一种新型防变形电镀钉的制作方法

文档序号:14286286阅读:183来源:国知局

本实用新型属于螺钉领域,尤其是涉及一种新型防变形电镀钉。



背景技术:

在各个领域的装配过程中,最常见的连接关系就是通过螺钉进行紧固,结构简单且牢固耐用,成本较低,是一般的固定中最优先选择的固定方式,但是现有的螺钉在使用过程中还会出现各种问题,对于较硬的表面或者在固定过程中用力不均,常常会导致螺钉的弯曲,造成浪费,为了减少螺钉的浪费,提高使用的成功率,本实用新型提出了一种新型防变形电镀钉,针对现有的缺点,通过增加对螺钉的导正机构和方向定位来保证电镀钉在使用过程中不易发生弯曲,变形较小,提高电镀钉的利用率,减小了使用过程中的浪费。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型防变形电镀钉,通过增加对螺钉的导正机构和方向定位来保证电镀钉在使用过程中不易发生弯曲,变形较小,提高电镀钉的利用率,减小了使用过程中的浪费。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种新型防变形电镀钉,包括钉盖和与其一体成型的钉身,所述钉身上设有多条均匀分布的紧固带,所述钉盖和所述紧固带之间滑动连接有导正块,所述导正块圆周分布有多个均匀分布的可伸缩的导正杆,所述钉盖和所述导正块之间通过橡胶弹簧可压缩连接。

进一步的,所述橡胶弹簧一端与所述钉盖的底部固定连接,另一端伸入所述导正块的凹槽与其底部固定连接,所述导正块与所述钉身间隙配合。

进一步的,所述橡胶弹簧压缩后的高度不大于所述凹槽与所述钉盖的高度之差。

进一步的,所述钉盖的直径小于所述凹槽的直径,且其轴心重合。

进一步的,所述导正杆的轴线与所述钉身的轴线平行,所述导正杆埋入所述导正块,其远离所述钉盖的一端伸出可收缩多级套管,每级所述套管的长度均不大于所述导正块的高度,每级所述套管之间过盈配合。

进一步的,所述伸长后的所述导正杆伸出部分的长度小于所述导正块底部到钉尖的距离。

进一步的,所述紧固带横截面呈倒梯形,所述紧固带之间的距离不大于3mm,所述导正杆到所述钉尖的最大距离不大于10mm。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种新型防变形电镀钉具有以下优势:

(1)本实用新型所述的一种新型防变形电镀钉,针对现有的缺点,通过增加对螺钉的导正机构和方向定位来保证电镀钉在使用过程中不易发生弯曲,变形较小,提高电镀钉的利用率,减小了使用过程中的浪费。

(2)本实用新型所述的橡胶弹簧一端与所述钉盖的底部固定连接,另一端伸入所述导正块的凹槽与其底部固定连接,所述导正块与所述钉身间隙配合。保证了导正块在使用时能对钉身起到导正作用,同时随着钉身的深入,随之对导正块进行压紧,使其压缩至钉盖部分,作为整个的钉盖使用,不影响整个钉子的使用,不用脱落或外部结构的辅助,结构稳定且实用性较强。

(3)本实用新型所述的橡胶弹簧压缩后的高度不大于所述凹槽与所述钉盖的高度之差。保证能够实现压缩后钉盖能够顺利进入凹槽内,不会影响固定表面的紧固效果,没有凸起部分出现,提高平面度,使其整体作为钉盖使用。

(4)本实用新型所述的钉盖的直径小于所述凹槽的直径,且其轴心重合。保证同轴度,压缩过程中使两者更好的滑动配合,保证配合效果和减小过程中的变形。

(5)本实用新型所述的导正杆的轴线与所述钉身的轴线平行,所述导正杆埋入所述导正块,其远离所述钉盖的一端伸出可收缩多级套管,每级所述套管的长度均不大于所述导正块的高度,每级所述套管之间过盈配合。保证在用其定位和防弯的过程中能够起到较好的作用,不易伸缩进入,通过外力才能够实现收缩,有较好的稳定防弯效果,实用性较强。

(6)本实用新型所述的伸长后的所述导正杆伸出部分的长度小于所述导正块底部到钉尖的距离。通过此种形式的导正杆的设计对钉入后的位置和角度进一步的定位和维系,提高钉入的稳定性,减小变形,距离的限定保证不会影响钉尖的主定位。

(7)本实用新型所述的紧固带横截面呈倒梯形,所述紧固带之间的距离不大于3mm,所述导正杆到所述钉尖的最大距离不大于10mm。设置的紧固带进一步加强了钉身的稳定性,减小变形几率,同时提高了使用的紧固性,导正杆最大位置的限定保证了其不会对主定位钉尖干涉。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的一种新型防变形电镀钉整体结构示意图。

附图标记说明:

1-钉盖;2-钉身;3-橡胶弹簧;4-导正块;5-导正杆;6-凹槽;7-套管;8-钉尖;9-紧固带。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示一种新型防变形电镀钉,包括钉盖1和与其一体成型的钉身2,所述钉身2上设有多条均匀分布的紧固带9,所述钉盖1和所述紧固带9之间滑动连接有导正块4,所述导正块4圆周分布有多个均匀分布的可伸缩的导正杆5,所述钉盖1和所述导正块4之间通过橡胶弹簧3可压缩连接。针对现有的缺点,通过增加对螺钉的导正机构和方向定位来保证电镀钉在使用过程中不易发生弯曲,变形较小,提高电镀钉的利用率,减小了使用过程中的浪费。

其中,所述橡胶弹簧3一端与所述钉盖1的底部固定连接,另一端伸入所述导正块4的凹槽6与其底部固定连接,所述导正块4与所述钉身2间隙配合。保证了导正块4在使用时能对钉身2起到导正作用,同时随着钉身2的深入,随之对导正块4进行压紧,使其压缩至钉盖1部分,作为整个的钉盖使用,不影响整个钉子的使用,不用脱落或外部结构的辅助,结构稳定且实用性较强。

其中,所述橡胶弹簧3压缩后的高度不大于所述凹槽6与所述钉盖1的高度之差。保证能够实现压缩后钉盖能够顺利进入凹槽内,不会影响固定表面的紧固效果,没有凸起部分出现,提高平面度,使其整体作为钉盖1使用。

其中,所述钉盖1的直径小于所述凹槽6的直径,且其轴心重合。保证同轴度,压缩过程中使两者更好的滑动配合,保证配合效果和减小过程中的变形。

其中,所述导正杆5的轴线与所述钉身2的轴线平行,所述导正杆5埋入所述导正块4,其远离所述钉盖1的一端伸出可收缩多级套管7,每级所述套管7的长度均不大于所述导正块4的高度,每级所述套管7之间过盈配合。保证在用其定位和防弯的过程中能够起到较好的作用,不易伸缩进入,通过外力才能够实现收缩,有较好的稳定防弯效果,实用性较强。

其中,伸长后的所述导正杆5伸出部分的长度小于所述导正块4底部到钉尖8的距离。通过此种形式的导正杆5的设计对钉入后的位置和角度进一步的定位和维系,提高钉入的稳定性,减小变形,距离的限定保证不会影响钉尖8的主定位。

其中,所述紧固带9横截面呈倒梯形,所述紧固带9之间的距离不大于3mm,所述导正杆5到所述钉尖8的最大距离不大于10mm。设置的紧固带9进一步加强了钉身2的稳定性,减小变形几率,同时提高了使用的紧固性,导正杆5最大位置的限定保证了其不会对主定位钉尖8干涉。

本实用新型的工作原理:如图1所示,为电镀钉的未使用状态,在使用时,将钉尖8对准位置,通过对钉盖1施加外力,钉尖8随之深入,随着进入深度的增加,导正杆5开始与平面接触,受外力影响而随之收缩,在此过程中,分散了受力,减小了钉身2的变形程度,如果需要倾斜的钉入,不同位置的导正杆5同样能够起到导正作用,在此过程中,上部间隙配合的导正块4同时保证上方部分的钉身2不受不均匀力的影响弯曲,当套管完全压缩到导正块4内后,导正块4底部的平面与平面接触,开始对其上的弹簧进行压缩,保证较好的调直效果,保证结构的稳定性,不易变形,压缩到导正块4将钉盖1没入,构成新的钉盖1,不影响整体效果,且不会造成浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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