一种内置管式安全溢流阀的制作方法

本实用新型一种内置管式安全溢流阀，属于矿用手动泵阀门技术领域。

背景技术：

目前手动泵用溢流阀均为外置式，适应批量生产调试的内置管式安全溢流阀暂时空缺。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种内置管式安全溢流阀，不仅解决了上述缺陷，而且结构简单，加工容易，统调和安装方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种内置管式安全溢流阀，包括阀体、弹簧、钢珠阀、组合垫圈和螺钉，所述阀体下部设置有外螺纹，且所述外螺纹与阀体中部的扩台圆柱，所述阀体的上部为六方柱的结构，所述阀体的中心设有贯通的阶梯孔且孔的上端带螺纹，所述阶梯孔内设有扩台，且该扩台位于阀体中部且扩台上部孔大，所述阶梯孔内的扩台上设有与其轴线垂直均布的四个溢流孔，四个所述溢流孔与阀体内的阶梯孔相通；

所述钢珠阀位于阶梯孔内扩台上的大孔中且与扩台密封；所述钢珠阀与阀体内的阶梯孔动配合；所述弹簧是圆柱压簧；所述螺钉是中心设通孔的内六角紧固螺钉；所述弹簧和螺钉分别与阀体同轴并依次装在阀体扩台孔内，所述弹簧和螺钉均位于钢珠阀之上且螺钉与阀体螺纹固联；所述组合垫圈套在阀体下端螺纹之外并与阀体扩台圆柱端面相触。

所述阀体安装在油箱内，使得螺钉不会受到撞击和被误调。

所述阀体上的四个溢流孔和螺钉上的通孔能同时溢流，且溢流直至油箱内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型采用了上述技术方案，使内置管式安全溢流阀，生产、统调方便，互换性好，可成批生产，并且本实用新型的设计原理简单，结构紧凑，体积小，重量轻，工艺性好，便于组装，应用空间大。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型结构半剖视示意图。

图2为本实用新型结构溢流状态剖视示意图。

图中：1为阀体、2为弹簧、3为钢珠阀、4为组合垫圈、5为螺钉。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种内置管式安全溢流阀，包括阀体1、弹簧2、钢珠阀3、组合垫圈4和螺钉5，所述阀体1下部设置有外螺纹，且所述外螺纹与阀体1中部的扩台圆柱，所述阀体1的上部为六方柱的结构，所述阀体1的中心设有贯通的阶梯孔且孔的上端带螺纹，所述阶梯孔内设有扩台，且该扩台位于阀体1中部且扩台上部孔大，所述阶梯孔内的扩台上设有与其轴线垂直均布的四个溢流孔，四个所述溢流孔与阀体1内的阶梯孔相通；

所述钢珠阀3位于阶梯孔内扩台上的大孔中且与扩台密封；所述钢珠阀3与阀体1内的阶梯孔动配合；所述弹簧2是圆柱压簧；所述螺钉5是中心设通孔的内六角紧固螺钉；所述弹簧2和螺钉5分别与阀体1同轴并依次装在阀体1扩台孔内，所述弹簧2和螺钉5均位于钢珠阀3之上且螺钉5与阀体1螺纹固联；所述组合垫圈4套在阀体1下端螺纹之外并与阀体1扩台圆柱端面相触。

所述阀体1安装在油箱内，使得螺钉5不会受到撞击和被误调，相对安全性好。

所述阀体1上的四个溢流孔和螺钉5上的通孔能同时溢流，且溢流直至油箱内，油路相对捷径。

本实用新型当达到预调定的卸荷压强时，人为用力对手动泵快速加压，不会引起溢流受阻影响系统压强。

其工作原理是：阀体1下端是高压强液体接入口，中上端是液体溢流口；当下端的液体压强达到内置管式安全溢流阀设定值时，液体压强在钢珠阀3下部产生的推力克服了弹簧2和钢珠阀3的摩擦阻力，使钢珠阀3向上移动，液体分别从钢珠阀3与阀体1形成的缝隙经阀体1四个溢流孔和经弹簧2的缝隙至螺钉5中心孔排出。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。