一种卡箍式双重高压密封连接件的制作方法

本实用新型涉及一种密封连接件，具体为一种卡箍式双重高压密封连接件，属于管道密封领域。

背景技术：

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，有橡胶，和硅胶，四氟。压力管道是四种运输方式之一。常见的管道连接密封方式主要以焊接、法兰连接、通过管件螺纹连接及承插连接方式进行施工，传统的连接方式操作工艺复杂，并存在漏电和火灾的危险隐患。随着压力管道对材料、结构、等方面使用要求的提高，原有的管道连接密封方式已落后于压力管道的应用需求。但现有的卡箍，其断面结构均为梯形结构，受到压力作用后，梯形的顶点处应力集中现象严重，甚至出现撕裂现象。市场上也有非梯形的，比如公告号为CN 202946803 U的专利，但是，他的压力自适应密封圈与管道的接触为整面接触，这样存在某处翘起的可能，而且他的内侧凹槽为不规则的圆弧形，受力容易变形，同时他只有一重密封保护。

因此我们提出一种卡箍式双重高压密封连接件。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种卡箍式双重高压密封连接件，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种卡箍式双重高压密封连接件，包括卡箍，所述卡箍内安装有左右两个管道，所述卡箍的内侧设有环形的容纳槽，且容纳槽内安装有环形的密封本体，所述密封本体的内侧设有环形的缓冲槽，且缓冲槽的截面成圆弧形，所述密封本体的下端左右两侧分别抵在对应的管道上，且密封本体的下端左右两侧从左到右均等间隔设有多个环形的密封凸起，所述密封凸起的内端抵在对应的管道上，两个管道上分别设有与卡箍的下端左右两侧对应的卡槽，且卡槽的内腔底端与卡箍之间设有密封圈，所述卡箍的前端开口处通过螺栓和螺母连接。

本实用新型一种卡箍式双重高压密封连接件，包括作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽的内腔底部截面成圆弧形。

本实用新型一种卡箍式双重高压密封连接件，包括作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡箍的下端与密封圈接触处设有防滑槽，且防滑槽的截面成圆弧形。

本实用新型一种卡箍式双重高压密封连接件，包括作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封凸起与密封本体之间为一体成型结构。

本实用新型一种卡箍式双重高压密封连接件，包括作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽的开口处设有倒角。

本实用新型一种卡箍式双重高压密封连接件，包括作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封凸起的截面呈圆弧形。

本实用新型所达到的有益效果是：该卡箍式双重高压密封连接件，缓冲槽为规则的拱形，这样缓冲槽的左右两侧比较厚实，受力不容易变形，同时密封本体通过密封凸起与管道接触，密封凸起设有多圈，挤压时之间又能相互靠拢，这样韧性好又是多圈，密封性更好，而且外侧的密封圈起到第二重密封作用，更安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种卡箍式双重高压密封连接件的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种卡箍式双重高压密封连接件的主视图。

图中：1-卡箍；2-管道；3-容纳槽；4-密封本体；5-缓冲槽；6-密封凸起；7-卡槽；8-密封圈；9-防滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种卡箍式双重高压密封连接件，包括卡箍1，卡箍1内安装有左右两个管道2，卡箍1的内侧设有环形的容纳槽3，且容纳槽3内安装有环形的密封本体4，密封本体1的内侧设有环形的缓冲槽5，且缓冲槽5的截面成圆弧形，密封本体4的下端左右两侧分别抵在对应的管道2上，且密封本体4的下端左右两侧从左到右均等间隔设有多个环形的密封凸起6，密封凸起6的内端抵在对应的管道2上，密封凸起6与密封本体4之间为一体成型结构，便于制造，也更结实，所述密封凸起6的截面呈圆弧形，挤压时接触性更好。

两个管道2上分别设有与卡箍1的下端左右两侧对应的卡槽7，卡箍1的左右两端向下卡到卡槽7内，防止管道2之间相互晃动，且卡槽7的内腔底端与卡箍1之间设有密封圈8，卡槽7的内腔底部截面成圆弧形，增加接触面积，提高密封性，卡槽7的开口处设有倒角，便于卡箍1的插入，卡箍1的下端与密封圈8接触处设有防滑槽9，且防滑槽9的截面成圆弧形，卡的更牢，防止错位，卡箍1的前端开口处通过螺栓和螺母连接。

本实用新型工作流程和优点：该卡箍式双重高压密封连接件，缓冲槽5为规则的拱形，这样缓冲槽5的左右两侧比较厚实，受力不容易变形，同时密封本体4通过密封凸起6与管道2接触，密封凸起6设有多圈，挤压时之间又能相互靠拢，这样韧性好又是多圈，密封性更好，而且外侧的密封圈8起到第二重密封作用，更安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。