一种显示屏及其壁挂组件的制作方法

本实用新型属于显示屏安装结构技术领域，具体地说，是涉及一种显示屏及其壁挂组件。

背景技术：

现有显示屏，为了适应用户挂装至墙上的需求，一般配套有壁挂组件。如图1所示，显示屏包括前壳1、背板2、后壳3，背板2和后壳3上设置铆柱4，铆柱4通过墙体挂件5挂装至墙体上，铆柱4通过依附后壳3的结构强度来挂到墙体挂件5上。如图2所示，显示屏包括前壳1、背板2、后壳3，背板2上设置铆柱4，铆柱4通过墙体挂件5挂装至墙体上。此种壁挂组件只适合于小尺寸显示屏，并且显示屏的重力完全施加在背板2安装铆柱4的孔中，容易损坏背板2，存在掉落隐患，上述问题特别是对于玻璃材质的背板2尤为突出。另外，铆柱4暴露在本板2或后壳3表面的长度较长，显示屏不使用壁挂组件时，美观性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种显示屏的壁挂组件，解决了现有壁挂组件的机构容易损坏背板，存在掉落隐患的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种显示屏的壁挂组件，其特征在于，所述壁挂组件包括铆柱、压盘、转接件、固定螺栓和墙体挂件，所述铆柱连接有粘接板，所述粘接板固定于所述显示屏的背板的内表面，所述铆柱贯穿所述显示屏的背板的安装孔并凸出所述显示屏的背板的外表面，所述压盘套装于所述铆柱上，所述转接件通过固定螺栓安装于所述铆柱上，所述转接件将所述压盘压装于所述显示屏的背板的外表面，所述转接件挂装于所述墙体挂件上。

如上所述的显示屏的壁挂组件，所述压盘包括盘体和位于盘体上的凸台，所述盘体与所述显示屏的背板接触，所述凸台与所述转接件接触。

如上所述的显示屏的壁挂组件，所述压盘包括用于连接所述盘体和所述凸台的加强筋。

如上所述的显示屏的壁挂组件，所述压盘上与所述显示屏的背板相对的面上设置有垫片。

如上所述的显示屏的壁挂组件，所述压盘上设置有用于容纳所述垫片的容纳槽。

如上所述的显示屏的壁挂组件，所述壁挂组件包括转接螺母，所述转接螺母与所述铆柱螺纹连接，所述固定螺栓与所述转接螺母螺纹连接。

如上所述的显示屏的壁挂组件，所述壁挂组件包括装饰盖。

如上所述的显示屏的壁挂组件，所述壁挂组件包括装饰盖。

本实用新型还提出了一种显示屏，包括背板，所述背板上安装有上述的壁挂组件。

如上所述的显示屏，所述背板为玻璃材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型显示屏的壁挂组件包括铆柱、压盘、转接件和固定螺栓，铆柱固定安装在背板上，转接件通过固定螺栓安装于铆柱上，转接件将压盘压装于显示屏的背板上，因而，显示屏施加在铆柱上的部分作用力被压盘分散至背板上，减小了显示屏重力对背板和铆柱之间的作用，背板与铆柱装配的部位不会损坏，挂装组件安装坚固可靠，消除了显示屏掉落的隐患。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为背景技术中壁挂组件的示意图。

图2为背景技术中壁挂组件的示意图。

图3为本实用新型具体实施例显示屏的后视图。

图4为本实用新型具体实施例A-A向的剖视图。

图5为本实用新型具体实施例B处的放大图。

图6为图5的分解图。

图7为本实用新型具体实施例显示屏和壁挂组件的分解图。

图8为本实用新型具体实施例显示屏挂装至墙壁上的示意图。

图中：1、前壳；2、背板；3、后壳；4、铆柱；41、粘接板；5、墙体挂件；6、屏幕；7、压盘；71、盘体；72、凸台；73、加强筋；74、容纳槽；8、转接件；9、固定螺栓；10、墙体挂件；11、垫片；12、转接螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图3、4所示，本实施例提出了一种显示屏，包括屏幕6、前壳1、背板2和后壳3。其中，背板2为玻璃材质。在背板2上安装有两组壁挂组件，两组壁挂组件以显示屏的中轴线对称分布。

下面对壁挂组件进行说明：

如图5-7所示，本实施例的壁挂组件包括铆柱4、压盘7、转接件8、固定螺栓9和墙体挂件。铆柱4固定安装在背板2上，转接件8通过固定螺栓9安装于铆柱4上，转接件8将压盘7压装在显示屏的背板3上。具体的，铆柱4连接有粘接板41，粘接板41固定于显示屏的背板3的内表面，粘接板41的直径大于铆柱4的直径，以增大铆柱4与背板3内表面的接触面积。显示屏的背板2上开设有用于安装铆柱4的安装孔，铆柱4贯穿显示屏的背板2的安装孔并凸出显示屏的背板2的外表面，压盘7套装于铆柱4上，转接件8通过固定螺栓9安装于铆柱4上，转接件8将压盘7压装于显示屏的背板2的外表面，转接件8挂装于墙体挂件上。压盘7与显示屏的背板2的外表面的接触面积远远大于铆柱4与显示屏的背板2的接触面积，因而，显示屏施加在铆柱4上的部分作用力被压盘7分散至背板2上，减小了显示屏重力对背板2和铆柱4之间的作用，背板2与铆柱4装配的部位不会损坏，挂装组件安装坚固可靠，消除了显示屏掉落的隐患。

优选的，如图7所示，压盘7包括盘体71和位于盘体71上的凸台72，盘体71和凸台72同轴设计，其中，盘体71与显示屏的背板2接触，凸台72与转接件8接触，凸台72为锥台。盘体71可以增大压盘7与显示屏的背板2的接触面积，凸台72可以提高压盘7的受力强度。

为了进一步提高压盘7的受力强度，压盘7包括用于连接盘体71和凸台72的加强筋73。本实施例的加强筋73为片状加强筋，并以凸台72的中心轴为起点呈射线状分布。加强筋73与压盘7垂直。

为了减少压盘7对背板2的磨损和破坏，如图5、6所示，在压盘7上与显示屏的背板2相对的面上设置有垫片11，垫片11优选为硅胶垫片。为了易于安装垫片11，在压盘7上设置有用于容纳垫片11的容纳槽74。垫片11的厚度略大于容纳槽74的深度。

为了减小铆柱4的长度，以保证在显示屏不需要壁挂时的美观度，本实施例壁挂组件包括转接螺母12，转接螺母12与铆柱4螺纹连接，固定螺栓9与转接螺母12固定连接。转接螺母12包括外螺纹和内螺纹，转接螺母12的外螺纹与铆柱4的内螺纹连接，固定螺栓9的外螺纹与转接螺母12的内螺纹连接。

优选的，壁挂组件还包括装饰盖（图中未示出），装饰盖用于显示屏不需要壁挂（也即不安装压盘7、转接螺母12、固定螺栓9、转接件8、垫片11）的情况下加装在铆柱4上，以盖住显示屏的背板2的安装孔位置，增加显示屏的美观性，显示屏的外观简洁美观。

显示屏壁挂组件安装时，先断开显示屏的所有线缆连接。将显示屏的机身面朝下，放在铺有较厚软布的稳定台面上。将装饰盖取下，将转接螺母12装进铆柱4里，旋转拧紧，再将压盘7套装在铆柱4上，将转接件8放在压盘7上，转接件8与压盘7的孔对齐，再将固定螺栓9对准转接件8的孔位进行固定。安装到位，固定螺栓9紧固。

显示屏安装至墙上时，将墙体挂件5固定安装至墙上，将转接件8挂装至墙体挂件5上即可，具体如图8所示。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。