一种三角锁阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种三角锁阀。

背景技术：

锁阀，在不使用的情况下可以锁住，防止他人误操作。

目前，市场上的锁阀，通常采用阀球作为阀芯，在阀球两端设置密封件用于密封，但使用过程中，阀球转动对密封件产生摩擦，会造成磨损，由于磨损之后会产生间隙，所以会降低密封性，且阀球在转动时，会造成密封件窜动而改变位置，而降低密封性，从而影响锁阀整体的使用寿命，另外锁阀的结构强度和如何进一步的防它人误操作也需改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性高、结构强度好的三角锁阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三角锁阀，包括阀体，阀体一端设有进水端，阀体另一端设有出水端，阀体内设有阀球，其特征是：所述进水端上设有阀帽，进水端与阀体的连接端上设有置于阀体内壁上的第一定位环，阀帽的内壁上设有第二定位环，第一定位环和第二定位环置于阀球两侧，第一定位环和阀球之间设有第一密封件，第二定位环和阀球之间设有第二密封件，第一密封件和第一定位环的抵触端上设有第一限位部，第二密封件和第二定位环的抵触端上设有第二限位部，第一限位部的侧壁与第一密封件连接形成第一弧形壁，第二限位部的侧壁与第二密封件连接形成第二弧形壁，第一定位环上设有与第一弧形壁抵触的第一卡环，第二定位环上设有与第二弧形壁抵触的第二卡环。

通过采用上述技术方案，阀帽是活动接口，便于置换和连接，第一定位环和第二定位环对阀球起定位作用，第一密封件使第一定位环和阀球之间起到密封作用，第二密封件使第二定位环和阀球之间起到密封作用，从而阀球闭合时可以起到密封作用，由于第一限位部置于第一密封件和第一定位环的相抵触的端面上，且位于端面的外侧，所以安装时，第一限位部会使第一密封件和第一定位环之间留有间隙，第一限位部的侧壁与第一密封件连接形成第一弧形壁，第一卡环卡合与第一弧形壁上，第一卡环对第一定位环起到固定限位作用，防止阀球转动时第一密封件窜动而影响密封性，同时第一弧形壁的弧形结构可以起到分散表面应力，保证结构强度，当旋紧阀帽时，阀球会挤压第一密封件于第一卡环上，第一限位部通过第一卡环卡合与第一定位环和阀体的连接端上，由于第一密封件一般采用塑料且具有一定的弹性，第一密封件受力会向间隙处产生变形，第一卡环起到杠杆支点的效果，当阀球与第一密封件之间产生松动时，第一密封件具有回复力，使第一密封件与阀球继续紧密贴合，保持密封性，增加使用寿命，第二密封件与第一密封件的结构相同，原理相同，起到的效果也相同。

本实用新型进一步设置为：所述阀体还包括安装接口，安装接口外壁设有铜套，安装接口内设有阀杆，阀杆一端与阀球连接，阀杆另一端上设有三棱柱状的限位块，限位块与安装接口的开口处齐平，阀杆上设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽内均设有密封圈。

通过采用上述技术方案，安装接口用于安装固定阀杆，安装接口外壁设有铜套，铜套可通过螺纹紧固与安装接口上，对安装接口起到保护加强作用，限位块用于控制阀杆的转动，限位块与安装接口的开口处齐平，即限位块不会伸出于安装接口的开口处，避免可以使用扳手等装置旋转限位块，为了便于锁开装置的使用，限位块也不应低于安装接口的开口处，限位块呈三棱柱状，可以进一步避免通过扳手就能旋转限位块。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上设有锁开装置，锁开装置包括套于铜套外壁的罩壳、置于罩壳外侧的第一旋转部和置于罩壳内侧的第二旋转部，第一旋转部上设有手柄，第二旋转部上设有与限位块适配的限位孔。

通过采用上述技术方案，锁开装置与阀体适配用于控制阀体的止通，使用过程中通过手柄带动第一旋转部旋转，继而带动置于罩壳内侧的第二旋转部旋转，从而通过限位孔带动阀杆的转动，罩壳套于铜套外，可以增加锁开装置旋转时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种三角锁阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种三角锁阀实施例的剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种三角锁阀实施例图2中A部放大结构示意图。

图4为本实用新型一种三角锁阀实施例中锁开装置的结构示意图。

图中附图标记为，1-阀体，2-进水端，3-出水端，5-阀球，6-阀帽，7-第一定位环，8-第二定位环，9-第一密封件，10-第二密封件，11-第一限位部，12-第一弧形壁，13-第一卡环，20-安装接口，21-铜套，22-阀杆，23-限位块，24-第一环形槽，25-第二环形槽，31-罩壳，32-第一旋转部，33-第二旋转部，34-手柄，35-限位孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种三角锁阀实施例做进一步说明。

一种三角锁阀，包括阀体1，阀体1一端设有进水端2，阀体1另一端设有出水端3，阀体1内设有阀球5，其特征是：所述进水端2上设有阀帽6，进水端2与阀体1的连接端上设有置于阀体1内壁上的第一定位环7，阀帽6的内壁上设有第二定位环8，第一定位环7和第二定位环8置于阀球5两侧，第一定位环7和阀球5之间设有第一密封件9，第二定位环8和阀球5之间设有第二密封件10，第一密封件9和第一定位环7的抵触端上设有第一限位部11，第二密封件10和第二定位环8的抵触端上设有第二限位部，第一限位部11的侧壁与第一密封件9连接形成第一弧形壁12，第二限位部的侧壁与第二密封件10连接形成第二弧形壁，第一定位环上设有与第一弧形壁12抵触的第一卡环13，第二定位环上设有与第二弧形壁抵触的第二卡环。

通过采用上述技术方案，阀帽6是活动接口，便于置换和连接，第一定位环7和第二定位环8对阀球5起定位作用，第一密封件9使第一定位环7和阀球5之间起到密封作用，第二密封件10使第二定位环8和阀球5之间起到密封作用，从而阀球5闭合时可以起到密封作用，由于第一限位部11置于第一密封件9和第一定位环7的相抵触的端面上，且位于端面的外侧，所以安装时，第一限位部11会使第一密封件9和第一定位环7之间留有间隙，第一限位部11的侧壁与第一密封件9连接形成第一弧形壁12，第一卡环13卡合与第一弧形壁12上，第一卡环13对第一定位环7起到固定限位作用，防止阀球5转动时第一密封件9窜动而影响密封性，同时第一弧形壁12的弧形结构可以起到分散表面应力，保证结构强度，当旋紧阀帽6时，阀球5会挤压第一密封件9于第一卡环13上，第一限位部11通过第一卡环13卡合与第一定位环7和阀体1的连接端上，由于第一密封件9一般采用塑料且具有一定的弹性，第一密封件9受力会向间隙处产生变形，第一卡环13起到杠杆支点的效果，当阀球5与第一密封件9之间产生松动时，第一密封件9具有回复力，使第一密封件9与阀球5继续紧密贴合，保持密封性，增加使用寿命，第二密封件10与第一密封件9的结构相同，原理相同，起到的效果也相同。

本实用新型进一步设置为：所述阀体1还包括安装接口20，安装接口20外壁设有铜套21，安装接口20内设有阀杆22，阀杆22一端与阀球5连接，阀杆22另一端上设有三棱柱状的限位块23，限位块23与安装接口20的开口处齐平，阀杆22上设有第一环形槽24和第二环形槽25，第一环形槽24和第二环形槽25内均设有密封圈。

通过采用上述技术方案，安装接口20用于安装固定阀杆22，安装接口20外壁设有铜套21，铜套21可通过螺纹紧固与安装接口20上，对安装接口20起到保护加强作用，限位块23用于控制阀杆22的转动，限位块23与安装接口20的开口处齐平，即限位块23不会伸出于安装接口20的开口处，避免可以使用扳手等装置旋转限位块23，为了便于锁开装置的使用，限位块23也不应低于安装接口20的开口处，限位块23呈三棱柱状，可以进一步避免通过扳手就能旋转限位块23。

本实用新型进一步设置为：所述阀体1上设有锁开装置，锁开装置包括套于铜套21外壁的罩壳31、置于罩壳31外侧的第一旋转部32和置于罩壳31内侧的第二旋转部33，第一旋转部32上设有手柄34，第二旋转部33上设有与限位块23适配的限位孔35。

通过采用上述技术方案，锁开装置与阀体适配用于控制阀体的止通，使用过程中通过手柄34带动第一旋转部32旋转，继而带动置于罩壳31内侧的第二旋转部33旋转，从而通过限位孔35带动阀杆22的转动，罩壳31套于铜套21外，可以增加锁开装置旋转时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。