一种可快速拆装的平扁钢钢格板的制作方法

本实用新型是一种可快速拆装的平扁钢钢格板，属于道路设备领域。

背景技术：

现有技术中，钢格板包括承压扁钢和横杆，多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列并焊接而成，钢格板的结构稳定性和强度极高，其在工业领域中的应用非常广泛。钢格板的应用范围包括：发电工业、矿业、炼油工业、造纸工业、石油化工、污水处理、造船工业、冶金工业、食品工业、建筑工业、市政工程、交通运输、机械工业、港口工业等；钢格板的具体用于包括：平台、走道、垫板、跳板、下水道盖板、沟盖板、井盖板、楼层平台、但是传统的隔板存在连接不方便的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可快速拆装的平扁钢钢格板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可快速拆装的平扁钢钢格板，包括主体、隔条、滑槽、卡口、凸块、限位板、防护垫以及标签框，所述主体为立方体结构，所述主体的中间位置开设有通孔，所述通孔内部安装有隔条，所述隔条设置有多条且多条隔条之间呈90°夹角进行排列，所述主体的右侧端面上开设有滑槽，所述滑槽为燕尾槽结构，所述主体的左侧端面上分布有限位板，所述限位板为横截面呈等腰梯形的棱柱结构，所述主体左侧的下端位置装配有凸块，所述凸块为圆弧形结构，所述主体的右侧端面位置开设有卡口，所述卡口为立方体凹槽结构，所述主体的前侧端面上装配有标签框，所述标签框位于主体前侧端面的中间位置，所述主体的上侧位置装配有防护垫。

进一步地，相邻两块主体之间的滑槽与限位板啮合在一起。

进一步地，位于主体内部的隔条之间呈25mm间距进行布置。

进一步地，所述标签框的内部分布有标签纸。

进一步地，所述主体的表面分布有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可快速拆装的平扁钢钢格板，隔板之间采用25mm的间距便于雨水进行渗落，解决了传统隔板进行固定存在雨水容易进行积聚的问题，另外标签框的设计则便于对标签纸进行放置，继而便于监工人员对主体的信息进行了解，而位于主体上侧的防护垫则起到了保护主体的目的，进而防止由于使用过程中由于磕碰造成使用者受伤的情况出现，而相邻两块主体通过限位板以及滑槽进行固定，该设计有效的解决了传统设备通过螺栓固定费时费力的难题，另外凸块的设计则起到了支撑杆的作用，防止主体连接处由于施力过大造成使用者主体连接处限位板断裂的情况发生，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可快速拆装的平扁钢钢格板的结构示意图；

图2为本实用新型一种可快速拆装的平扁钢钢格板中防护垫的结构示意图；

图中：1-主体、2-隔条、3-滑槽、4-卡口、5-凸块、6-限位板、7-防护垫、8-标签框。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆装的平扁钢钢格板，包括主体1、隔条2、滑槽3、卡口4、凸块5、限位板6、防护垫7以及标签框8，主体1为立方体结构，主体1的中间位置开设有通孔，通孔内部安装有隔条2，隔条2设置有多条且多条隔条2之间呈90°夹角进行排列，主体1的右侧端面上开设有滑槽3，滑槽3为燕尾槽结构，主体1的左侧端面上分布有限位板6，限位板6为横截面呈等腰梯形的棱柱结构，主体1左侧的下端位置装配有凸块5，凸块5的设计则起到了支撑杆的作用，防止主体1连接处由于施力过大造成使用者主体1连接处限位板6断裂的情况发生，凸块5为圆弧形结构，相邻两块主体1通过限位板6以及滑槽3进行固定，该设计有效的解决了传统设备通过螺栓固定费时费力的难题，主体1的右侧端面位置开设有卡口4，卡口4为立方体凹槽结构，主体1的前侧端面上装配有标签框8，标签框8位于主体1前侧端面的中间位置，标签框8的设计则便于对标签纸进行放置，继而便于监工人员对主体1的信息进行了解，而位于主体1上侧的防护垫7则起到了保护主体1的目的，进而防止由于使用过程中由于磕碰造成使用者受伤的情况出现，主体1的上侧位置装配有防护垫7。

相邻两块主体1之间的滑槽3与限位板6啮合在一起，位于主体1内部的隔条2之间呈25mm间距进行布置，隔板之间采用25mm的间距便于雨水进行渗落，解决了传统隔板进行固定存在雨水容易进行积聚的问题，标签框8的内部分布有标签纸，主体1的表面分布有防滑纹。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先使用者将相邻两块主体1之间的限位板6与凸块5啮合在一起，继而实现固定的目的，固定完成后即可进行使用，在使用的过程中，隔板之间采用25mm的间距便于雨水进行渗落，解决了传统隔板进行固定存在雨水容易进行积聚的问题，另外标签框8的设计则便于对标签纸进行放置，继而便于监工人员对主体1的信息进行了解，而位于主体1上侧的防护垫7则起到了保护主体1的目的，防止由于使用过程中由于磕碰造成使用者受伤的情况出现，而相邻两块主体1通过限位板6以及滑槽3进行固定，该设计有效的解决了传统设备通过螺栓固定费时费力的难题，另外凸块5的设计则起到了支撑杆的作用，防止主体1连接处由于施力过大造成使用者主体1连接处限位板6断裂的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。