一种新型双壁整体式行星架的制作方法

本实用新型涉及行星架技术领域，具体为一种新型双壁整体式行星架。

背景技术：

行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。双侧板整体式的刚性好。这种结构如果采用整体锻造则切削加工量很大，因此可用铸造和焊接方法得到结构和尺寸接近成品的毛坯，但应注意消除铸造或焊接缺陷和内应力，否则将影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。双侧板分开式较整体结构复杂主要用于传动比较小的情况。因这时行星轮直径较小，行星轮轴承往往要装在行星架两侧壁板上，使行星架外径大于内齿顶圆直径；行星架侧板中心的孔径小于太阳轮。目前很多的行星架在使用的时候，会产生很大的振动和噪音，使得行星架在长时间使用的时候会非常的不方便，长时间的振动和噪音容易导致设备的大规模形变，影响行星架正常使用，因此设计了一种新型双壁整体式行星架。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双壁整体式行星架，包括圆形面板，所述圆形面板圆心处设置有太阳轮安装孔，所述太阳轮安装孔外围设置有一圈圆环沉槽，所述圆环沉槽外侧设置有扇形辐条，所述扇形辐条内设置有行星轮安装孔，所述圆形面板下端通过连接块连接有底层面板，所述底层面板通过螺栓连接有底层盖，所述底层盖上设置有稳定轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述扇形辐条下端连接有固定筒体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接块内设置有合金加强筋。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底层面板上端设置有安装台阶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双壁整体式的设计，增加了设备的稳定性，双壁分别用于固定太阳轮行星轮与稳定设备，加装底层盖，通过一个稳定轴的设计，使得设备在使用的时候更加稳定可靠，减小了设备的晃动，从而防止设备产生大噪音和振动，延长了使用寿命，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图。

图中：1-圆形面板，2-太阳轮安装孔，3-圆环沉槽，4-扇形辐条，5-行星轮安装孔，6-连接块，7-底层面板，8-螺栓，9-底层盖，10-稳定轴，11-固定筒体，12-合金加强筋，13-安装台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型双壁整体式行星架，包括圆形面板1，圆形面板1圆心处设置有太阳轮安装孔2，太阳轮安装孔2外围设置有一圈圆环沉槽3，圆环沉槽3外侧设置有扇形辐条4，扇形辐条4内设置有行星轮安装孔5，圆形面板1下端通过连接块6连接有底层面板7，底层面板7通过螺栓8连接有底层盖9，底层盖9上设置有稳定轴10，扇形辐条4下端连接有固定筒体11，连接块6内设置有合金加强筋12，底层面板7上端设置有安装台阶13。

本实用新型在使用的时候，双层双壁式设计，在顶部圆形面板内冲压出用于固定设备的圆环沉槽，圆环沉槽外侧设置的扇形辐条内设置了安装行星轮的穿孔，设备双层设计增加了稳定性，底层下端加装的盖板提高了设备的稳定性。

本实用新型通过双壁整体式的设计，增加了设备的稳定性，双壁分别用于固定太阳轮行星轮与稳定设备，加装底层盖，通过一个稳定轴的设计，使得设备在使用的时候更加稳定可靠，减小了设备的晃动，从而防止设备产生大噪音和振动，延长了使用寿命，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。