污水管防堵封盖的制作方法

本实用新型涉及一种建筑管材，更具体的说，它涉及一种污水管防堵封盖。

背景技术：

当前房屋的建筑和装修是分开施工的，而房屋在装修前以及装修过程中污水管的端口大多是直接暴露在外面的，这就导致在装修过程中，水泥、涂料、木材等装修材料很容易从暴露的管口掉落进污水管内堵塞污水管。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水管防堵封盖，其优势在于它盖在不同尺寸的污水管上，减少装修材料等杂物掉落进污水管内的几率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种污水管防堵封盖，包括管盖、设置在管盖上表面内侧的用于固定污水管内壁的固定组件以及贯穿管盖侧壁且相对设置的用于夹持污水管外壁的夹持组件，所述管盖的侧壁设有一对供夹持组件穿过的螺孔，所述螺孔沿所述管盖直径方向相对设置在圆心的两侧。

通过采用上述技术方案，管盖可以盖在污水管上，封堵污水管口，减少装修材料等杂物掉落进污水管内的几率，此外固定组件和夹持组件可以分别对污水管内壁和外壁施加夹持力，可以使得管盖牢固的扣在污水管上，不容易被碰落。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定在所述管盖上表面内壁中央的连接板、与所述连接板两端铰接的固定板以及控制所述固定板与所述连接板张开一定角度的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件可以对固定板施加弹力使得固定板对污水管内壁施加夹紧的压力，此外，弹性件可以使固定板与连接板开合一定角度，从而使固定板可以卡住不同尺寸的污水管的内壁。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与所述连接板通过转轴铰接，所述弹性件为套设在转轴上的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧可以对固定板施加弹力使其与污水管内壁贴合而卡紧污水管。

本实用新型进一步设置为：所述固定板包括位于水平方向与所述转轴转动连接的连接段和竖直方向用于固定污水管内壁的固定段。

通过采用上述技术方案，固定板通过连接段与连接板铰接，并通过固定段夹紧污水管内壁。

本实用新型进一步设置为：所述固定段呈弧形设置，弧形弯曲方向指向管盖的圆心。

通过采用上述技术方案，可以使固定板与污水管内壁贴合更紧密。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括贯穿螺孔的蝶形螺栓、位于管盖内侧与所述蝶形螺栓转动连接的夹持板。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓可以对夹持板施加压力使其卡紧污水管外壁，蝶形螺栓可以调节进入管盖内的长度，从而使夹持板可以夹紧不同尺寸的污水管。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板为弧形板，所述弧形板的弯曲方向指向所述管盖的圆心方向。

通过采用上述技术方案，弧形板有一定的弧度可以更好的贴合污水管外壁。

本实用新型进一步设置为：所述蝶形螺栓与所述弧形板背离弯曲方向的侧面球铰接。

通过采用上述技术方案，球铰接可以保证蝶形螺栓在转动过程中弧形板不跟随其转动，从而可以满足弧形板与污水管外壁紧密地贴合。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型可以牢固的卡紧在污水管的上方，封盖污水管口；此外，还可以通过可调节的固定组件和夹持组件，卡紧不同尺寸的污水管。

附图说明

图1为实施例扣在污水管上的示意图；

图2为实施例的爆炸试图；

图3为实施例沿水平方向剖除管盖上表面后示意图；

图4为固定组件结构示意图；

图5为夹持组件结构示意图。

图中：1、管盖；11、螺孔；2、固定组件；21、连接板；22、固定板；221、连接段；222、固定段；23、转轴；24、扭簧；3、夹持组件； 31、蝶形螺栓；311、铰接球；32、弧形板；321、球碗；4、污水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种污水管防堵封盖，包括覆盖在污水管4管口处的管盖1、设置在管盖上表面内侧的固定污水管4内壁的固定组件2以及贯穿管盖1侧壁且相对设置的夹持污水管4外壁的夹持组件3。管盖１的侧壁设有一对螺孔11，螺孔11沿管盖1直径方向相对设置在圆心的两侧。

固定组件2包括固定在管盖1上表面内壁的连接板21、与连接板21两端铰接的固定板22、铰接连接板21和固定板22的转轴23以及套设在转轴23上的扭簧24。固定板22包括位于水平方向与转轴23转动连接的连接段221和竖直方向固定污水管4内壁的固定段222，固定段222与污水管4内壁贴合的侧面呈弧形设置，弧形弯曲方向指向管盖1的圆心。扭簧24对固定板22施加一个远离连接板21的弹力，使得固定板22与水平的连接板21之间呈大于90度的角度。使用时，两固定板22位于污水管4内，固定板22受扭簧24施加的弹力，紧贴排水管内壁，由于固定板22与连接板21之间的角度可以在一范围内变动，从而使得固定组件2可以卡紧不同尺寸的污水管4内壁。

夹持组件3包括贯穿螺孔11的蝶形螺栓31、位于管盖1内侧与蝶形螺栓31球铰接的弧形板32。蝶形螺栓31位于管盖1内侧的端部设有铰接球311，弧形板32的弯曲方向指向管盖1的圆心方向，弧形板32背离弯曲方向的外侧面中央固定有包覆铰接球311的球碗321，蝶形螺栓31和弧形板32通过铰接球311和球碗321实现球铰接。通过旋动蝶形螺栓31的蝶形头，实现蝶形螺栓31带动弧形板32卡紧不同尺寸的污水管4外壁。

固定组件2和夹持组件3共同作用可对不同尺寸的污水管4的内壁和外壁共同起到夹持作用，使得管盖1可以牢固的扣在不同尺寸的污水管4管口处而不易被碰落。

该实施例的实施方式如下：

首先，旋转蝶形螺栓31的蝶形头，将蝶形螺栓31向管盖1外侧的方向移动，使两弧形板32之间的间距大于所需扣盖的污水管4外壁的直径；然后倾斜管盖1将一侧固定板22插入污水管4内紧贴污水管4内壁，随后对污水管4内壁施加压力，使得插入污水管4内的固定板22靠近与其铰接的连接板21，此时回正管盖1将另一侧的固定板22插入污水管4内，两固定板22在扭簧24的压力下对污水管4内壁施加向外的压力而对污水管4内壁起到夹紧作用；最后，旋转蝶形螺栓31的蝶形头，使得蝶形螺栓31向管盖1内侧方向移动，带动弧形板32卡紧污水管4外壁，从而实现管盖1可牢固的扣在污水管4上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。