所述隔板402两侧顶部和底部均设置有滑动框403，所述滑动框403内部设置有滑块404，所述滑块404前侧面设置有连杆405，所述连杆405一端设置有固定块406，所述固定块406一侧设置有连接杆407，所述连接杆407一端设置有挡板408，所述挡板408一侧设置有伸缩套管409，所述伸缩套管409一端与隔板402一侧固定连接，所述固定块406一侧设置有凸块410，所述凸块410设置在外壳401外部，所述固定块406顶部和底部均设置有滑动杆411，所述滑动杆411一端设置有滑轨412，所述滑轨412一侧与外壳401内腔一侧固定连接，所述滑动杆411与滑轨412相匹配，滑动杆411和滑轨412的配合使用用于限制固定块406的运动轨迹，所述伸缩套管409表面环绕设置有第一弹簧413，所述第一弹簧413一端与挡板408一侧固定连接，所述第一弹簧413另一端与隔板402一侧固定连接，所述滑动框403内部设置有第二弹簧414，所述第二弹簧414一端与滑块404一侧固定连接，所述第二弹簧414另一端与滑动框403内腔一侧固定连接，第一弹簧413和第二弹簧414均受到压力产生弹力进行固定卡紧，所述卡紧槽5和滑槽6两侧均设置有固定槽14，所述固定槽14与凸块410相匹配。

工作原理：将横杆2一端插入卡槽9，将转动杆7底端的螺纹头8转入卡槽9底部的螺纹槽11内部，螺纹套12和螺纹头8分别与卡槽9顶部和底部的螺纹槽11相配合，此时转动杆7一部分位于限位槽10内部能够将横杆2一端固定在竖杆1一侧，将斜杆3底端卡紧装置4的外壳401顺着滑槽6向横杆2的方向滑动，斜杆3顶端卡紧装置4的外壳401同时顺着卡紧槽5向上滑动，凸块410会受到挤压力向隔板402的方向运动，凸块410带动固定块406向隔板402的方向运动，固定块406带动连杆405、连接杆407和挡板408均向隔板402的方向运动，滑块404在滑动框403内部挤压第二弹簧414，档板408挤压伸缩套管409和第一弹簧413，当凸块410底端滑动到与固定槽14相匹配的时候，第一弹簧413和第二弹簧414受到压力产生相反方向的弹力带动凸块410卡在固定槽14内部，能够将斜杆3组装在横杆2和竖杆1上，支撑架组装完毕。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。