一种矿用高强度接链环的制作方法

本实用新型涉及一种矿用接链环领域装置，尤其是一种矿用高强度接链环。
背景技术：
：目前国内矿用高强度接链环结构普遍采用一对开口环形齿联结，其环形齿由两段圆弧和一段平行于轴线的直线构成，且环形齿配合面接触部位圆弧较小，在生产实际中常常发生低强度疲劳断裂。因此如何提升矿用接链环的机械强度成为目前亟待解决的技术问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种矿用高强度接链环，旨在加强接链环机械强度和疲劳强度，且拆装方便。为实现上述目的，本实用新型提出一种矿用高强度接链环，包括：上半环，所述上半环包括第一U型柱，第一凸台和第一凹槽，所述第一凸台和第一凹槽分别位于所述第一U型柱的两端；下半环，所述下半环包括第二U型柱，第二凸台和第二凹槽，所述第二凸台和第二凹槽分别位于所述第二U型柱的两端；所述上半环和下半环为对称设置，所述第一凸台为带圆角的柱状体，所述第一凸台左端为半圆弧面，所述半圆弧面两端对称设置直面，所述直面右端设置有内凹圆弧面，所述内凹圆弧面右端连接一外凸圆弧面，所述第一凸台和第二凹槽之间为间隙配合，所述第一凸台和第二凹槽之间紧密贴合，所述第一凸台和第二凸台所述第一凸台和第二凸台中间设有螺栓孔，所述第一凹槽和第二凹槽对应所述螺栓孔位置设有螺栓。优选地，所述第一凸台和第二凸台为磁性体。优选地，所述第一U型柱由直线柱和圆弧柱组成，所述圆弧柱设置在直线柱两端。本实用新型技术方案通过采用弧线式环形齿结构，两半环使用直线柱和圆弧柱两部分组成，在U型柱上加装凸台和凹槽结构，增大了环形齿凹凸配合面积，从而大大减小了齿根部应力集中，增强其疲劳强度和机械强度，同时采用螺栓结构对上下半环进行紧固，使得其强度进一步增大且拆装方便。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一实施例的俯视图。附图标号说明：标号名称标号名称1第一U型柱5第一凹槽2第二U型柱6第二凹槽3第一凸台7螺栓孔4第二凸台8螺栓本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种矿用高强度接链环。在本实用新型实施例中，如图1所示，矿用高强度接链环包括上半环和下半环，上半环包括第一U型柱1，第一凸台3和第一凹槽5，第一凸台3和第一凹槽5分别位于第一U型柱1的两端，下半环包括第二U型柱2，第二凸台4和第二凹槽6，第二凸台4和第二凹槽6分别位于第二U型柱2的两端，上半环和下半环呈对称设置，且上半环和下半环结构相同，这样设计可以使用相同的模具进行生产制造，有利于提高生产效率，如图2所示，第一凸台3左端为半圆弧面，半圆弧面两端对称设置有两个直面，直面右端设置有内凹圆弧面，两个内凹圆弧面右端连接有一个外凸圆弧面，第一凸台3和第二凹槽6之间为间隙配合，其间隙大小几近于零，即第一凸台3和第二凹槽6之间紧密贴合，第一凸台3和第二凸台4中间设有螺栓孔7，第一凹槽5和第二凹槽6对应螺栓孔7的位置上设有螺栓8，上半环和下半环通过螺栓8连接固定。本实用新型技术方案通过采用弧线式环形齿结构，在U型柱上加装凸台和凹槽结构，增大了环形齿凹凸配合面积，从而大大减小了齿根部应力集中，增强其疲劳强度和机械强度，同时采用螺栓结构对上下半环进行紧固，使得其强度进一步增大且拆装方便。为使上半环和下半环之间连接更加紧密，且由于接链环的材质为可磁性吸附的金属我们可以使用磁性体制作第一凸台3和第二凸台4。在本实用新型实施例中，第一U型柱1和第二U型柱2由直线柱和圆弧柱两部分组成，圆弧柱设置在直线柱的两端，第一U型柱1和第二U型柱2作为上下两个半环的主体结构，采用这种大圆弧的曲面过渡，有利于减小应力集中，使应力敏感部位的应力值大大减小。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3