一种适用于阀门本体泄漏的带压密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种带压密封装置，涉及一种在阀门本体存在砂眼、冲刷腐蚀等情况下进行泄漏的管道带压密封装置。

背景技术：

目前国内带压密封施工过程中，法兰泄漏约占50%，管道泄漏约占35%，阀门泄漏约占10%，其他如，膨胀节、罐体等占5%。其中阀门发生泄漏包括阀门填料函泄漏和阀门本体泄漏，阀门填料函泄漏与阀门本体泄漏的比例约为1:1。

带压密封技术，是专门研究原密封结构失效后怎样在不降低压力、温度及泄漏流量的条件下，采用各种带压密封方法，在泄漏缺陷部位上重新建立带压密封结构的一门新兴的工程技术。在带压密封技术中，目前有效带压密封的最好方法是注剂式带压密封技术。注剂式带压密封技术，是利用特定的夹具、密封注剂及专用带压密封工具，巧妙的在泄漏缺陷外部建立一个新的可靠密封结构，从而实现带压密封目的。

阀门填料函如发生泄漏，处理起来相对简单：如填料函的壁厚大于10毫米，则只需在填料函下部钻孔（先不要钻透），攻丝M10，安装注射阀，钻透填料函壁，通过注射阀往填料函内注入密封剂，使密封剂充满填料函，从而消除泄漏。如填料函壁厚小于10毫米，可在外壁钻孔划窝，装上G卡具，并通过卡具钻Ф3孔，然后借助G型卡具注入密封注剂(方法同上)。

阀门本体发生泄漏则很难处理，如若系统压力较低，阀门泄漏处漏点较小，采用补漏的方法有顶压法、粘接法等，但这类方法属于临时性消除漏点的方法，封堵的保质期不会太长，同时如若发生二次泄漏则很难再进行处理。同时阀门本体发生泄漏还可以应用注剂式带压密封技术全包法进行施工，这种方法是利用注剂式带压密封技术的夹具将整个阀门完全包裹起来，这样施工虽然能够起到堵漏的作用，但是相对的阀门的作用也消失了。同时由于是全包阀门，夹具、密封剂的重量很可能会坠断管道，特别是大型阀门的泄漏，如若采用全包法进行施工成本也会直线上升。

技术实现要素：

针对以上不足之处，本实用新型提供了一种适用于阀门本体泄漏的带压密封装置，该装置是在注剂式带压密封技术的基础上，利用局部夹具原理，首先制作一个适合于阀门本体的碗装的夹具体，该夹具体没有闭合装置，利用承载杠承托住夹具体，再利用压杠将夹具体、承载杠有机的贴合在阀门本体上，形成固定的密封机构，再从夹具体的注射孔内注入密封注剂，达到密封的效果。

本实用新型为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种适用于阀门本体泄漏的带压密封装置，其特征在于：包括夹具体、承载杠、压杠、连接杆、密封圈，两个压杠上下对应间隔设置构成一组压杠体，二组压杠体水平间隔设置， 每组压杠体通过二个连接杆连接在一起，在二组压杠体低端的两个连接杆上设有承载杠，在承载杠的夹具体孔内设有夹具体，密封圈设置在夹具体的一圈凹槽内，夹具体阶梯状的注射通道孔和注射工具连接孔的孔心与承载杠的阶梯状的夹具体孔和注射工具定位孔的孔心在一条轴线上。

本实用新型有如下优点：本实用新型可以在不影响阀门使用的前提下达到堵漏的效果。

本实用新型方便轻巧，避免了管道因夹具体的重量原因导致断裂等现象。

本实用新型以注剂式带压密封技术为原理，能够延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的分解示意图；

图2为本实用新型夹具体的剖视图；

图3为本实用新型夹具体的俯视图；

图4为本实用新型承载杠的剖视图；

图5为本实用新型承载杠的俯视图；

图6为本实用新型压杠的主视图；

图7为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种适用于阀门本体泄漏的带压密封装置，包括夹具体1、承载杠2、压杠3、连接杆4、密封圈5。

夹具体1为圆形碗状，夹具体1的上端面为斜面1-1，在环状的斜面1-1上设有一圈凹槽1-1-2，在夹具体1腔内底面的中心处设有阶梯状孔，显露在腔内底面的小孔为注射通道孔1-2，显露在底面外的大孔为注射工具连接孔1-3，注射工具连接孔1-3设有内螺纹。

承载杠2为长方形体，在承载杠2面的中心处设有阶梯状孔，在承载杠2上面的大孔为夹具体孔2-1，在承载杠2小面的小孔为注射工具定位孔2-2。

压杠3为长方形体，在压杠3长方形体上间隔设有两个连接杆孔3-1。

两个压杠3构成一组压杠体。

使用方法：如图7所示，在阀门本体6的上下或前后两侧位置，分别设置两组压杠体，两个连接杆4两端对应穿入每组两个压杠3两端的连接杆孔3-1中，伸出四个连接杆孔3-1外的连接杆4的外螺纹，分别螺接一个螺母，将两组压杠体设置在阀门本体6上，将密封圈5设置在夹具体1的一圈凹槽1-1-2内，将夹具体1的下端置于承载杠2的夹具体孔2-1内，将承载杠2设置在阀门本体6泄漏点下端的两个压杠3上面，调整承载杠2位置，使夹具体1上端扣装在阀门本体6的泄漏点处，紧固八个螺母，将夹具体1上端的一圈斜面1-1及密封圈5与阀门本体6的球面压紧，夹具体1压紧在阀门本体6上。

在安装好本装置之后，将注剂枪通过压密封注剂阀与承载杠2注射工具定位孔2-2内的夹具体1注射工具连接孔1-3螺接在一起， 往夹具体1空腔内部注射密封剂，使密封剂冲满填实夹具空腔内，并形成一定的密封比压，从而达到堵漏的效果。