一种易拔膨胀螺栓的制作方法

文档序号:12857353阅读:511来源:国知局
一种易拔膨胀螺栓的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种螺栓,具体涉及一种易拔膨胀螺栓。



背景技术:

目前,普通的膨胀螺栓构造由锥形端头的沉头螺栓、膨胀套、平垫圈、弹簧垫圈和六角螺母构成。使用时膨胀套全部塞入预先在墙体上打好的一定口径的圆孔内,然后通过不断拧紧六角螺母,力量由弹簧垫片、平垫圈传递到膨胀套,把沉头螺栓从膨胀套内相对向外牵拉,具有圆锥面设计的沉头螺栓的端头将膨胀套的膨胀片胀开,使膨胀螺栓牢牢地卡在墙体的圆孔内,即完成膨胀螺栓的安装。

但是,不能拔出来重复使用是膨胀螺栓设计上的一个缺陷,使用后的膨胀螺栓废置在墙体内,裸露在墙外的部分存在安全隐患,给墙面新的施工带来不便,螺栓锈蚀的残液污损墙面,膨胀螺栓的一次性使用也浪费了大量的钢铁资源。若是强行拔出,一方面费时费力,另一方面强行拔出后又会破坏墙体上的孔,甚至损坏墙体,使得不能够利用该孔进行二次安装。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种易拔膨胀螺栓,该膨胀螺栓在使用完毕后可根据需要轻松取出,且不易损坏墙体,而取出的膨胀螺栓还可重复使用。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种易拔膨胀螺栓,包括沉头螺栓、膨胀套、平垫圈、弹簧垫圈和六角螺母,所述膨胀套尾部相对设置有两片膨胀片,且每片膨胀片的纵截面均为结构相同且弧心角小于90°的弧形;所述沉头螺栓尾部设有一个膨胀头,所述膨胀头的纵截面的边缘呈由两条相对的平行边和两条相对的弧形边构成的跑道形状;所述膨胀头的两条弧形边的弧心角均小于90°,且该两条弧形边的最大间距大于膨胀套内径;所述膨胀头的两平行边间距小于两膨胀片的最小间距。

具体的说,所述膨胀头的两条弧形边的最大间距小于等于膨胀套外径。

优选的,所述膨胀头的两平行边的间距与沉头螺栓直径相同。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型的易拔膨胀螺栓结构简单,设计合理,耗材少,成本低,且安装好的易拔膨胀螺栓可在不损坏墙体的同时轻松拔出,而拔出的膨胀螺栓还可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型膨胀套展开示意图。

其中,附图标记对应的名称为:

1-沉头螺栓,2-膨胀套,3-平垫圈,4-弹簧垫圈,5-六角螺母,6-膨胀片,7-膨胀头。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

以下实施例的目的是提供一种结构简单、设计合理、成本低廉且可重复使用的易拔膨胀螺栓。如图1所示,以下实施例的易拔膨胀螺栓与现有技术中的膨胀螺栓基本结构相同,均包括沉头螺栓1、膨胀套2、平垫圈3、弹簧垫圈4和六角螺母5,且其相互之间的连接关系也与现有技术中膨胀螺栓的连接方式相同,此处不再赘述。而具体的改进如以下实施例所述:

实施例1

本实施例相对现有技术做出的改进点包括膨胀套2的改进和沉头螺栓的改进。如图1~图4所示,本实施例膨胀套2尾部相对设置有两片膨胀片6,且每片膨胀片的纵截面均为结构相同且弧心角小于90°的弧形;所述沉头螺栓1尾部设有一个膨胀头7,所述膨胀头为实心结构,且其纵截面的边缘呈由两条相对的平行边和两条相对的弧形边构成的跑道形状;所述膨胀头7的两条弧形边的弧心角均小于90°,且该两条弧形边的最大间距大于膨胀套2内径;所述膨胀头7的两平行边间距小于两膨胀片的最小间距。

本实施例的易拔膨胀螺栓的工作原理如下:

使用时,先通过转动沉头螺栓,使其尾部的膨胀头旋转至膨胀头上的弧形边与膨胀套上的膨胀片一一对应,然后将整个易拔膨胀螺栓的尾部塞入预先在墙体上打好的一定口径的圆孔内,至平垫圈抵在墙体上后,通过不断拧紧螺母,把易拔膨胀螺栓从膨胀套内相对为外牵拉,使沉头螺栓尾部的膨胀头将两片膨胀片胀开,最终使得易拔膨胀螺栓牢固的卡在墙体的圆孔内,完成安装。

而在需要将易拔膨胀螺栓取出时,先通过转动松开螺母,然后将沉头螺栓微微向圆孔内顶一下,再将沉头螺栓旋转90°,使沉头螺栓尾部的膨胀头与膨胀套上的膨胀片错开,即可轻松取出该易拔膨胀螺栓,且拔出的膨胀螺栓自身无任何损害,可重复使用;且对于墙体原有的用于安装膨胀螺栓的圆孔来说,除圆孔底部稍有扩大外,不会有任何损坏。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做的进一步改进,所述膨胀头7的两条弧形边的最大间距小于等于膨胀套2外径,可使其在能够容纳膨胀头7的孔洞内轻松穿行,不会对孔洞产生任何损害;并且,本实施例还将所述膨胀头7的两平行边的间距设置为沉头螺栓1直径相同,则是为了在制作时能够更加容易。

本实施例主要是为了在一些特殊情况(如安装膨胀螺栓的墙面预留圆孔孔径刚好够膨胀螺栓塞入的情况,或者是一些安装好膨胀螺栓后即需要将膨胀螺栓与预留圆孔之间缝隙填满的情况等)下仍然可以将易拔膨胀螺栓轻松拔出,其工作原理与实施例1的工作原理相同。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

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