一种水井截流止回控制器的制作方法

本实用新型涉及一种液体管道调节装置，尤其是一种水井截流止回控制器。

背景技术：

目前市场上的用于控制液体的控制器有多种类型，这类控制器也称为阀门，按其功能可分为具有截断或接通功能的截止阀、具有阻止介质倒流的止回阀以及具有调节介质流量和压力的截流阀等类型，这些控制器或阀门的功能较为单一，如果在同一管道上需要实现两种以上的功能，则需要在同一管道上安装两种以上类型的控制器或阀门，不仅使得管道系统的结构复杂化，而且管道所输送的液体的阻力损耗，进而增加管道系统的控制难度，使用成本也相对较高。

有鉴于此，本申请人对具有两种以上功能的控制器进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可简化管道系统的结构、降低管道系统控制难度且使用成本相对较低的水井截流止回控制器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水井截流止回控制器，包括壳体，所述壳体具有内腔以及分别与所述内腔连通的进水孔、出水孔和控制孔，所述内腔内滑动连接有阀芯，所述阀芯的滑动方向与所述控制孔的长度方向相同，且当所述阀芯滑动至远离所述控制孔的极限位置时，所述进水孔和所述内腔之间的连通被所述阀芯隔断，所述控制孔包括从靠近所述内腔的一端向另一端依次布置的调节段、第一内螺纹段和安装段，所述第一内螺纹段的螺纹大径分别小于所述调节段和所述安装段的直径，所述控制孔上穿插有阀杆，所述阀杆上设置有与所述第一内螺纹段配合的第一外螺纹段，所述阀杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵顶在所述调节段和所述第一内螺纹段之间的台阶上，另一端抵顶在所述阀芯上。

作为本实用新型的一种改进，所述阀芯呈倒T字形，且所述阀芯的一端穿插在所述调节段内。

作为本实用新型的一种改进，所述进水孔朝向所述内腔一侧的口部设置有倒直角，所述阀芯上设置有与所述倒直角配合的锥形面。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体包括第一本体和第二本体，所述内腔、所述进水孔和所述出水口分别开设在所述第一本体上，所述第二本体为回转体，且所述控制孔开设在所述第二本体上，所述第一本体上还开设有与所述内腔连通的台阶孔，所述第二本体朝向所述内腔的一端穿插在所述台阶孔内，且所述第二本体上设置有第二外螺纹段和抵顶在所述台阶孔的台阶上的定位环，所述第二外螺纹段上螺旋连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母贴合在所述第一本体上，所述第二本体和所述台阶孔的内壁之间设置有密封圈。

作为本实用新型的一种改进，所述台阶孔上设置有第二内螺纹段，所述第二内螺纹段上螺旋连接有用于压紧所述密封圈的压紧螺母。

作为本实用新型的一种改进，所述第二本体远离所述内腔的一端的侧壁上设置有第三外螺纹段，所述安装段内填充有填料，且所述安装段上穿插有用于压紧所述填料的压盖，所述阀杆上套设有用于压紧所述压盖的压帽，所述压帽螺旋连接在所述第三外螺纹段上。

作为本实用新型的一种改进，所述阀杆上固定连接有用于驱动所述阀杆转动的手轮。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

通过对阀芯、阀杆和弹簧的相互连接关系设置，本实用新型的控制器能够实现截止、截流和止回的功能，与传统技术方案相比，由于不需要使用多个控制器，可简化管道系统的结构、降低管道系统控制难度且使用成本相对较低。

附图说明

图1为本实用新型水井截流止回控制器的结构示意图，图中控制器处于关闭状态；

图2为本实用新型水井截流止回控制器正常进水状态的示意图；

图3为本实用新型水井截流止回控制器止回状态的示意图。

上图箭头表示液体流动方向，图中标示对应如下：

10-壳体； 11-内腔；

12-进水孔； 13-出水孔；

14-控制孔； 15-调节段；

16-第一内螺纹段； 17-安装段；

20-第一本体； 21-台阶孔；

22-第二内螺纹段； 30-第二本体；

31-第二外螺纹段； 33-定位环；

34-第三外螺纹段； 41-锁紧螺母；

42-密封圈； 43-压紧螺母；

44-阀芯； 45-阀杆；

46-弹簧； 47-填料；

48-压盖； 49-压帽；

50-手轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图3所示，本实施例提供的水井截流止回控制器，也可称为水井截流止回控制阀，包括壳体10，壳体10具有内腔11以及分别与内腔11连通的进水孔12、出水孔13和控制孔14。

壳体10可以为一体式壳体，也可以为分体式壳体，在本实施例中，壳体10为分体式壳体，该壳体10包括第一本体20和第二本体30，内腔11、进水孔12和出水口13分别开设在第一本体20上，且进水孔12和出水口13相互垂直布置，第一本体20上还开设有与内腔11连通的台阶孔21，台台阶孔21孔径相对较小的一端与内腔11连接。优选的，台阶孔21和进水孔11同轴布置。此外，台阶孔21上设置有第二内螺纹段22，第二内螺纹段22最好设置在靠近台阶孔21远离内腔11一端端部的位置处。

第二本体30为回转体，且控制孔14开设在第二本体30上。第二本体30朝向内腔11的一端穿插在台阶孔21内，且与台阶孔21同轴布置，第二本体30上设置有第二外螺纹段31、第三外螺纹段32和抵顶在台阶孔21的台阶面上的定位环33，其中，第三外螺纹段32和定位环33位于第二本体30的端部，第二外螺纹段31上螺旋连接有锁紧螺母41。锁紧螺母41锁紧后贴合在第一本体20上。此外，第二本体30和台阶孔21的内壁之间设置有密封圈42，第二内螺纹段22上螺旋连接有用于压紧密封圈42的压紧螺母43，这样，通过仅仅压紧螺母43可将密封圈42压紧在定位环33上，并将定位环33压紧在台阶孔21的台阶面上，在通过锁紧螺母41将第二本体30锁紧在第一本体20上，确保第二本体30不会晃动。

内腔11内滑动连接有阀芯44，阀芯44在内腔11内的滑动方向与控制孔14的长度方向相同，且当阀芯44滑动至远离控制孔14一侧的极限位置时，进水孔12和内腔11之间的连通被阀芯44隔断，即阀芯44堵塞在进水孔12朝向内腔11一侧的口部上。优选的，在本实施例中，进水孔12朝向内腔11一侧的口部设置有倒直角，阀芯44上设置有与该倒直角配合的锥形面。

控制孔14包括从靠近内腔11的一端向另一端依次布置的调节段15、第一内螺纹段16和安装段17，其中第一内螺纹段16为螺纹孔，第一内螺纹段16的螺纹大径分别小于调节段15和安装段17的直径。控制孔14上穿插有阀杆45，该阀杆45上设置有与第一内螺纹段16配合的第一外螺纹段，阀杆4穿插在控制孔14的同时，第一外螺纹段与第一内螺纹段16螺旋连接在一起。阀杆45上套设有弹簧46，弹簧46的一端抵顶在调节段15和第一内螺纹段16之间的台阶面上，另一端抵顶在阀芯44上，这样弹簧46可以对阀芯44施加一个预紧力，确保阀芯44压紧在出水孔12的口部。优选的，在本实施例中，阀芯44呈倒T字形，且阀芯44的一端穿插在调节段1内，这样既可以利用调节段15来对阀芯44进行导向，也可以防止水经调节段15流出，同时还可以确保阀芯44具有较大的密封面用于堵塞进水孔12。

第二本体远30离内腔11的一端的侧壁上设置有第三外螺纹段34，同时安装段17内填充有填料47，填料47可以为常规的阀门填料，此处不再详述，但是需要确保填料47不会沿着第一内螺纹段16和第一外螺纹段之间的间隙流失。安装段17上还穿插有用于压紧填料47的压盖48，此外，阀杆45上套设有用于压紧压盖48的压帽49，压帽49螺旋连接在第三外螺纹段34上，当然，压帽49上设置有与第三外螺纹段34配合螺纹孔。此外，阀杆45上固定连接有用于驱动阀杆45转动的手轮50。

如图1所示，当本实施例的水井截流止回控制器处于关闭状态时，阀杆45朝向内腔11的一端的端面抵顶在阀芯44上，且阀芯44堵塞在进水孔12的口部；需要进水时，旋转手轮50使得第一外螺纹段相对于第一内螺纹段16转动，使得阀杆45的端面离开阀芯44，同时水压将阀芯44往阀杆45方向推动，使得阀杆45从进水孔12的口部离开，并压缩弹簧46，此时水流依次经内腔11和出水孔13流出，实现连通，其状态如图2所示；当管道上存在回水时，由于回水的水压大于进水水压，阀芯44在水压和弹簧46的作用下重新堵塞在进水孔12的口部，实现止回功能，其状态如图3所示。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，如将上述实施例中的填料47变更为橡胶圈等，这些都属于本实用新型的保护范围。