一种曲纹网状硬式透水管的制作方法

本实用新型属于管状建材领域，具体而言，涉及一种曲纹网状硬式透水管。

背景技术：

当前市面上的网形硬式透水管，采用环向曲纹肋，或者内外两层环向曲纹肋构成透水管的主体，虽然在透水性能上优于传统的打孔透水管，但本身也具有多方面的缺陷，主要在于：受环境温度影响程度大：上述管材长期置于土壤中，由于气候差异，受环境温度的影响，管材容易受热膨胀，导致管体破裂，寿命缩短，且长期埋藏于土壤中，受压易破裂。

接口受损严重：由于上述管材在接驳过程中通过防腐蚀胶水接驳，接驳部位不结实，受力极易开裂，导致管体损坏。

成本过高：每种规格外围环向曲纹肋条数偏少，导致生产出的管材在达到规定要求环刚度（即每平方抗压强度）的情况下，管材就会很厚，就会需要很多原材料，成本也就很高；

产量低：每种规格外围环向曲纹肋条数偏少，导致生产出的管材在达到规定要求环刚度（即每平方抗压强度）的情况下，管材就会很厚，管材越厚，挤出速度就会越慢，而且冷却速度也会越慢，所以产量就会很低；

施工时不便于区分透水层与不透水层：由于整个管的外表面外观都一样，工人在施工过程中很难区分到底哪边是透水层，哪边不是透水层，一旦在施工中把管材的透水层与不透水层方面弄反了，或者埋偏了，就会严重影响其透水性能；

浪费土工布，影响工期：管材运到工地后，使用方还需要单独购买土工布，然后用土工布对管材进行包裹，传统的工艺是用土工布将整个管材环向缠绕起来或将土工布平铺在管材上方，防止泥沙进入管材内造成堵塞，但这样做会浪费很多土工布，而且增加很多工序以及人工成本，严重影响施工进度。

因此，从施工便捷性，以及产品质量，生产成本等方面出发，都需要对现有的网形硬式透水管进行改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种曲纹网状硬式透水管，具有使用寿命长、压力承受能力强、施工便捷、成本低和质量好的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种曲纹网状硬式透水管，包括管体和透水孔，所述管体上设有若干条平行排列的曲纹肋，且所述管体的横截面分为透水层和不透水层，还包括管接口，所述管接口与管体一体成型，所述管接口上设有网状加强筋，所述管体和管接口的承接处设有承接块，所述管体上包覆有一层钢丝网，所述透水层上方的钢丝网处覆盖有一层土工布。

作为一种优选的技术方案，所述土工布为300G/平方米，厚度为3mm无妨土工布，该土工布边缘覆盖超过所述透水层与不透水层交界处，往不透水层方向不少于5mm，该土工布与所述管体之间通过胶水粘结。

作为一种优选的技术方案，所述管体为PE材质或者HDPE材质。

作为一种优选的技术方案，所述钢丝网的厚度为2mm。

作为一种优选的技术方案，当所述曲纹网状硬式透水管的直径为50mm时，曲纹肋条数不少于24条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为75mm时，曲纹肋条数不少于30条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 89mm 时，曲纹肋根数不少于 32 条；当曲纹网状硬式透水管的直径为110mm时，曲纹肋条数不少于37条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为150mm时，曲纹肋条数不少于44条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为160mm时，曲纹肋条数不少于45条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为200mm时，曲纹肋条数不少于52条。

作为一种优选的技术方案，所述管接口的内径等于所述管体的外径。

作为一种优选的技术方案，当所述曲纹网状硬式透水管的直径为50mm时，所述管体壁厚为3mm；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 75mm 时，所述管体壁厚为 3.5mm ；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 89mm 时，所述管体壁厚为 4mm ；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 110mm 时，所述管体壁厚为 4.5mm ；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 150mm 时，所述管体壁厚为 6mm ；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 160mm 时，所述管体壁厚为 7mm ；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 200mm 时，所述管体壁厚为 8mm。

有益效果：

环境适应性强：通过钢丝网层包覆管体一体成型制成后，钢丝网限定了管体的横截面积，使管体在受热的时候不会膨胀，且因钢丝网的存在，承受土壤压力更强，钢丝网上含有孔亦不防止透水，整体性能增强，使用寿命更长。

接口处抗压能力强：接口处接驳部位含有网状加强筋和承接块，增加了接驳部位的抗压能力，另外，管接口的内径等于管体的外径，使管体刚好套入管接口中使管体能无限延伸，组装方便，接驳处耐压性更强，不易损坏和堵塞，整体性能更强。

降低成本 ：每种规格管材外围环向曲纹肋条数增加后，在保证达到符合规定使用的环刚度情况下，可有效节省原材料，节省是方式主要表现在减少管材壁厚度，增加后具体规格管材壁后如下 ：φ50mm 壁厚为 3mm，φ75mm 壁厚为 3.5mm，φ89mm 壁厚为 4mm，φ110mm壁厚为 4.5mm，φ150mm 壁厚为 6mm，φ160mm 壁厚为 7mm，φ200mm 壁厚为 8mm。

重量轻 ：管材厚度降低后，管体重量会更轻，便于搬运和装卸，便于施工。

节省工期 ：管材送到工地后可直接安装，不需要再对管材进行任何处理，而且施工时将有土工布的一面 ( 透水层 ) 朝上，将没有土工布的一面 ( 不透水层 ) 朝下，很容易区分，两跟管之间采用管接口连接时，只需要对准每根管的土工布粘接线就可以了，能有效提高施工速度，节省工期。

节省施工成本 ：管材运送到工地后，不需要再买土工布，而且把土工布直接粘贴在管材透水层部位比施工时将土工布缠绕在管材上更节省土工布的用量，且节约施工时间，所以能节省土工布成本以及人工施工成本。

附图说明

图1为一种曲纹网状硬式透水管不含土工布时的立体结构示意图；

图2为一种曲纹网状硬式透水管的管体结构示意图；其中，为了显示方便，省略了土工布3、钢丝网4和管接口5，其中虚线A为透水层12与不透水层13之间的分界线示意；

图3为一种曲纹网状硬式透水管的横截面示意图。

1、管体；2、透水孔；3、土工布；4、钢丝网；5、管接口；11、曲纹肋；12、透水层；13、不透水层；51、网状加强筋；52、承接块。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种曲纹网状硬式透水管进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

请参照附图1至3，本实用新型提供一种曲纹网状硬式透水管，包括管体1和透水孔2，所述管体1上设有若干条平行排列的曲纹肋11，且所述管体1的横截面分为透水层12（图2和图3虚线A上方）和不透水层13（图2和图3中虚线A的下方），还包括管接口5，所述管接口5与管体1一体成型，所述管接口5的内径等于所述管体1的外径；所述管接口5上设有网状加强筋51，所述管体1和管接口5的承接处设有承接块52，所述管体1上包覆有一层钢丝网4，所述透水层12上方的钢丝网4处覆盖有一层土工布3；所述钢丝网4的厚度为2mm。

通过钢丝网4层包覆管体1一体成型制成后，钢丝网4限定了管体1的横截面积，使管体1在受热的时候不会膨胀，且因钢丝网4的存在，承受土壤压力更强，钢丝网4上含有孔亦不防止透水，整体性能增强，使用寿命更长；接口处接驳部位含有网状加强筋51和承接块52，增加了接驳部位的抗压能力，另外，管接口5的内径等于管体1的外径，使管体1刚好套入管接口5中使管体1能无限延伸，组装方便，接驳处耐压性更强，不易损坏和堵塞，整体性能更强。

所述土工布3为300G/平方米，厚度为3mm无妨土工布3，该土工布3边缘覆盖超过所述透水层12与不透水层13交界处，往不透水层13方向不少于5mm，该土工布3与所述管体1之间通过胶水粘结。

管体1上的钢丝网4表面覆盖了土工布3后，一方面，工人可以直接识别管体1的透水层12与不透水层13，另外，施工极其方便，可以直接投放，不再需要进行包裹和裁剪，而且，土工布3没有全部完整的覆盖，还能节省材料和成本。

所述管体1为PE材质或者HDPE材质，质轻，韧性好，不过根据设计需要，也可以采用其他塑胶材料。

当所述曲纹网状硬式透水管的直径为50mm时，曲纹肋11条数不少于24条，比如24条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为75mm时，曲纹肋11条数不少于30条，比如30条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为 89mm 时，曲纹肋11根数不少于 32 条，比如32条；当曲纹网状硬式透水管的直径为110mm时，曲纹肋11条数不少于37条，比如37条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为150mm时，曲纹肋11条数不少于44条，比如44条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为160mm时，曲纹肋11条数不少于45条，比如45条；当所述曲纹网状硬式透水管的直径为200mm时，曲纹肋11条数不少于52条，比如52条。

通过增加曲纹肋11条数，从而可以增强曲纹网状硬式透水管的环刚度，进而能够降低管壁厚度，节省材料和成本，同时生产时设备的挤出速度更快，生产效率更高。

当曲纹网状硬式透水管的直径为 50mm 时，管体1壁厚为 3mm ；当曲纹网状硬式透水管的直径为75mm时，管体1壁厚为3.5mm ；当曲纹网状硬式透水管的直径为89mm时，所述管体1壁厚为4mm ；当曲纹网状硬式透水管的直径为110mm时，管体1壁厚为4.5mm ；当曲纹网状硬式透水管的直径为 150mm 时，管体1壁厚为 6mm ；当曲纹网状硬式透水管的直径为160mm 时，管体1壁厚为 7mm ；当曲纹网状硬式透水管的直径为200mm时，管体1壁厚为8mm，通过上述调整，此时达到的管体1壁厚相对于常规的结构更加薄，达到节省材质的目的。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。