一种饲料粉碎机用减震底座的制作方法

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种饲料粉碎机用减震底座。

背景技术：

饲料的生产过程中，需要对饲料的各种原料进行粉碎后才能送至下一工序进行进一步加工，饲料粉碎机就是对饲料进行粉碎作业的装置，饲料粉碎机在工作时会产生强烈的振动，容易造成粉碎机内的刀片松动，并产生巨大噪音，使工作环境变得恶劣，强烈的振动还容易使粉碎机的各连接件变得松动，存在潜在的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在减轻现有饲料粉碎机强烈振动所带来的不良影响，而提供一种饲料粉碎机用减震底座。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种饲料粉碎机用减震底座，包括连接板、底板、减震支腿和缓冲垫，所述底板和连接板为水平设置的正方形钢板，所述缓冲垫为弹性橡胶垫，设定一球体被一不过球心的水平面切成两部分，则体积更小的那部分的形状即为缓冲垫的形状，所述缓冲垫固定设于底板上，缓冲垫轴线与底板轴线重合，缓冲垫的底平面与底板顶面接触，所述连接板设于缓冲垫上，连接板底面中部设有与缓冲垫相对应的凹坑，连接板的凹坑与缓冲垫贴合，所述连接板顶面与饲料粉碎机底部固定连接，不少于四个所述减震支腿均布于连接板和底板之间，减震支腿环绕缓冲垫分布，减震支腿两端分别与连接板和底板固定连接，所述减震支腿包括支撑板、竖直轴和套筒，所述支撑板与底板固定连接，所述竖直轴固定设于支撑板上，所述套筒套在竖直轴上，所述套筒底部和支撑板之间设有弹簧，所述弹簧环绕竖直轴，所述套筒顶部密封，套筒内腔顶部斜向上扩大，套筒内腔设有液压油，当饲料粉碎机静止时，液压油不充满套筒内腔，所述套筒顶部与连接板底面固定连接。

所述连接板和底板顶面面积相等，且二者四边对齐。

所述连接板底面的四个角上各设一个减震支腿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型缓冲垫可起到良好的缓冲作用，当饲料粉碎机振动，若饲料粉碎机下压，则套筒向下，液压油进入套筒内腔顶部，配合弹簧，减少振动，若饲料粉碎机向上，则套筒随之向上，液压油回流；本实用新型可有效减轻饲料粉碎机的振动，减小饲料粉碎机强烈振动所带来的不良影响，降低噪音，改善工作环境，消除因振动造成的连接件松动所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震支腿结构示意图；

图中：1-连接板；2-缓冲垫；3-减震支腿；4-底板；5-套筒；6-竖直轴；7-弹簧；8-支撑板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～图2所示，一种饲料粉碎机用减震底座，包括连接板1、底板4、减震支腿3和缓冲垫2，所述底板4和连接板1为水平设置的正方形钢板，所述缓冲垫2为弹性橡胶垫，设定一球体被一不过球心的水平面切成两部分，则体积更小的那部分的形状即为缓冲垫2的形状，所述缓冲垫2固定设于底板4上，缓冲垫2轴线与底板4轴线重合，缓冲垫2的底平面与底板4顶面接触，所述连接板1设于缓冲垫2上，连接板1底面中部设有与缓冲垫2相对应的凹坑，连接板1的凹坑与缓冲垫2贴合，所述连接板1顶面与饲料粉碎机底部固定连接，不少于四个所述减震支腿3均布于连接板1和底板4之间，减震支腿3环绕缓冲垫2分布，减震支腿3两端分别与连接板1和底板4固定连接，所述减震支腿3包括支撑板8、竖直轴6和套筒5，所述支撑板8与底板4固定连接，所述竖直轴6固定设于支撑板8上，所述套筒5套在竖直轴6上，所述套筒5底部和支撑板8之间设有弹簧7，所述弹簧7环绕竖直轴6，所述套筒5顶部密封，套筒5内腔顶部斜向上扩大，套筒5内腔设有液压油，当饲料粉碎机静止时，液压油不充满套筒5内腔，所述套筒5顶部与连接板1底面固定连接。

所述连接板1和底板4顶面面积相等，且二者四边对齐。

所述连接板1底面的四个角上各设一个减震支腿3。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。