一种机械密封装置的制作方法

本发明属于密封系统技术领域，涉及一种机械密封装置，尤其是一种适用于造纸、制糖、污水处理等复杂环境下的机械密封装置。

背景技术：

机械密封装置是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，其相对于其它类型的密封装置具有可靠性高、使用寿命长、机械摩擦性较好、适应范围广等有点，因此被广泛使用于生活中的各个领域。

随着我国工业技术的进步，流体供应装置正向着大型化、节能化、多样化方向发展，因此对机械密封装置有了更多的要求和讲究，现有的机械密封装置主要有两种，一种是内装式，一种是外装式。目前，通常使用的主要是内装式机械密封，其结构中设置于转轴上的动环与静环以其相对的密封端面进行密封，其中动环经锁定结构与转轴连接而能与转轴同步转动，在静环后端上设置有包括弹簧和传动套在内的静止式的密封补偿机构，静环以轴向贯穿端盖外端面，其密封端面位于端盖内侧，外端外伸于端盖外侧，与位于端盖外侧的疾风补偿机构中的弹簧作弹性接触，内装式的机械密封具有较好的密封效果，但是同时具有以下不足，内装式机械密封装置是安装泵腔里，整个机械密封全都浸泡在液体里，由于目前化工行业的使用介质范围较广，这样，液体里的机械密封装置的零部件必然受到化学介质的限制，尤其是弹簧会因介质的粘度或介质中的纤维等因素而腐蚀或阻塞，导致弹簧失效，机械密封的使用寿命较短。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能避免弹簧失效从而延长使用寿命的泵用机械密封装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种机械密封装置，包括转轴，所述转轴上设有静环、动环，所述动环后端贴于静环上并在静环上转动，所述转轴上设置有与转轴紧配合的传动套，传动套后端面周缘轴向延伸形成有外挡圈且外挡圈与动环紧配合，所述外挡圈使传动套后端面形成有第一台阶，所述动环、第一台阶与外挡圈之间形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有波形弹簧且波形弹簧的两端分别抵在动环后端面与第一台阶上，所述外挡圈的相对两侧壁上对称设置有紧固螺钉，紧固螺钉横向穿过外挡圈并伸入动环内，所述传动套上横向设置有防滑垫，所述防滑垫与传动套固定连接且传动套端部压紧于转轴上。

在上述一种机械密封装置中，所述传动套内侧壁上开设有第一环形槽，所述第一环形槽内设置有第一密封圈，所述第一密封圈分别与第一环形槽和转轴贴紧。

在上述一种机械密封装置中，所述动环前端面内侧轴向设置有内挡圈，所述挡圈使动环前端面形成有第二台阶，所述波形弹簧位于外挡圈与内挡圈之间且波形弹簧一端抵在第二台阶上。

在上述一种机械密封装置中，所述动环内侧壁上开设有第二环形槽，第二环形槽内设置有第二密封圈，所述第二密封圈分别与第二环形槽与转轴贴紧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本机械密封装置采用了波形弹簧，由于波形弹簧是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件，波峰与波谷之间具有较大的间隙，因此具有良好的弹性，而波形弹簧与各零部件之间的间隙却很小，一些介质中的悬浮颗粒无法阻塞波形弹簧自身以及波形弹簧与零部件之间的间隙，因此弹簧始终能正常使用，从而杜绝了介质中悬浮颗粒阻塞弹簧引起弹簧失效的现象，延长了机械密封装置的使用寿命。

2、波形弹簧位于第一台阶、第二台阶、外挡圈与内挡圈形成的容纳腔中，使得波形弹簧与复杂的外部环境隔绝，外部的介质别挡在容纳腔外，波形弹簧与各零部件之间始终保持干净，减少了介质中悬浮颗粒在容纳腔中的沉积，有效的防止悬浮颗粒阻塞波形弹簧。

附图说明

图1为本发明一种机械密封装置的剖面结构示意图。

图2为本发明一种机械密封装置中传动套的剖面结构示意图。

图3为本发明一种机械密封装置中动环的平面图。

图中，100、转轴；200、静环；300、动环；310、盲孔；320、内挡圈；330、第二台阶；340、第二环形槽；341、第二密封圈；400、传动套；410、外挡圈；411；第一通孔；412、紧固螺钉；420；第一台阶；430、第二通孔；431、防滑垫；440、第一环形槽；441、第一密封圈；500、容纳腔；510、波形弹簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本发明一种机械密封装置，包括转轴100以及安装于转轴100上的静环200、动环300、传动套400，该动环300后端面贴于静环200上并在静环200上转动，该传动套400与转轴100紧配合，传动套400后端面周缘轴向延伸形成有外挡圈410并使整个传动套400呈轴向阶梯状，外挡圈410的内侧壁紧贴于动环300外侧壁上使外挡圈410与动环300形成紧配合，该外挡圈410使传动套400后端面形成有第一台阶420，动环300、第一台阶420与外挡圈410之间形成有容纳腔500，该容纳腔500为环形，在容纳腔500内安装有波形弹簧510，该波形弹簧510的两端分别抵在动环300后端面与第一台阶420上，波形弹簧510通过外挡圈410被限制在容纳腔500内。

本机械密封装置采用上述结构，在传动套400与动环300之间安装有波形弹簧510，由于波形弹簧510是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件，波峰与波谷之间具有较大的间隙，因此具有良好的弹性，而波形弹簧510与各零部件之间的间隙却很小，一些介质中的悬浮颗粒无法阻塞波形弹簧510自身以及波形弹簧510与零部件之间的间隙，因此弹簧始终能正常使用，从而杜绝了介质中悬浮颗粒阻塞弹簧引起弹簧失效的现象，延长了机械密封装置的使用寿命，波形弹簧510位于动环300、第一台阶420、外挡圈410与形成的容纳腔500中，使得波形弹簧510与复杂的外部环境隔绝，外部的介质别挡在容纳腔500外，波形弹簧510与各零部件之间始终保持干净，减少了介质中悬浮颗粒在容纳腔500中的沉积，有效的防止悬浮颗粒阻塞波形弹簧510。

如图1、图2所示，在外挡圈410的相对两侧壁上对称开设有第一通孔411，第一通孔411内分别安装有与外挡圈410紧配合的紧固螺钉412，两个紧固螺钉412相对设置且同时位于传动套400的直径线上，在动环300外侧壁上开设有与第一通孔411同轴的盲孔310，紧固螺钉412横向穿过外挡圈410并伸入该盲孔310内，此处，紧固螺钉412伸入盲孔310内，使传动套400随转轴100转动的同时带动动环300转动，防止动环300与传动套400分离而导致动环300失去传动功能。

在传动套400一侧横向开设有穿过传动套400的第二通孔430，在该第二通孔430内安装有防滑垫431，防滑垫431前端部压紧在转轴100外表面上，该防滑垫431与传动套400之间通过六角螺钉固定连接，当然，也可以通过其它方式连接，由于动环300在弹簧的弹力作用下才始终贴于静环200上并在静环200上转动，而在机械密封工作过程中，传动套400在转轴100上容易轴向蹿动，由于传动套400与动环300通过紧固螺钉412连接，当传动套400在转轴100产生位移时会带动动环300移动，使得动环300与静环200分离，动环300无法在静环200上转动，动环300与静环200之间产生间隙，如此便会出现泄漏，因此在传动套400上安装防滑垫431，并将其压紧在转轴100上，可有效的防止传动套400在转轴100上轴向蹿动，使动环300始终贴于静环200上，有效的防止了泄漏情况的发生。

传动套400内侧壁上横向开设有第一环形槽440，在第一环形槽440内安装有第一密封圈441，该第一密封圈441分别与第一环形槽440和转轴100贴紧，该第一密封圈441增强了与转轴100之间的摩擦力，使得传动套400与转轴100的相对位移更小，同时增加了传动套400与转轴100之间的密封性能。

如图1、图3所示，在动环300的前端面内侧轴向设置有内挡圈320，该内挡圈320可与动环300一体成型，如此可提高内挡圈320与动环300的整体行和强度，该内挡圈320使动环300整体呈轴向阶梯状，该内挡圈320使动环300前端面形成有第二台阶330，上述波形弹簧510被限制在外挡圈410与内挡圈320之间且波形弹簧510一端抵在第二台阶330上，波形弹簧510两端同时抵在第一台阶420与第二台阶330上，在波形弹簧510的弹力作用下，动环300始终贴于静环200上，在内挡圈320的阻隔作用下，波形弹簧510不会与转轴100接触，保护了波形弹簧510不受损坏，同时防止波形弹簧510与转轴100摩擦而导致波形弹簧510无法到达其正常的弹性效果。

进一步的，在动环300内侧壁上横向开设有第二环形槽340，在第二环形槽340内安装有第二密封圈341，该第二密封圈341分别与第二环形槽340与转轴100贴紧，第二密封圈341增加了与转轴100之间的摩擦力，使得静环200与转轴100之间的相对位移更小，同时增加了静环200与转轴100之间的密封效果，防止机械密封装置在工作过程中，介质中的悬浮颗粒进入到容纳腔500内与波形弹簧510接触而导致悬浮颗粒阻塞波形弹簧510。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。