本实用新型具体涉及一种气体管道用防盗且密封性能好的堵头。
背景技术：
堵头有分为四方堵头,六角堵头,圆头堵头,执行标准有ANSI B16.11,GB/T14383,BS 3799，堵头，也称为管帽、盖头、管子盖、闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同，可直接旋在管子上，不需要其他管件。堵头包括凸形堵头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。但是我们在使用过程中容易发生被人私自卸下，然后盗取管道内主要物质，盗取完后安装好，检查人员又无法及时发现。还比如，在使用过程中，瞬间的压力变化使得螺纹受力变化大，容易产生疲劳，长久以往产生变形，影响使用。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种气体管道用防盗且密封性能好的堵头。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气体管道用防盗且密封性能好的堵头，包括本体；本体外表面上部设有第一环形凸起，第一环形凸起上表面设有内表面截面呈六角形的第一管体；第一环形凸起外表面螺纹连接有第二管体，第二管体外表面设有截面呈六角形的第二环形凸起，第二管体内表面中部设有第三环形凸起，第三环形凸起上表面与第一环形凸起下表面之间设有环形密封；以及，本体上表面中心区域垂直定向设有第一圆柱形凸起，第一圆柱形凸起的上表面对称设有截面呈三角形的第一凸起。
作为优选，第一环形凸起的上表面位于本体的上表面上方。
作为优选，第二环形凸起的下表面与第二管体的下表面在同一个平面内。
作为优选，第一圆柱形凸起上表面中心区域垂直定向设有第一沉孔，第一沉孔下表面设有第一通孔，第一通孔内密封螺纹连接有第一螺栓。
作为优选，本体下表面中心区域垂直定向设有第二沉孔，第二沉孔内设有第一气囊，第一气囊出口处设有第一金属环，第一金属环与第二沉孔螺纹连接。
作为优选，第二沉孔内还螺纹连接有第二金属环，第二金属环位于第一金属环下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.第一环形凸起外表面螺纹连接有第二管体，第二管体外表面设有截面呈六角形的第二环形凸起，第二管体内表面中部设有第三环形凸起，第三环形凸起上表面与第一环形凸起下表面之间设有环形密封，与连接处更加的紧密的结合，同时有效的保护连接处，还有效增强密封能力；
2.本体上表面中心区域垂直定向设有第一圆柱形凸起，第一圆柱形凸起的上表面对称设有截面呈三角形的第一凸起，特殊的结构，需要专门的工具才可以打开；
3.本体下表面中心区域垂直定向设有第二沉孔，第二沉孔内设有第一气囊，第一气囊出口处设有第一金属环，第一金属环与第二沉孔螺纹连接，有效起到减震的作用；
4.设计新颖，具有防盗功能，且密封性能好。
附图说明
图1为本实用新型气体管道用防盗且密封性能好的堵头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种气体管道用防盗且密封性能好的堵头，包括本体1；本体1外表面上部设有第一环形凸起11，第一环形凸起11上表面设有内表面截面呈六角形的第一管体12；第一环形凸起11外表面螺纹连接有第二管体31，第二管体31外表面设有截面呈六角形的第二环形凸起3，第二管体31内表面中部设有第三环形凸起32，第三环形凸起32上表面与第一环形凸起11下表面之间设有环形密封33，与连接处更加的紧密的结合，同时有效的保护连接处，还有效增强密封能力；以及，本体1上表面中心区域垂直定向设有第一圆柱形凸起22，第一圆柱形凸起22的上表面对称设有截面呈三角形的第一凸起221，特殊的结构，需要专门的工具才可以打开。第一环形凸起11的上表面位于本体1的上表面上方。第一圆柱形凸起22上表面中心区域垂直定向设有第一沉孔2，第一沉孔2下表面设有第一通孔，第一通孔内密封螺纹连接有第一螺栓。本体1下表面中心区域垂直定向设有第二沉孔4，第二沉孔4内设有第一气囊5，有效起到减震的作用，第一气囊5出口处设有第一金属环42，第一金属环42与第二沉孔4螺纹连接第二沉孔4内还螺纹连接有第二金属环41，第二金属环41位于第一金属环42下方。
由图1可知，第一凸起221截面可为四角形或其它形状。在一个实施例中，第一环形凸起11外表面螺纹连接有第二管体31，第二管体31外表面设有截面呈六角形的第二环形凸起3，第二管体31内表面中部设有第三环形凸起32，第三环形凸起32上表面与第一环形凸起11下表面之间设有环形密封33，与连接处更加的紧密的结合，同时有效的保护连接处，还有效增强密封能力。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。