一种水表开关阀电动执行机构的制作方法

文档序号:12842020阅读:716来源:国知局
一种水表开关阀电动执行机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及水表技术领域,更具体地,涉及一种水表开关阀电动执行机构。



背景技术:

随着我国城市供水行业的发展需要,高质量的供水管理成为城市公共事业的急需,智能水网的建设也必将作为促进水资源管理的重要方式,用户终端的智能水表是智能水网的重要组成部分和设计关键环节。现有的智能水表品种多样,结构各异,在原有的机械式计数器水表基础上增加了电动阀门,在机械式计数器上加装有干簧管磁传采样器件。

智能水表的开关阀电动执行机构通常采用触点开关来判断阀门的角度,触点开关通过多根导线与水表的电子智能模块连接,并根据设定的程序控制水表阀门的开关。

由于在触点开关的导线引出口和电子智能模块盒进线口分别需进行密封处理,装配过程比较复杂。而且,在生产中导线容易被扯动,相互之间会发生相对移动,因此易产生密封失效的问题,使得水表可靠性差,容易损坏,而且导线装配及调校过程复杂。



技术实现要素:

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的水表开关阀电动执行机构,该机构可解决因导线扯动而导致密封失效的缺陷。

根据本实用新型的技术方案,提供一种水表开关阀电动执行机构,该机构包括齿轮组、电机和电子智能模块,所述齿轮组上安装有磁钢,所述电子智能模块包括与所述磁钢相对应的磁敏传感器,所述电子智能模块与所述电机连接,水表的阀门处于开关阀位置时,所述磁钢触发对应的所述磁敏传感器。

所述电子智能模块发出指令控制所述电机运行,所述电机驱动所述齿轮组转动,并带动所述齿轮组上的所述磁钢转动,当水表阀门处在开关阀位置时,通过所述磁钢使相应的所述磁敏传感器处于触发状态,所述磁敏传感器将信号发送给所述电子智能模块进行处理,从而所述电子智能模块控制水表开关阀运行。

作为上述技术方案的进一步改进方案,所述电子智能模块的外侧设有电子模块密封盒,通过所述电子模块密封盒对所述电子智能模块起到良好的密封作用,增强水表整体结构的可靠性。

作为上述技术方案的进一步改进方案,所述电机通过2P插接件与所述电子智能模块连接,减少了连接导线的数量,避免接口密封处理操作,提高水表执行机构的密封性,使得水表整体结构更加紧凑,减小水表整体体积。

作为上述技术方案的进一步改进方案,所述磁钢设有两个,且两者在所述齿轮组上呈90度间隔设置。

作为上述技术方案的进一步改进方案,所述电机位于所述齿轮组的下方,所述电子智能模块位于所述齿轮组的上方。

作为上述技术方案的进一步改进方案,所述电子智能模块与所述齿轮组之间设有水平的上夹板。通过设置所述上夹板可起到固定及密封作用,增强水表整体结构的可靠性。

作为上述技术方案的进一步改进方案,所述电机的侧面设有竖直的下夹板。通过下夹板对电机起到固定及密封作用,增强水表整体结构的可靠性。

基于上述技术方案,本实用新型提出水表开关阀电动执行机构,将磁敏传感器直接集成于电子智能模块上,由磁敏传感器判断阀门的开关阀角度,从而简化水表的整体结构,采用磁钢与磁敏传感器及2P插接件代替现有水表的导线连接,减少水表内连接导线的数量,可有效避免导线过多而增加结构的复杂性,降低整表的装配难度,节约人工装配及维护的操作时间,提高了水表开关阀执行机构的密封性能。本实用新型还具有结构紧凑、体积小及成本低等优点,使得装配工艺便捷可靠。

附图说明

图1为现有技术中水表开关阀执行机构的示意图;

图2为根据本实用新型实施例的水表开关阀电动执行机构示意图。

图中:10.开阀触点开关,11.关阀触点开关,12.触电开关引出导线,13.电机引出导线;

1.下夹板,2.电机,3.齿轮组,4.电子模块密封盒,5.电子智能模块,6.磁敏传感器,7.上夹板,8.磁钢。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例及其之间任意组合,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

现有水表开关阀电动执行机构,常采用触点开关来判断阀门的角度,参考图1,触点开关通过导线与水表电子智能模块连接,并根据设定的程序控制水表阀门的开关。例如阀门处在开阀位置时,对应的触点开关则处于触发状态,开阀触点开关10处于断开状态。如用户欠费或其他原因需要关闭阀门时,由电子智能模块发出指令,使得电机运行,通过齿轮组驱动阀门旋转,当阀门到达关阀位置时,齿轮组触动关阀触点开关11,使该触点开关接通,将关阀到位信号传递给电子智能模块,电子智能模块接收到信号后控制电机使其停止运行,从而完成关阀指令。传统的开关阀执行机构触点开关与电子智能模块通过3-4根导线连接,触电开关引出导线12及电机引出导线13等导线会增加结构的复杂性,增大整表的装配难度,而且导线引出口和电子模块盒进线口分别需进行密封处理,且生产中因为导线的扯动,易产生密封失效的问题。

在根据本实用新型的一个实施例中,参考图2,在上述结构基础上做了改进,提供一种水表开关阀电动执行机构,该机构包括齿轮组3、电机2和电子智能模块5,所述齿轮组3上安装有一组磁钢8,所述电子智能模块5包括与所述磁钢8相对应的一组磁敏传感器6,所述电子智能模块5与所述电机2连接,水表的阀门处于开关阀位置时,所述磁钢8触发对应的所述磁敏传感器6。

所述电子智能模块5发出指令控制所述电机2运行,所述电机2驱动所述齿轮组3转动,并带动所述齿轮组3上的所述磁钢8转动,当水表阀门处在开关阀位置时,通过所述磁钢8使相应的所述磁敏传感器6处于触发状态,所述磁敏传感器6将信号发送给所述电子智能模块5进行处理,从而所述电子智能模块5控制水表开关阀运行。

在根据作为本实用新型的一种实施例中,所述电子智能模块5的外侧设有电子模块密封盒4,通过所述电子模块密封盒4对所述电子智能模块5起到良好的密封作用,增强水表整体结构的可靠性。

在根据作为本实用新型的一种实施例中,所述电机2通过2P插接件与所述电子智能模块5连接,减少了连接导线的数量,避免接口密封处理操作,提高水表执行机构的密封性,使得水表整体结构更加紧凑,减小水表整体体积。

在根据作为本实用新型的一种实施例中,所述磁钢8设有两个,且两者在所述齿轮组3的最上方的大齿轮上呈90度间隔设置。

在根据作为本实用新型的一种实施例中,所述电机2位于所述齿轮组3的下方,所述电子智能模块5位于所述齿轮组3的上方。

在根据作为本实用新型的一种实施例中,所述电子智能模块5与所述齿轮组3之间设有水平的上夹板7。通过设置所述上夹板7可起到固定及密封作用,增强水表整体结构的可靠性。

在根据作为本实用新型的一种实施例中,所述电机2的侧面设有竖直的下夹板1。通过下夹板1对电机2起到固定及密封作用,增强水表整体结构的可靠性。

本实用新型实施例的水表开关阀电动执行机构,将磁敏传感器6直接集成于电子智能模块5上,由磁敏传感器6判断阀门的开关阀角度,从而简化水表的整体结构,采用磁钢8与磁敏传感器6及2P插接件代替现有水表的导线连接,减少水表内连接导线的数量,可有效避免导线过多而增加结构的复杂性,降低整表的装配难度,节约人工装配及维护的操作时间,提高了水表开关阀执行机构的密封性能。本实用新型还具有结构紧凑、体积小及成本低等优点,使得装配工艺便捷可靠。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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