显示装置及其挂架结构的制作方法

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种挂架结构。

背景技术：

目前显示装置通过悬挂的方式应用于各种场合，而典型技术中的挂架结构与显示装置缺乏有效的固定，稍有歪力作用就容易脱落，影响显示装置的使用安全性。典型的挂架结构没有对此问题进行很好的解决，如何设计挂架结构，使显示装置悬挂使用时的安全性更高，乃业界所致力研究的课题之一。

技术实现要素：

本申请提出一种显示装置及其挂架，可有效的确保显示装置挂在墙壁上使用时的安全性。

为了解决上述技术问题，本申请的一种技术方案是这样实现的：一种挂架结构，以实现所述显示装置的挂墙安装；所述挂架结构包括：底座，其包括有卡孔；挂墙件，其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，其设置于所述底座和所述挂墙件之间，通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述底座。

作为一种可选的技术方案，所述固定件包括设置于所述连接片上的螺母结构，以及设置于所述底座上的螺钉座；通过螺钉使所述挂墙件与所述底座连接。

作为一种可选的技术方案，所述螺母结构与所述凸块相对设置；所述螺钉座与所述卡孔相对设置。

作为一种可选的技术方案，所述凸块远离所述连接片延伸并弯曲成勾部，所述勾部伸入所述卡孔、并抵于所述底座底部。

作为一种可选的技术方案，所述挂墙件上开设有插接孔，所述挂柱通过一柱台插置于所述插接孔中。

作为一种可选的技术方案，所述插接孔为六角形或五角形或矩形或三角形；所述柱台为与所述插接孔匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。

作为一种可选的技术方案，所述挂柱上设有螺纹以提高摩擦系数。

为了解决上述技术问题，本申请的另一种技术方案是这样实现的：一种显示面板，包括背板，所述背板上设置有挂架结构以实现所述显示装置挂于墙上，所述挂架结构包括：

底座，其均匀布设于所述背板上；所述底座上设置有卡孔；

挂墙件，其与所述底座对应，所述挂墙件包括：挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；

固定件，所述挂墙件通过所述固定件固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述背板。

作为一种可选的技术方案，所述底座与所述背板一体成型。

作为一种可选的技术方案，所述固定件包括设置于所述挂墙件上的螺母结构，以及设置于所述底座上的螺钉座；通过螺钉使所述挂墙件与所述底座连接。

作为一种可选的技术方案，所述螺母结构与所述凸块相对设置；所述螺钉座与所述卡孔相对设置。

作为一种可选的技术方案，所述凸块远离所述连接片延伸并弯曲成勾部，所述勾部伸入所述卡孔、并抵于所述底座底部。

作为一种可选的技术方案，所述挂墙件上开设有插接孔，所述挂柱通过一柱台插置于所述插接孔中。

作为一种可选的技术方案，所述插接孔为六角形或五角形或矩形或三角形；所述柱台为与所述插接孔匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。

作为一种可选的技术方案，所述挂柱上设有螺纹以提高摩擦系数。

作为一种可选的技术方案，所述显示面板还包括第一位置、第二位置、第三位置和第四位置以及由所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置所限定出的四边形挂架区，所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置上分别设置有所述挂架结构；

所述第一位置与所述第二位置并排设置、所述第三位置与所述第四位置并排设置，且所述第一位置、所述第二位置位于所述第三位置、所述第四位置的下方；

位于所述第一位置的挂架结构中，所述连接片上的凸块竖直朝上，对应的所述卡孔设置于所述底座邻近所述第三位置、所述第四位置；

位于所述第三位置的挂架结构中，所述连接片上的所述凸块朝向所述第四位置设置，对应的所述卡孔朝向所述第四位置设置；

位于所述第二位置、第四位置的挂架结构，分别与位于所述第一位置、第三位置的挂架结构镜像对称。

为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是这样实现的：一种显示装置，包括：背板和盖设于所述背板上的壳体结构；所述背板朝向所述壳体结构的一面设置有若干个挂架结构，每个所述挂架结构包括：一底座，其均匀布设于所述背板上；所述底座上设置有卡孔；一挂墙件，所述挂墙件与所述底座对应，所述挂墙件包括：挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，所述挂墙件通过所述固定件固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述背板。

所述壳体结构盖设于所述背板以及所述挂架结构上；所述壳体结构上设置有与所述挂柱对应的挂孔，以使所述挂柱从所述挂孔中穿出于所述壳体结构外。

作为一种可选的技术方案，所述壳体结构上还设置有若干条加强筋，每条加强筋至少穿过一个所述挂孔以加强所述壳体结构的强度。

作为一种可选的技术方案，所述底座与所述背板一体成型。

作为一种可选的技术方案，所述显示装置还包括第一位置、第二位置、第三位置和第四位置以及由所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置所限定出的四边形挂架区，所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置上分别设置有所述挂架结构；

所述第一位置与所述第二位置并排设置、所述第三位置与所述第四位置并排设置，且所述第一位置、所述第二位置位于所述第三位置、所述第四位置的下方；

位于所述第一位置的挂架结构中，所述连接片上的凸块竖直朝上，对应的所述卡孔设置于所述底座邻近所述第三位置、所述第四位置；

位于所述第三位置的挂架结构中，所述连接片上的所述凸块朝向所述第四位置设置，对应的所述卡孔朝向所述第四位置设置；

位于所述第二位置、第四位置的挂架结构，分别与位于所述第一位置、第三位置的挂架结构镜像对称。

采用了上述技术方案，本申请的有益效果为：由于本申请的挂架处挂墙件固定在背板上，背板对应处设置有凸起结构，挂墙件的底部与背板凸起相固定的地方采用单螺丝加卡扣配合的方式固定，通过设置多个挂墙件，可有效确保显示装置挂在墙壁上使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或典型技术中的技术方案，下面将对实施例或典型技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的显示装置上挂架结构的结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本申请一实施例挂架结构的部分分解结构示意图。

图4为本申请另一实施例的背板的结构示意图。

图5为本申请另一实施例的显示装置结构示意图大图；

图6为申请另一实施例中显示装置的壳体结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请一实施例提供一种显示装置的挂架结构10，其设置于显示装置上，用于显示装置的挂墙式安装。

其中，本实施例的挂架结构10设置于显示装置的背板20上，通过背板20作为支撑基础，挂架结构10穿过显示装置的外壳(图中未示出)与插入于墙上的固定孔(图中未示出)或者其他带固定孔的安装架(图中未示出)配合，实现显示装置的挂墙安装。

如图2所示，本实施例的挂架结构10包括：至少一个底座11以及对应设置于底座11上的挂墙件12，挂墙件12通过固定件13固定于底座11上。可选地，为了挂墙的结构稳定，可以选择设置4个底座11呈阵列排列，4个与底座11配合的挂墙件12分别对应。

再结合图3所示，每个底座11包括有至少一个卡孔111。

挂墙件12包括挂柱121以及垂直于挂柱121、设置于挂柱121底部的连接片122，连接片122包括远离挂柱121延伸的凸块123，凸块123对应于卡孔111、并插置于卡孔111中。

挂墙件12通过固定件13固定于底座11上，使得挂柱121垂直于底座11。固定件13可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。

其中，本实施例的固定件13，可例如为，其包括设置于连接片122上的螺母结构131，以及设置于底座11上的螺钉座132；通过螺钉使挂墙件与底座11连接。

进一步地，凸块123远离连接片122延伸并弯曲成勾部，勾部伸入卡孔111、并抵于底座11底部。连接片122上的螺母结构131与凸块123相对设置；底座11上的螺钉座132与卡孔111相对设置。固定件13配合卡孔111、凸块123能够将挂墙件12稳定立于底座11上。

连接片122上开设有插接孔125，挂柱121通过一柱台124插置于插接孔125中。这种设置使得挂柱121能够稳定与连接片122结合。作为一种可选的技术方案，插接孔125为六角形或五角形或矩形或三角形；柱台124为与插接孔125匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。挂柱121上设有螺纹以提高摩擦系数。

如图4所示，本申请另一实施例提供一种显示面板，其包括背板20，背板20设置有挂架结构10，以将显示装置挂于墙上。

其中，本实施例的挂架结构10设置于显示面板的背板20上，通过背板20作为支撑基础，挂架结构10穿过显示装置的外壳(图中未示出)与插入于墙上的固定孔(图中未示出)或者其他带固定孔的安装架(图中未示出)配合，实现显示装置的挂墙安装。

其中，如图2所示，本实施例的挂架结构10包括：至少一个底座11以及对应设置于底座11上的挂墙件12，挂墙件12通过固定件13固定于底座11上。可选地，为了挂墙的结构稳定，可以选择设置4个底座11呈阵列排列，4个与底座11配合的挂墙件12分别对应。可选地，底座11与背板20一体成型。

再结合图3所示，每个底座11包括有至少一个卡孔111。

挂墙件12包括挂柱121以及垂直于挂柱121、设置于挂柱121底部的连接片122，连接片122包括远离挂柱121延伸的凸块123，凸块123对应于卡孔111、并插置于卡孔111中。

挂墙件12通过固定件13固定于底座11上，使得挂柱121垂直于底座11。固定件13可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。

其中，本实施例的固定件13，可例如为，其包括设置于连接片122上的螺母结构131，以及设置于底座11上的螺钉座132；通过螺钉使挂墙件与底座11连接。

进一步地，凸块123远离连接片122延伸并弯曲成勾部，勾部伸入卡孔111、并抵于底座11底部。连接片122上的螺母结构131与凸块123相对设置；底座11上的螺钉座132与卡孔111相对设置。固定件13配合卡孔111、凸块123能够将挂墙件12稳定立于底座11上。

连接片122上开设有插接孔125，挂柱121通过一柱台124插置于插接孔125中。这种设置使得挂柱121能够稳定与连接片122结合。作为一种可选的技术方案，插接孔125为六角形或五角形或矩形或三角形；柱台124为与插接孔125匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。挂柱121上设有螺纹以提高摩擦系数。

如图4所示，本实施例的背板20上设置的挂架结构包括4个呈阵列排列的底座11和对应的挂墙件12，这些底座11和对应的挂墙件12的摆放位置有预设安排。背板20上还包括第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24以及由第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24所限定出的四边形挂架区，第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24上分别设置有挂架结构；第一位置21与第二位置22并排设置、第三位置23与第四位置24并排设置，且第一位置21、第二位置22位于第三位置23、第四位置24的下方；位于第一位置21的挂架结构中，连接片122上的凸块123竖直朝上，对应的卡孔111设置于底座邻近第三位置23、第四位置24；位于第三位置23的挂架结构中，连接片122上的凸块123朝向第四位置24设置，对应的卡孔111朝向第四位置24设置；位于第二位置22、第四位置24的挂架结构，分别与位于第一位置21、第三位置23的挂架结构镜像对称。

当然，这种排布方式可以有多种，本申请并不对此作限制。

如图4、图5、图6所示，本申请另一实施例提供一种显示装置100，包括：背板20和盖合于背板20上的壳体结构30。背板20上朝向壳体结构30的一面设置有若干个挂架结构10，壳体结构30上开设有与挂架结构10对应的挂孔31，挂架结构10中的挂柱121可穿出壳体结构30外，以将显示装置100挂于墙上。

其中，如图4所示，本实施例的挂架结构10包括：至少一个底座11以及对应设置于底座11上的挂墙件12，挂墙件12通过固定件13固定于底座11上。可选地，为了挂墙的结构稳定，可以选择设置4个底座11呈阵列排列，4个与底座11配合的挂墙件12分别对应。可选地，底座11与背板20一体成型。

再结合图3所示，每个底座11包括有至少一个卡孔111。

挂墙件12包括挂柱121以及垂直于挂柱121、设置于挂柱121底部的连接片122，连接片122包括远离挂柱121延伸的凸块123，凸块123对应于卡孔111、并插置于卡孔111中。

挂墙件12通过固定件13固定于底座11上，使得挂柱121垂直于底座11。固定件13可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。

其中，本实施例的固定件13，可例如为，其包括设置于连接片122上的螺母结构131，以及设置于底座11上的螺钉座132；通过螺钉使挂墙件与底座11连接。

进一步地，凸块123远离连接片122延伸并弯曲成勾部，勾部伸入卡孔111、并抵于底座11底部。连接片122上的螺母结构131与凸块123相对设置；底座11上的螺钉座132与卡孔111相对设置。固定件13配合卡孔111、凸块123能够将挂墙件12稳定立于底座11上。

连接片122上开设有插接孔125，挂柱121通过一柱台124插置于插接孔125中。这种设置使得挂柱121能够稳定与连接片122结合。作为一种可选的技术方案，插接孔125为六角形或五角形或矩形或三角形；柱台124为与插接孔125匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。挂柱121上设有螺纹以提高摩擦系数。

如图4所示，本实施例的背板20上设置的挂架结构包括4个呈阵列排列的底座11和对应的挂墙件12，这些底座11和对应的挂墙件12的摆放位置有预设安排。背板20上还包括第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24以及由第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24所限定出的四边形挂架区，第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24上分别设置有挂架结构；第一位置21与第二位置22并排设置、第三位置23与第四位置24并排设置，且第一位置21、第二位置22位于第三位置23、第四位置24的下方；位于第一位置21的挂架结构中，连接片122上的凸块123竖直朝上，对应的卡孔111设置于底座邻近第三位置23、第四位置24；位于第三位置23的挂架结构中，连接片122上的凸块123朝向第四位置24设置，对应的卡孔111朝向第四位置24设置；位于第二位置22、第四位置24的挂架结构，分别与位于第一位置21、第三位置23的挂架结构镜像对称。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。