本实用新型涉及紧固装置领域，具体涉及一种解决机泵地脚螺栓滑丝的装置。
背景技术：
原油卸车台部分机泵运行时间超过十年，其地脚螺栓长时间运行加上频繁复拧，导致滑丝，无法给机泵提供可靠的紧固力，存在极大安全隐患。此外在其他领域的螺栓与螺母配合锁紧也均存在上述滑丝的情况，因此均需要能够解决上述问题的技术，来彻底消除类似问题带来的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，安装方便、成本低、安全可靠的解决机泵地脚螺栓滑丝的装置，其能够彻底解决机泵地脚螺栓滑丝带来的安全隐患。
本实用新型的技术方案是：包括填充机构和紧固机构；所述填充机构包括至少一块填充板，所述填充板的中央设有孔，并能够套装在滑丝螺帽的外周且填充板的厚度大于滑丝螺帽的轴向厚度；所述紧固机构包括紧固板和紧固螺帽，所述紧固板的中央设有孔，所述紧固板能够通过孔套装在滑丝螺栓上，且紧固板的外周尺寸大于填充板的中央孔尺寸，所述紧固螺帽能够套装在滑丝螺栓上，且紧固螺帽的外周尺寸大于紧固板的中央孔尺寸。
进一步的，所述的填充板为多块，且多块填充板累积起来的厚度大于滑丝螺帽的轴向厚度。
进一步的，所述填充板以及紧固板中央孔为圆形或者方形。
进一步的，所述填充板以及紧固板均为钢板。
接着提供一种应用上述的解决机泵地脚螺栓滑丝的装置的紧固结构，其包括竖直固定的滑丝螺栓以及其上套装的滑丝螺帽，还包括所述的解决机泵地脚螺栓滑丝的装置；其中所述填充板套装在滑丝螺帽的外周且填充板的上表面高于滑丝螺帽的上表面；所述紧固板和紧固螺帽自下而上依次布置，其中所述紧固板套装在滑丝螺栓上且其外周坐在所述填充板的上表面上，所述紧固螺帽套装在滑丝螺栓上且通过螺纹配合使其下表面与紧固板上表面相对锁紧。
本实用新型与现有技术相比较，具有制作简单、安装方便、无需维护、成本低、彻底解决机泵地脚螺栓滑丝带来的安全隐患、可长期使用的优点；尤其适用于机泵振动较大且地脚螺栓外漏高度较大的情况。
附图说明
图1是一种解决机泵地脚螺栓滑丝的装置构建的紧固结构示意图；
图中：1.滑丝螺栓；2.滑丝螺帽；3.第一填充钢板；4.第二填充钢板；5.紧固钢板；6.紧固螺帽；7.泵座。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1，一种解决机泵地脚螺栓滑丝的装置，解决机泵地脚螺栓滑丝的装置包括填充机构和紧固机构；填充机构两块填充板，即第一填充钢板3和第二填充钢板4，第一填充钢板3和第二填充钢板4中央均设有孔，第一填充钢板3和第二填充钢板4累积起来的厚度大于滑丝螺帽2的轴向厚度；紧固机构包括紧固钢板5和紧固螺帽6，紧固钢板5的中央设有孔；紧固钢板5能够通过孔套装在滑丝螺栓1上，且紧固钢板5的外周尺寸大于填充刚板的中央孔尺寸，紧固螺帽6能够套装在滑丝螺栓1上，且紧固螺帽6的外周尺寸大于紧固钢板5的中央孔尺寸。
上述装置应用时，泵座7上竖直固定有滑丝螺栓1（即地脚螺栓），其上套装有滑丝螺帽2，此时滑丝螺栓1和滑丝螺帽2已经出现滑丝问题，二者之间难以紧固；解决该问题时，首先将第一填充钢板3和第二填充钢板4依次通过中央孔套装在滑丝螺帽2的外周且第一填充钢板3和第二填充钢板4累积后的上表面略高于滑丝螺帽2的上表面；然后将紧固钢板5通过中央孔套装在滑丝螺栓1上，此时紧固钢板5的外周坐在第二填充钢板4的上表面上，然后将紧固螺帽6套装在滑丝螺栓1上且通过螺纹配合使其下表面与紧固钢板5上表面相对锁紧，此时自下而上的滑丝螺帽2、第一填充钢板、第二填充钢板4以及紧固钢板5均被螺纹配合的紧固螺帽6和滑丝螺帽2与泵座7锁紧固定为一体，从而得到安全稳定的紧固结构。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。