安全级联光幕的制作方法

本实用新型涉及光幕技术领域，更具体地说是一种安全级联光幕。

背景技术：

目前，安全光幕应用范围非常的广，也在实际应用中取得了非常好的效果，这又助推了安全光幕的应用；受光幕外壳形状影响，在一些多边机械上需要使用多组光幕来保证危险区的全覆盖，但是单独的几组在安装时走线比较麻烦，现在出现了一种串联模式，几组光幕的发光器、受光器分别串联使用，即主光幕的一端出线，另一端连接副光幕这样安装起来较单独安装几组光幕简单了许多，但也有缺点，一是这种连接方式的缺点是主副光幕的相对位置固定，安装不够灵活，且主光幕末端盲区增大；二是其中一个光幕的发光器或受光器出现问题时，不影响其他的工作，这就导致了那些可能危害人身安全的设备不会停机或发出警报，而是继续正常运行，这时剩余光幕虽然能够继续进行部分保护，但是容易让人因不小心通过丧失保护的范围而受到伤害。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种一损全停、无安全死角的安全级联光幕。

为实现上述目的，本实用新型提供的安全级联光幕，包括光幕、连接线、T型连接器、连接头、安全插头；所述T型连接器进线端通过连接线与控制器和电源相连，所述T型连接器的两出线端分别通过导线连接一个与光幕出线端口相连的连接头，所述连接头以插接的方式与光幕的出线端口相连；所述连接头内设置有能够识别和控制光幕通、断路的芯片，所述安全插头大小与连接头适配，能够与连接头以插接方式连接；所述安全插头内设置有与连接头内芯片相适配能够模拟光幕通路的芯片。

进一步地，所述控制器通过电信号与连接头内的芯片双向互联。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过T型连接器实现了光幕间的并联，避免了首尾相连出现盲区的情况，而且不再有主、副光幕之分，每个光幕都可以独立使用；同时又在连接头和安全插头内设置芯片，在一个光幕损坏或人工取下而没有插入安全插头的情况下，连接头内的芯片向控制器反馈断路信号，控制器控制另一光幕停止工作，进而控制可能危害人身安全的设备停止运行，避免存在安全隐患；如果一个光幕损坏或人工取下，但是在连接头上插入安全插头，连接头内的芯片向控制器反馈通路信号，其余光幕继续征程工作，设备也不会停机；不过在插入安全插头的过程中已经明确提示哪一块光幕已经停止工作，避免工人因不知情而被误伤。

附图说明：

附图1是本实用新型正常使用时的结构示意图；

附图2是本实用新型配合安全插头使用时的结构示意图；

附图中：1、光幕，2、连接线，3、T型连接器，4、连接头，5、安全插头。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。

指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1和附图2中，安全级联光幕，包括光幕1、连接线2、T型连接器3、连接头4、安全插头5；所述T型连接器3进线端通过连接线2与控制器和电源相连，所述T型连接器3的两出线端分别通过导线连接一个与光幕1出线端口相连的连接头4，所述连接头4以插接的方式与光幕1的出线端口相连；所述连接头4内设置有能够识别和控制光幕1通、断路的芯片，所述安全插头5大小与连接头4适配，能够与连接头4以插接方式连接；所述安全插头5内设置有与连接头4内芯片相适配能够模拟光幕1通路的芯片。

所述控制器通过电信号与连接头4内的芯片双向互联。

具体地，本实用新型通过T型连接器3实现了光幕1间的并联，避免了首尾相连出现盲区的情况，而且不再有主、副光幕1之分，每个光幕1都可以独立使用；同时又在连接头4和安全插头5内设置芯片，其工作原理是：在一个光幕1损坏或人工取下而没有插入安全插头5的情况下，连接头4内的芯片向控制器反馈断路信号，控制器控制另一光幕1停止工作，进而控制可能危害人身安全的设备停止运行，避免存在安全隐患；如果一个光幕1损坏或人工取下，但是在连接头4上插入安全插头5，连接头4内的芯片向控制器反馈通路信号，其余光幕1继续征程工作，设备也不会停机；不过在插入安全插头5的过程中已经明确提示哪一块光幕1已经停止工作，避免工人因不知情而被误伤。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。