一种杆式电动吊架的制作方法

本实用新型涉及投影机支架，尤其涉及一种杆式电动吊架。

背景技术：

电动投影机吊架是用来安装、固定、升降投影机，现有的电动投影机吊架设备主要有交剪式和竹节式两大类，现有的电动投影机吊架，尤其是交剪式吊架，基本上都采用电机作为升降动力机构，由于自重量大，负载重，电机必须选用超大功率，使用时间久了之后容易产生噪音，而且易损坏，难维修。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种杆式电动吊架，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种杆式电动吊架，包括固定架、伸缩套管、控制器、控制盒、电磁阀、气缸和投影机吊爪，所述固定架设于外部竖壁上，所述伸缩套管一端可旋转连接所述固定架上，所述投影机吊爪设于所述伸缩套管的另一端底部，所述控制器设于所述控制盒内，所述控制盒设于所述投影机吊爪和所述伸缩套管之间，所述气缸设于所述伸缩套管内，所述控制器、所述电磁阀和所述气缸依次连接；所述伸缩套管包括相互伸缩套接的内部中空的第一套管和第二套管，所述第一套管一端连接所述固定架，所述控制盒设于所述第二套管的另一端底部，所述气缸设于所述第一套管内，所述气缸的活塞杆伸入所述第二套管内且所述活塞杆的端部连接所述第二套管的内部管壁。

上述杆式电动吊架，其中，所述固定架包括底板，所述底板的两侧中部向一侧翻折形成侧板，所述底板和所述侧板上分别设有安装孔，所述底板上的安装孔分别分布于所述底板的上部、中部和下部，所述侧板上的安装孔包括一排中心孔和两个相对设置的弧形孔。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，重量轻，外形美观，整体安装简单，维护检修轻松方便，采用管内走线安全可靠，且通过气缸实现套管伸缩，设备功耗低，噪音小，伸缩行程大，无线遥控控制，使用寿命长。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型杆式电动吊架的结构示意图；

图2示出了本实用新型杆式电动吊架的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型杆式电动吊架包括固定架1、伸缩套管、控制器、控制盒2、电磁阀、气缸和投影机吊爪3，固定架1设于外部竖壁上，伸缩套管一端可旋转连接固定架1上，投影机吊爪3设于伸缩套管的另一端底部，控制器设于控制盒2内，控制盒2设于投影机吊爪3和伸缩套管之间，气缸设于伸缩套管内，控制器、电磁阀和气缸依次连接。伸缩套管包括相互伸缩套接的内部中空的第一套管41和第二套管42，第一套管41一端连接固定架1，控制盒2设于第二套管42的另一端底部，气缸设于第一套管41内，气缸的活塞杆伸入第二套管42内且活塞杆的端部连接第二套管42的内部管壁。本技术方案中，固定架1包括底板11，底板11的两侧中部向一侧翻折形成侧板12，底板11和侧板12上分别设有安装孔13，底板11上的安装孔分别分布于底板11的上部、中部和下部，侧板12上的安装孔13包括一排中心孔和两个相对设置的弧形孔。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

结构设计合理，重量轻，外形美观，整体安装简单，维护检修轻松方便，采用管内走线安全可靠，且通过气缸实现套管伸缩，设备功耗低，噪音小，伸缩行程大，无线遥控控制，使用寿命长。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。